一种球阀球体加工用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球阀球体加工用切削装置，涉及球阀球体技术领域。该球阀球体加工用切削装置，包括底柱，所述底柱上设置有放置机构和切削机构。传统的装置往往都是一机带动一钻头，且只可对一个球阀球体经行切削处理，与传统的装置相比，该装置使用一组电机即可达到多组钻头转动的目的，在造价上节约了成本，且多组钻头的转动意味着可以对多个球阀球体进行切削，提高了工作效率，且在加工途中通过扭动转扭即可达到控制钻头切割深度，无需在加工过程中移动球阀球体，减少了工作人员由于操作不慎导致自身受伤的后果发生，该装置实用性高，安全程度也较高，步骤简单，处理时间较短，部件组成较为容易，造价成本低。造价成本低。造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀球体加工用切削装置


[0001]本技术涉及球阀球体
，具体为一种球阀球体加工用切削装置。

技术介绍

[0002]球阀球体是多种精密装置内常见的部件之一。在日常生产中，为了可以对球阀球体进行切削处理，大部分厂家选择用电钻对其进行加工，传统的装置往往都是一机带动一钻头，且只可对一个球阀球体经行切削处理，同时还需要工作人员不断调整发生偏移的球阀球体的位置，这种方法工作效率较低，且更容易导致工作人员受伤，综上所述，我们提出一种球阀球体加工用切削装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种球阀球体加工用切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球阀球体加工用切削装置，包括底柱，所述底柱上设置有放置机构和切削机构，放置机构包括T形连接卡块、放置板和防滑橡皮圈，底柱的一侧开设有卡槽，卡槽内卡接连接有T形连接卡块，T形连接卡块的一侧固定连接有放置板，该装置实用性高，安全程度也较高，步骤简单，处理时间较短，部件组成较为容易，造价成本低。
[0005]优选的，所述放置板上开设有三组孔洞，三组孔洞内均固定安装有防滑橡皮圈，利用防滑橡皮圈自身材料的减震性，可以减少在切削过程中由于震动导致球阀球体产生偏移从而切削不达标的情况发生，同时T形连接卡块可以从底柱内脱离，可以选取不同大小直径孔洞的放置板与不同尺寸的球阀球体进行搭配使用，适用范围较广，实用性也较强。
[0006]优选的，所述切削机构包括支撑板、螺纹柱、T形滑块、滑杆、连接板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、钻头、电机和转扭，底柱的数量有两组，一组底柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板内开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹柱，螺纹柱的外壁螺纹连接有T形滑块，另一组底柱的顶部固定安装有滑杆，T形滑块的另一侧固定安装有连接板，连接板的底部分别转动安装有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的底部均固定安装有钻头，连接板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿连接板与第一齿轮的顶部固定连接，支撑板的顶部转动安装有转扭，转扭的底部贯穿支撑板与螺纹柱的顶部固定连接，传统的装置往往都是一机带动一钻头，且只可对一个球阀球体经行切削处理，与传统的装置相比，该装置使用一组电机即可达到多组钻头转动的目的，在造价上节约了成本，且多组钻头的转动意味着可以对多个球阀球体进行切削，缩短了加工时间，提高了工作效率，且在加工途中通过扭动转扭即可达到控制钻头切割深度，无需在加工过程中移动球阀球体，减少了工作人员由于操作不慎导致自身受伤的后果发生。
[0007]优选的，所述第二齿轮和第三齿轮均和第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述连接板上开设有孔洞，滑杆穿过孔洞且顶部固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述钻头的数量有三组，T形连接卡块上开设有三组孔洞，三组钻头与T形连接卡块上开设的三组孔洞一一对应且均可延伸至放置板的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该球阀球体加工用切削装置，通过底柱、放置机构、支撑板、螺纹柱、T形滑块、滑杆、连接板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、钻头、电机和转扭的配合使用，传统的装置往往都是一机带动一钻头，且只可对一个球阀球体经行切削处理，与传统的装置相比，该装置使用一组电机即可达到多组钻头转动的目的，在造价上节约了成本，且多组钻头的转动意味着可以对多个球阀球体进行切削，缩短了加工时间，提高了工作效率，且在加工途中通过扭动转扭即可达到控制钻头切割深度，无需在加工过程中移动球阀球体，减少了工作人员由于操作不慎导致自身受伤的后果发生，该装置实用性高，安全程度也较高，步骤简单，处理时间较短，部件组成较为容易，造价成本低。
