一种开口易拉贴的生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于易拉贴生产加工技术领域，提供了一种开口易拉贴的生产加工装置，包括机身、底座、控制面板、上模座、上模以及下模，机身下端设有底座，机身右侧面偏前位置设有控制面板，控制面板上设有电子显示屏，机身前侧设有上模座，上模座与机身内的压力机通过导柱相连接，上模座下端固定有上模，上模上方设有固定板，上模通过固定板固定在上模座下端，上模下方设有数个依次排列的上刀口，下模固定于上模下方。本实用新型专利技术由于使用了硬质合金钢材质的上刀口对易拉贴进行切割分离，同时在上模上设有多个上刀口同步切割，因此在保证易拉贴生产稳定性的同时，也提高了生产效率。也提高了生产效率。也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开口易拉贴的生产加工装置


[0001]本技术属于易拉贴生产加工
，尤其涉及一种开口易拉贴的生产加工装置。

技术介绍

[0002]易拉贴是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。面材，是易拉贴内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质极多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯、静电聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚丙烯、聚碳酸酯等。胶黏剂，通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。底纸材料，离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。
[0003]易拉贴多为多道工序集成生产，在同一条生产流水线上即可实现生产，所以每一道工序的稳定性和效率都极为重要，其中，易拉贴的切割分离工序作为生产的后段工序需要时刻把握好效率，因此我们需要设计一种装置用于解决开口易拉贴生产中生产效率一般的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种开口易拉贴的生产加工装置，旨在解决开口易拉贴生产中生产效率一般的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种开口易拉贴的生产加工装置，包括机身、底座、控制面板、上模座、上模以及下模，其特征在于：所述机身下端设有所述底座，所述机身右侧面偏前位置设有所述控制面板，所述控制面板上设有电子显示屏，所述机身前侧设有所述上模座，所述上模座与所述机身内的压力机通过导柱相连接，所述上模座下端固定有所述上模，所述上模上方设有固定板，所述上模通过固定板固定在所述上模座下端，所述上模下方设有数个依次排列的上刀口，所述下模固定于所述上模下方，所述下模上端设有垫板，所述下模上表面前侧以及后侧分别设有一根限位条，所述限位条内侧设有限位槽，所述机身内的压力机以及所述控制面板与外部电源电连接。
[0006]更进一步地，所述上刀口刃口材质为硬质合金钢。
[0007]更进一步地，所述电子显示屏为LED电子显示屏。
[0008]更进一步地，所述限位槽高度为3mm。
[0009]更进一步地，所述固定板与所述上模座的连接方式为螺钉连接。
[0010]更进一步地，所述机身内压力机的下行频率为1次/秒。
[0011]更进一步地，每个所述上刀口之间的距离为5mm。
[0012]本技术的有益效果为：由于使用了硬质合金钢材质的上刀口对易拉贴进行切割分离，同时在上模上设有多个上刀口同步切割，因此在保证易拉贴生产稳定性的同时，也提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构图；
[0014]图2是上模零件结构图；
[0015]图3是下模零件结构图；
[0016]图4是图3中A处局部放大图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是机身1以及控制面板3的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0019]如图1
‑
图4所示一种开口易拉贴的生产加工装置，包括机身1、底座2、控制面板3、上模座4、上模5以及下模6，机身1下端设有底座2，机身3右侧面偏前位置设有控制面板3，控制面板3用于控制本技术运转，控制面板3上设有电子显示屏301，电子显示屏301用于显示工作参数，机身1前侧设有上模座4，上模座4用于固定上模5，上模座4与机身1内的压力机通过导柱401相连接，导柱401将压力机的动力传递给上模座4，上模座4下端固定有上模5，上模5上方设有固定板501，上模5通过固定板501固定在上模座4下端，上模5下方设有数个依次排列的上刀口502，上刀口502用于与垫板601互相挤压从而切割易拉贴原料，下模6固定于上模5下方，下模6上端设有垫板601，垫板601易于更换，避免下模6磨损更换而增加生产成本，下模6上表面前侧以及后侧分别设有一根限位条602，限位条602内侧设有限位槽603，限位槽603用于限制易拉贴原料任意前后移动，机身1内压力机以及控制面板3与外部电源电连接。
[0020]上刀口502刃口材质为硬质合金钢，硬质合金钢硬度高，耐用，保证了生产的稳定性。
[0021]电子显示屏301为LED电子显示屏，LED电子显示屏性价比高，显示清晰。
[0022]限位槽603高度为3mm，恰好将易拉贴原料限制在限位槽603又不至于损坏原料。
[0023]固定板501与上模座4的连接方式为螺钉连接，螺钉连接可靠且易于拆卸。
[0024]机身1内压力机的下行频率为1次/秒，在保证稳定的情况下提高生产效率。
[0025]上刀口502之间的距离为5mm，小间距，避免原料过度浪费。
[0026]工作原理：
[0027]本技术在进行开口易拉贴的生产时，首先将本技术通电，再将易拉贴原料从下模6的右侧穿过限位槽603，然后从左侧穿出，使得易拉贴原料紧贴下模6的垫板601上，通过控制面板3控制机身1内的压力机运转，工作参数显示在电子显示屏301上，压力机带动上模座4下行，上模座4带动上模5下行，直至上模5上的上刀口502与垫板601相接触，压
力机再带动上模座4上行，恢复原位，此时易拉贴原料上已被切出数个开口易拉贴的形状，然后易拉贴原料向左移动，使得未被切割的位置处于垫板601上，压力机继续以1次/秒的下行频率工作，由此完成开口易拉贴的生产切割工作。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口易拉贴的生产加工装置，包括机身(1)、底座(2)、控制面板(3)、上模座(4)、上模(5)以及下模(6)，其特征在于：所述机身(1)下端设有所述底座(2)，所述机身(1)右侧面偏前位置设有所述控制面板(3)，所述控制面板(3)上设有电子显示屏(301)，所述机身(1)前侧设有所述上模座(4)，所述上模座(4)与所述机身(1)内的压力机通过导柱(401)相连接，所述上模座(4)下端固定有所述上模(5)，所述上模(5)上方设有固定板(501)，所述上模(5)通过固定板(501)固定在所述上模座(4)下端，所述上模(5)下方设有数个依次排列的上刀口(502)，所述下模(6)固定于所述上模(5)下方，所述下模(6)上端设有垫板(601)，所述下模(6)上表面前侧以及后侧分别设有一根限位条(602)，所述限位条(602)内侧设有限位槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖体金，
申请(专利权)人：深圳市金华胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：