一种可截止水流的高强度止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可截止水流的高强度止回阀，包括阀体、螺纹杆和密封盘，还包括便于实现截流的封闭结构、便于对过滤后杂质进行清理的固定结构和便于提高密封性能的压杆，所述阀体内部的一侧安装有第一封板，且第一封板的中间位置处开设有通孔，所述阀体内部一侧的上端铰接有挡圈，且阀体的顶端安装有法兰盘，所述封闭结构转动连接在法兰盘顶端的中间位置处，所述阀体底端的中间位置处开设有收集腔。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆在轴承的作用下带动活塞向下运动，从而带动压杆挤压密封盘，使得密封盘与通孔贴合进行封闭进行初步封闭，同时密封板与第二封板贴合形成第二道封闭，最终很好的将水流截断实现完全的截流。终很好的将水流截断实现完全的截流。终很好的将水流截断实现完全的截流。

【技术实现步骤摘要】
一种可截止水流的高强度止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种可截止水流的高强度止回阀。

技术介绍

[0002]阀门是管道上常见的一种机械装置，主要用来改变流体的流量、流向和压力等等，其中止回阀主要用来防止流体的回流，同时也能起到些许的截流效果，但是现有的高强度止回阀还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的高强度止回阀不能实现良好的截流，截流过程中受压力影响，密封效果极差不能实现完整的截流。
[0004]第二，传统的高强度止回阀缺少对流体的过滤，一般不存在过滤系统，导致较多的杂质通过阀门。
[0005]第三，传统的高强度止回阀密封效果差，无论在防回流还是截流的过程中，密封性能几乎没有。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可截止水流的高强度止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现良好的截流、缺少对流体的过滤和密封效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可截止水流的高强度止回阀，包括阀体、螺纹杆和密封盘，还包括便于实现截流的封闭结构、便于对过滤后杂质进行清理的固定结构和便于提高密封性能的密封结构；
[0008]所述阀体内部的一侧安装有第一封板，且第一封板的中间位置处开设有通孔，所述阀体内部一侧的上端铰接有挡圈，且阀体的顶端安装有法兰盘，所述封闭结构转动连接在法兰盘顶端的中间位置处；
[0009]所述阀体底端的中间位置处开设有收集腔，所述固定结构设置在收集腔的底端；
[0010]所述密封结构开设在第一封板一侧的四周。
[0011]优选的，所述封闭结构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在法兰盘顶端的中间位置处，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接有活塞，所述活塞底端的中间位置处安装有压杆，且压杆一侧的底端开设有圆角。
[0012]优选的，所述阀体内部的另一侧安装有第二封板，且第二封板一侧的活塞底端对应安装有密封板。
[0013]优选的，所述固定结构包括底盖、固定栓、橡胶圈和固定槽，所述底盖设置在收集腔的底端，且底盖内部的底端设置有橡胶圈，所述底盖两侧的上端均转动连接有固定栓，且固定栓一侧的收集腔侧壁均对应开设有固定槽。
[0014]优选的，所述第二封板的中间位置处安装有滤网，且滤网一侧的密封板底端安装有清扫块。
[0015]优选的，所述密封结构包括环形槽、密封圈和滑板，所述环形槽开设在第一封板一
侧的四周，且环形槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧安装有贯穿环形槽的密封圈。
[0016]优选的，所述环形槽内部一侧的顶端和底端安装有挡圈，且挡圈的内径等于密封圈的外径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]（1）通过设置有螺纹杆、活塞、压杆、密封盘、通孔、密封板和第二封板，通过转动螺纹杆在轴承的作用下带动活塞向下运动，从而带动压杆挤压密封盘，使得密封盘与通孔贴合进行封闭进行初步封闭，同时密封板与第二封板贴合形成第二道封闭，最终很好的将水流截断实现完全的截流；
[0019]（2）通过设置有阀体、滑板、密封圈和密封盘，当截流时，阀体左侧的水流冲击在滑板上，使得密封圈与密封盘紧密贴合，确保了密封性能，当发生回流时，密封圈缩短了密封盘密封的距离，很好的实现防回流，同时也提高了密封性能；
