本实用新型专利技术公开了一种便于固定的板材钻孔装置，包括机箱，所述机箱的顶端安装有操作台面，所述机箱的一端嵌入安装有控制开关，所述操作台面的顶端对称安装有滑轨，所述滑轨的两端连接有限位侧板，两个所述限位侧板之间对应滑轨上方位置处转动安装有横向驱动螺杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的自动调位打孔机构，能够调整钻孔杆的横向位置和侧向位置，能够在不需移动板材位置的情况下，快速便捷的调整钻孔位置，通过设置的板材固定机构，可将板材使用两个夹持板进行夹持，再旋动固定旋钮对滑块的位置进行固定，能够对不同长度的板材进行夹持，便于板材钻孔时前的安装和固定。前的安装和固定。前的安装和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的板材钻孔装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种便于固定的板材钻孔装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在使用前，常常需要使用板材专用的钻孔装置对板材进行钻孔加工；
[0003]但是目前市场上现有的板材钻孔装置使用时，需要人工移动钻孔装置，才能对板材的钻孔位置进行调整，人工移动钻孔装置会导致实际钻孔位置与预期钻孔位置出现偏移，影响板材钻孔的效率和效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的需要人工移动钻孔装置，才能对板材的钻孔位置进行调整，人工移动钻孔装置会导致实际钻孔位置与预期钻孔位置出现偏移，影响板材钻孔的效率和效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的板材钻孔装置，包括机箱，所述机箱的顶端安装有操作台面，所述机箱的一端嵌入安装有控制开关；
[0006]所述操作台面的顶端安装有自动调位打孔机构，所述自动调位打孔机构包括滑轨、限位侧板、横向驱动螺杆、第一驱动电机、滑动架、滑槽、滑动块、侧向驱动螺杆、第二驱动电机和钻孔杆；
[0007]所述操作台面的顶端对称安装有滑轨，所述滑轨的两端连接有限位侧板，两个所述限位侧板之间对应滑轨上方位置处转动安装有横向驱动螺杆，所述操作台面的顶端对应横向驱动螺杆位置处安装有第一驱动电机，所述滑轨的顶端滑动安装有滑动架，所述滑动架的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的内壁对应滑动块位置处转动安装有侧向驱动螺杆，所述滑动架的顶端对应侧向驱动螺杆位置处安装有第二驱动电机，所述滑动块的底端安装有钻孔杆；
[0008]所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接第一驱动电机、第二驱动电机和钻孔杆的输入端。
[0009]所述横向驱动螺杆与滑动架之间啮合连接，所述侧向驱动螺杆与滑动块之间啮合连接。
[0010]优选的，所述第一驱动电机的输出轴与横向驱动螺杆之间通过齿轮和齿链啮合传动，所述第二驱动电机的输出轴与侧向驱动螺杆之间通过齿轮和齿链啮合传动。
[0011]优选的，所述操作台面的顶端安装有板材固定机构，所述板材固定机构包括夹持滑槽、滑块、放置板、夹持板和固定旋钮；
[0012]所述操作台面的顶端对称开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的顶端连接有放置板，所述放置板的顶端固定安装有夹持板，所述放置板的顶
端对应滑块位置处嵌入安装有固定旋钮。
[0013]优选的，所述夹持板的一端贴附有防滑橡胶垫，所述固定旋钮的底端穿过滑块与夹持滑槽接触。
[0014]优选的，所述机箱的顶端内壁安装有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括收集孔、收集仓、过滤网、排气孔、排气扇和收集斗；
[0015]所述机箱的顶端内壁均匀开设有收集孔，所述机箱的顶端内壁对应收集孔位置处连接有收集仓，所述收集仓的顶端内壁对应收集孔一侧位置处连接有过滤网，所述机箱的一端对应过滤网位置处均匀开设有排气孔，所述机箱的一端内壁对应排气孔位置处连接有排气扇，所述机箱的一端对应收集仓内侧位置处嵌入安装有收集斗；
[0016]所述控制开关的输出端电性连接排气扇的输入端。
[0017]优选的，所述过滤网的安装角度为20度倾斜，所述收集斗的一端连接有把手。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0019]1、通过设置的自动调位打孔机构，结合第一驱动电机和第二驱动电机的运行，能够调整钻孔杆的横向位置和侧向位置，从而能够在不需移动板材位置的情况下，快速便捷的调整钻孔位置，增加了板材钻孔的效率和效果。
[0020]2、通过设置的板材固定机构，可将板材使用两个夹持板进行夹持，再旋动固定旋钮对滑块的位置进行固定，能够对不同长度的板材进行夹持，便于板材钻孔时前对物品的安装和固定。
