一种不锈钢加工用等距裁切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工用等距裁切刀，包括裁切刀、定位装置和测量尺，所述定位装置滑动安装在裁切刀的侧面中心，所述测量尺固定安装在裁切刀的底面内部一侧，所述裁切刀的内部包括有刻度线、插接槽、承接板和支撑底座，所述支撑底座固定连接在裁切刀的内部底面，所述承接板对称固定连接在支撑底座的上表面中心两侧，所述刻度线开设在支撑底座的中心上表面且位于承接板的一侧边缘，所述插接槽开设在支撑底座的侧面中心边缘，所述定位装置的内部包括有滚轮、支撑架、插接块、套杆、定位螺丝和挡板，所述滚轮固定连接在支撑架的底面四角边缘。本实用新型专利技术可以快速对不锈钢管进行测量，从而提高对不锈钢管等距切割的工作效率。从而提高对不锈钢管等距切割的工作效率。从而提高对不锈钢管等距切割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用等距裁切刀


[0001]本技术涉及不锈钢裁切刀设备
，具体为一种不锈钢加工用等距裁切刀。

技术介绍

[0002]不锈钢在进行生产加工时，会加工成不锈钢管、不锈钢板、不锈钢件等，其中不锈钢管在进行裁切加工时，需要使用裁切刀对钢管进行裁切，从而便于工作人员得到需要尺寸的不锈钢管，但是现有的不锈钢管裁切刀在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有不锈钢管裁切刀在使用时，不便于对不锈钢管进行等距裁切，并且增加工作人员的操作步骤，降低对不锈钢管的裁切效率，所以需要一种不锈钢加工用等距裁切刀，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢加工用等距裁切刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工用等距裁切刀，包括裁切刀、定位装置和测量尺，所述定位装置滑动安装在裁切刀的侧面中心，所述测量尺固定安装在裁切刀的底面内部一侧，所述裁切刀的内部包括有刻度线、插接槽、承接板和支撑底座，所述支撑底座固定连接在裁切刀的内部底面，所述承接板对称固定连接在支撑底座的上表面中心两侧，所述刻度线开设在支撑底座的中心上表面且位于承接板的一侧边缘，所述插接槽开设在支撑底座的侧面中心边缘，所述定位装置的内部包括有滚轮、支撑架、插接块、套杆、定位螺丝和挡板，所述滚轮固定连接在支撑架的底面四角边缘，所述挡板固定连接在支撑架的一端顶面上部中心，所述插接块固定连接在支撑架的一端侧面边缘，所述套杆对称滑动插接在支撑架的一端面，所述定位螺丝螺旋连接在套杆的一端边缘外表面，所述测量尺的内部包括有卷簧、卡接块和插接孔，所述卷簧固定连接在测量尺的一端，所述卡接块固定连接在测量尺的另一端，所述插接孔贯通开设在卡接块的侧面中心。
[0005]优选的，所述支撑架通过插接槽与支撑底座的侧面内部相滑动插接。
[0006]优选的，所述测量尺通过卷簧与插接槽的内部一端两侧面相固定卡接。
[0007]优选的，所述支撑架通过一端侧面的插接块与测量尺一端卡接块侧面中心的插接孔相活动卡接。
[0008]优选的，所述挡板的侧面与插接块的侧面相齐平。
[0009]优选的，所述测量尺一端的零刻度线与插接块的侧面相齐平，所述套杆的一端面与插接槽内部一端面相固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过安装定位装置，能够对需要裁切的不锈钢管的尺寸进行定位，从而便于对不锈钢管等距裁切进行限制，保证对不锈钢管的准确性，在加上测量尺能够对定
位后的不锈钢管进行快速测量，从而便于工作人员得知不锈钢管裁切的尺寸，有效的提高对不锈钢管裁切的工作效率，其中插接块跟随支撑架滑动，能够带动测量尺进行拉伸，从而在不锈钢管滑动的同时，能够对不锈钢管进行快速测量，而套杆能够避免定位装置在滑动偏移，影响对不锈钢管的裁切的精确性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体展开结构示意图；
[0014]图3为本技术的裁切刀结构示意图；
[0015]图4为本技术的定位装置结构示意图；
[0016]图5为本技术的测量尺结构示意图。
[0017]图中：1
‑
裁切刀、2
‑
定位装置、3
‑
测量尺、4
‑
刻度线、5