[0020]（3）通过设置有阀体、滤网、底盖、清扫块、固定栓和固定槽，同时阀体内部的流体经过滤网的过滤将杂质隔离，部分杂质逐渐沉积在底盖内部底端，剩下的杂质会在进行截流时，通过清扫块对滤网的清扫将杂质挂落沉积在底盖内部底端，最终可转动固定栓脱离固定槽内部，从而便于将杂质清除，避免堵塞的发生。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的正视结构示意图；
[0024]图4为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0025]图中：1、阀体；2、第一封板；3、通孔；4、固定结构；401、底盖；402、固定栓；403、橡胶圈；404、固定槽；5、收集腔；6、第二封板；7、滤网；8、清扫块；9、密封板；10、法兰盘；11、活塞；12、螺纹杆；13、压杆；14、密封结构；1401、环形槽；1402、密封圈；1403、滑板；15、密封盘；16、挡圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种可截止水流的高强度止回阀，包括阀体1、螺纹杆12和密封盘15，还包括便于实现截流的封闭结构、便于对过滤后杂质进行清理的固定结构4和便于提高密封性能的密封结构14；
[0028]阀体1内部的一侧安装有第一封板2，且第一封板2的中间位置处开设有通孔3，阀体1内部一侧的上端铰接有挡圈16，且阀体1的顶端安装有法兰盘10，封闭结构转动连接在法兰盘10顶端的中间位置处；
[0029]阀体1底端的中间位置处开设有收集腔5，固定结构4设置在收集腔5的底端；
[0030]密封结构14开设在第一封板2一侧的四周；
[0031]请参阅图1
‑
4，一种可截止水流的高强度止回阀还包括封闭结构，封闭结构包括螺纹杆12，螺纹杆12转动连接在法兰盘10顶端的中间位置处，且螺纹杆12的底端通过轴承转动连接有活塞11，活塞11底端的中间位置处安装有压杆13，且压杆13一侧的底端开设有圆角；
[0032]阀体1内部的另一侧安装有第二封板6，且第二封板6一侧的活塞11底端对应安装有密封板9；
[0033]具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先转动螺纹杆12在轴承的作用下带动活塞11向下运动，从而带动压杆13挤压密封盘15，使得密封盘15与通孔3贴合进行封闭进行初步封闭，同时密封板9与第二封板6贴合形成第二道封闭，最终很好的将水流截断实现完全的截流。
[0034]实施例2：固定结构4包括底盖401、固定栓402、橡胶圈403和固定槽404，底盖401设置在收集腔5的底端，且底盖401内部的底端设置有橡胶圈403，底盖401两侧的上端均转动连接有固定栓402，且固定栓402一侧的收集腔5侧壁均对应开设有固定槽404；
[0035]第二封板6的中间位置处安装有滤网7，且滤网7一侧的密封板9底端安装有清扫块8；
[0036]具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先阀体1内部的流体经过滤网7的过滤将杂质隔离，部分杂质逐渐沉积在底盖401内部底端，剩下的杂质会在进行截流时，通过清扫块8对滤网7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可截止水流的高强度止回阀，包括阀体（1）、螺纹杆（12）和密封盘（15），其特征在于：还包括便于实现截流的封闭结构、便于对过滤后杂质进行清理的固定结构（4）和便于提高密封性能的密封结构（14）；所述阀体（1）内部的一侧安装有第一封板（2），且第一封板（2）的中间位置处开设有通孔（3），所述阀体（1）内部一侧的上端铰接有挡圈（16），且阀体（1）的顶端安装有法兰盘（10），所述封闭结构转动连接在法兰盘（10）顶端的中间位置处；所述阀体（1）底端的中间位置处开设有收集腔（5），所述固定结构（4）设置在收集腔（5）的底端；所述密封结构（14）开设在第一封板（2）一侧的四周。2.根据权利要求1所述的一种可截止水流的高强度止回阀，其特征在于：所述封闭结构包括螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）转动连接在法兰盘（10）顶端的中间位置处，且螺纹杆（12）的底端通过轴承转动连接有活塞（11），所述活塞（11）底端的中间位置处安装有压杆（13），且压杆（13）一侧的底端开设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种可截止水流的高强度止回阀，其特征在于：所述阀体（1）内部的另一侧安装有第二封板（6），且第二封板（6）一侧的活塞（11）底端对应安装有密封板（9）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思良，谢洪文，张书恩，陈文恭，彭建清，
申请(专利权)人：沪航科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：