[0021]3、通过设置的碎屑收集机构，可将板材钻孔产生的碎屑从收集孔内抽入，使用过滤网进行过滤，可在使用结束后，取出收集斗对收集的碎屑进行清理，便于板材钻孔加工时碎屑的收集和存储，降低了板材加工时碎屑的清理难度。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术自动调位打孔机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术板材固定机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术碎屑收集机构的结构示意图；
[0028]图中标号：1、机箱；2、操作台面；3、控制开关；
[0029]4、自动调位打孔机构；401、滑轨；402、限位侧板；403、横向驱动螺杆；404、第一驱动电机；405、滑动架；406、滑槽；407、滑动块；408、侧向驱动螺杆；409、第二驱动电机；410、钻孔杆；
[0030]5、板材固定机构；501、夹持滑槽；502、滑块；503、放置板；504、夹持板；505、固定旋钮；
[0031]6、碎屑收集机构；601、收集孔；602、收集仓；603、过滤网；604、排气孔；605、排气扇；606、收集斗。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案，一种便于固定的板材钻孔装置，包括机箱1，机箱1的顶端安装有操作台面2，机箱1的一端嵌入安装有控制开关3；
[0034]操作台面2的顶端安装有自动调位打孔机构4，自动调位打孔机构4包括滑轨401、限位侧板402、横向驱动螺杆403、第一驱动电机404、滑动架405、滑槽406、滑动块407、侧向驱动螺杆408、第二驱动电机409和钻孔杆410；
[0035]操作台面2的顶端对称安装有滑轨401，滑轨401的两端连接有限位侧板402，两个限位侧板402之间对应滑轨401上方位置处转动安装有横向驱动螺杆403，操作台面2的顶端对应横向驱动螺杆403位置处安装有第一驱动电机404，滑轨401的顶端滑动安装有滑动架405，滑动架405的顶端开设有滑槽406，滑槽406的内侧滑动安装有滑动块407，滑动块407的内壁对应滑动块407位置处转动安装有侧向驱动螺杆408，滑动架405的顶端对应侧向驱动螺杆408位置处安装有第二驱动电机409，滑动块407的底端安装有钻孔杆410；
[0036]控制开关3的输入端电性连接市电的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的板材钻孔装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端安装有操作台面(2)，所述机箱(1)的一端嵌入安装有控制开关(3)；所述操作台面(2)的顶端安装有自动调位打孔机构(4)，所述自动调位打孔机构(4)包括滑轨(401)、限位侧板(402)、横向驱动螺杆(403)、第一驱动电机(404)、滑动架(405)、滑槽(406)、滑动块(407)、侧向驱动螺杆(408)、第二驱动电机(409)和钻孔杆(410)；所述操作台面(2)的顶端对称安装有滑轨(401)，所述滑轨(401)的两端连接有限位侧板(402)，两个所述限位侧板(402)之间对应滑轨(401)上方位置处转动安装有横向驱动螺杆(403)，所述操作台面(2)的顶端对应横向驱动螺杆(403)位置处安装有第一驱动电机(404)，所述滑轨(401)的顶端滑动安装有滑动架(405)，所述滑动架(405)的顶端开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内侧滑动安装有滑动块(407)，所述滑动块(407)的内壁对应滑动块(407)位置处转动安装有侧向驱动螺杆(408)，所述滑动架(405)的顶端对应侧向驱动螺杆(408)位置处安装有第二驱动电机(409)，所述滑动块(407)的底端安装有钻孔杆(410)；所述控制开关(3)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(3)的输出端电性连接第一驱动电机(404)、第二驱动电机(409)和钻孔杆(410)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材钻孔装置，其特征在于，所述横向驱动螺杆(403)与滑动架(405)之间啮合连接，所述侧向驱动螺杆(408)与滑动块(407)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材钻孔装置，其特征在于，所述第一驱动电机(404)的输出轴与横向驱动螺杆(403)之间通过齿轮和齿链啮合传动，所述第二驱动电机(409)的输出轴与侧向驱动螺杆(408)之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宗元，
申请(专利权)人：湖北博艺正弘建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。