‑
插接槽、6
‑
承接板、7
‑
支撑底座、8
‑
滚轮、9
‑
支撑架、10
‑
插接块、11
‑
套杆、12
‑
定位螺丝、13
‑
挡板、14
‑
卷簧、15
‑
卡接块、16
‑
插接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢加工用等距裁切刀，包括裁切刀1、定位装置2和测量尺3，定位装置2滑动安装在裁切刀1的侧面中心，测量尺3固定安装在裁切刀1的底面内部一侧，裁切刀1的内部包括有刻度线4、插接槽5、承接板6和支撑底座7，支撑底座7固定连接在裁切刀1的内部底面，承接板6对称固定连接在支撑底座7的上表面中心两侧，刻度线4开设在支撑底座7的中心上表面且位于承接板6的一侧边缘，插接槽5开设在支撑底座7的侧面中心边缘，定位装置2的内部包括有滚轮8、支撑架9、插接块10、套杆11、定位螺丝12和挡板13，滚轮8固定连接在支撑架9的底面四角边缘，挡板13固定连接在支撑架9的一端顶面上部中心，插接块10固定连接在支撑架9的一端侧面边缘，套杆11对称滑动插接在支撑架9的一端面，定位螺丝12螺旋连接在套杆11的一端边缘外表面，测量尺3的内部包括有卷簧14、卡接块15和插接孔16，卷簧14固定连接在测量尺3的一端，卡接块15固定连接在测量尺3的另一端，插接孔16贯通开设在卡接块15的侧面中心。
[0020]支撑架9通过插接槽5与支撑底座7的侧面内部相滑动插接，能够在不使用裁切刀1时对定位装置2进行收纳，测量尺3通过卷簧14与插接槽5的内部一端两侧面相固定卡接，从而能够对插接槽5内部的卷簧14进行固定，支撑架9通过一端侧面的插接块10与测量尺3一端卡接块15侧面中心的插接孔16相活动卡接，挡板13的侧面与插接块10的侧面相齐平，测量尺3一端的零刻度线与插接块10的侧面相齐平，从而便于对测量尺3进行读数，套杆11的一端面与插接槽5内部一端面相固定连接，避免定位装置2在滑动过程中与支撑底座7相分离。
[0021]工作原理：在对不锈钢管进行裁切时，先将不锈钢管的一端放置在承接板6的上表
面，然后推动不锈钢管在承接板6的上表面进行滑动，同时不锈钢管的一端会挤压挡板13的侧面，从而使得挡板13在承接板6的上表面进行横向滑动，并且定位装置2会带动底部的支撑架9在支撑底座7侧面插接槽5的内部进行横向滑动，支撑架9在滑动时会带动底面的滚轮8在地面滚动，从而提高定位装置2滑动的流畅性，在插接块10脱离插接槽5内部的同时，插接块10会与卡接块15侧面的插接孔16相插接，从而在定位装置2横向滑动的同时带动测量尺3拉伸，直至测量尺3伸展的长度尺寸加上刻度线4的长度尺寸与需要的长度尺寸相等即可，然后停止推动不锈钢管进行移动，在支撑架9横向滑动的同时，支撑架9会带动一端的套杆11进行拉伸展开，在支撑架9停止移动后，转动定位螺丝12对伸展后的套杆11进行定位，从而避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用等距裁切刀，包括裁切刀(1)、定位装置(2)和测量尺(3)，其特征在于：所述定位装置(2)滑动安装在裁切刀(1)的侧面中心，所述测量尺(3)固定安装在裁切刀(1)的底面内部一侧，所述裁切刀(1)的内部包括有刻度线(4)、插接槽(5)、承接板(6)和支撑底座(7)，所述支撑底座(7)固定连接在裁切刀(1)的内部底面，所述承接板(6)对称固定连接在支撑底座(7)的上表面中心两侧，所述刻度线(4)开设在支撑底座(7)的中心上表面且位于承接板(6)的一侧边缘，所述插接槽(5)开设在支撑底座(7)的侧面中心边缘，所述定位装置(2)的内部包括有滚轮(8)、支撑架(9)、插接块(10)、套杆(11)、定位螺丝(12)和挡板(13)，所述滚轮(8)固定连接在支撑架(9)的底面四角边缘，所述挡板(13)固定连接在支撑架(9)的一端顶面上部中心，所述插接块(10)固定连接在支撑架(9)的一端侧面边缘，所述套杆(11)对称滑动插接在支撑架(9)的一端面，所述定位螺丝(12)螺旋连接在套杆(11)的一端边缘外表面，所述测量尺(3)的内部包括有卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：费宗林，陈立富，吉雨凤，
申请(专利权)人：泰州市长联不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：