[0012]（2）、该球阀球体加工用切削装置，通过底柱、T形连接卡块、放置板和防滑橡皮圈的配合使用，利用防滑橡皮圈自身材料的减震性，可以减少在切削过程中由于震动导致球阀球体产生偏移从而切削不达标的情况发生，同时T形连接卡块可以从底柱内脱离，可以选取不同大小直径孔洞的放置板与不同尺寸的球阀球体进行搭配使用，适用范围较广，实用性也较强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术A部放大图；
[0016]图4为本技术B部放大图。
[0017]图中：1底柱、2放置机构、201T形连接卡块、202放置板、203防滑橡皮圈、3切削机构、301支撑板、302螺纹柱、303T形滑块、304滑杆、305连接板、306第一齿轮、307第二齿轮、308第三齿轮、309钻头、310电机、311转扭。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种球阀球体加工用切削装置，包括底柱1，底柱1上设置有放置机构2和切削机构3，放置机构2包括T形连接卡块201、放置板202和防滑橡皮圈203，底柱1的一侧开设有卡槽，卡槽内卡接连接有T形连接卡块201，T形连接卡块201的一侧固定连接有放置板202，放置板202上开设有三组孔洞，三组孔洞内均固定安装有防滑橡皮圈203，使用时，将需要进行切削的球阀球体放置于防滑橡皮圈203上，通过底柱1、T形连接卡块201、放置板202和防滑橡皮圈203的配合使用，利用防滑橡皮圈203自身材料的减震性，可以减少在切削过程中由于震动导致球阀球体产生偏移从而切削不达标的情况发生，同时T形连接卡块201可以从底柱1内脱离，可以选取不同大小直径孔洞的放置板
202与不同尺寸的球阀球体进行搭配使用，适用范围较广，实用性也较强，切削机构3包括支撑板301、螺纹柱302、T形滑块303、滑杆304、连接板305、第一齿轮306、第二齿轮307、第三齿轮308、钻头309、电机310和转扭311，底柱1的数量有两组，一组底柱1的顶部固定安装有支撑板301，支撑板301内开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹柱302，螺纹柱302的外壁螺纹连接有T形滑块303，另一组底柱1的顶部固定安装有滑杆304，T形滑块303的另一侧固定安装有连接板305，连接板305上开设有孔洞，滑杆304穿过孔洞且顶部固定连接有限位块，连接板305的底部分别转动安装有第一齿轮306、第二齿轮307和第三齿轮308，第二齿轮307和第三齿轮308均和第一齿轮306相啮合，螺纹柱302正转带动T形滑块303向下移动，T形滑块303带动连接板305向下移动，连接板305带动第一齿轮306、第二齿轮307和第三齿轮308向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀球体加工用切削装置，包括底柱（1），其特征在于：所述底柱（1）上设置有放置机构（2）和切削机构（3），放置机构（2）包括T形连接卡块（201）、放置板（202）和防滑橡皮圈（203），底柱（1）的一侧开设有卡槽，卡槽内卡接连接有T形连接卡块（201），T形连接卡块（201）的一侧固定连接有放置板（202）。2.根据权利要求1所述的一种球阀球体加工用切削装置，其特征在于：所述放置板（202）上开设有三组孔洞，三组孔洞内均固定安装有防滑橡皮圈（203）。3.根据权利要求1所述的一种球阀球体加工用切削装置，其特征在于：所述切削机构（3）包括支撑板（301）、螺纹柱（302）、T形滑块（303）、滑杆（304）、连接板（305）、第一齿轮（306）、第二齿轮（307）、第三齿轮（308）、钻头（309）、电机（310）和转扭（311），底柱（1）的数量有两组，一组底柱（1）的顶部固定安装有支撑板（301），支撑板（301）内开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹柱（302），螺纹柱（302）的外壁螺纹连接有T形滑块（303），另一组底柱（1）的顶部固定安装有滑杆（304），T形滑块（303）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅黎，
申请(专利权)人：重庆山堆石机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：