一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层。本实用新型专利技术公开的这种镀层结构，具有良好的耐蚀性，并克服了硅烷无铬钝化层耐老化性较差的技术缺陷。铬钝化层耐老化性较差的技术缺陷。铬钝化层耐老化性较差的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构


[0001]本技术属于金属电镀领域，具体涉一种及耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构。

技术介绍

[0002]六价铬钝化具有高毒性，在全球范围内已被禁用。三价铬钝化虽然毒性较低，但钝化液中的钴离子也被列入了禁用的范围。另外，锌镍合金镀层目前采用三价铬钝化，但三价铬钝化膜无自修复性，使其在高端制造业的应用受到了限制。无铬钝化绿色环保，代表了现代电镀技术的发展方向，近些年无铬钝化技术的研究开发已经取得了较大的进展。
[0003]实验室试验表明，用溶剂型硅烷无铬钝化剂制备的钝化层具有良好的耐蚀性。但在使用中发现，这种钝化层的耐老化性不高，在露天条件下放置1年，钝化层的表面便会有白色粉末状物质生成，出现老化现象。钝化层老化后其耐蚀性逐渐降低，会导致设备及零部件的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]为了克服硅烷无铬钝化层耐老化性差的技术缺陷，本技术提供了一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构。为了达到上述目的本技术采用如下技术方案：
[0005]一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层；
[0006]所述硅烷无铬钝化层是采用溶剂型硅烷钝化剂制备的钝化层。
[0007]在其中一些实施例中，所述硅烷无铬钝化层的厚度为0.5～1.5μm。
[0008]在其中一些实施例中，所述石墨烯封闭层的厚度为2～3μm。
[0009]在其中一些实施例中，所述锌镍合金镀层的厚度为6～24μm。
[0010]在其中一些实施例中，所述化学镀镍层的厚度为1～8μm。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术公开的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，采用硅烷钝化剂代替现行的三价铬钝化剂，所述钝化剂不含重金属，符合国家环保政策的要求；
[0013]2、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，采用羟基石墨烯改性封闭剂封闭硅烷无铬钝化层，解决了硅烷钝化层耐老化性差的问题；
[0014]3、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，所制备的硅烷无铬钝化层和石墨烯封闭层都具有自修复性，解决了现有技术制备的三价铬钝化层不具备自修复性的问题；
[0015]4、所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，在化学沉锌层上设置化学镀镍层，相对于化学镀镍层锌镍合金镀层为阳极性镀层，可提高镀层的耐蚀性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0017]图1是本技术实施例1和实施例2的镀层结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层。
[0020]对铝合金件采用现行的前处理工艺进行除蜡、除油和活化。
[0021]铝合金基体前处理后进行化学沉锌，所述化学沉锌采用超邦化工生产的ALBUME AS
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699无氰铝上化学沉锌剂，制备工艺为：ALBUME AS
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699无氰铝上化学沉锌剂160～230mL/L，工作温度20℃～30℃，化学沉锌时间60～120s。所述化学沉锌剂中包含锌离子6～9g/L，铜离子0.16～0.20g/L。
[0022]铝合金件化学沉锌后采用现行的化学镀镍工艺制备化学镀镍层。
[0023]优选的，所述化学镀镍层的厚度为1～8μm，采用超邦化工的GG
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178碱性化学镀镍工艺制备：GG
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178A添加剂25～50mL/L，GG
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178B还原剂25～40mL/L，GG
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178C稳定剂30～60mL/L，操作温度25℃～38℃，pH范围8.5～9.5。
[0024]优选的，所述化学镀镍层的厚度为1～8μm，采用超邦化工的GG
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182碱性化学镀镍工艺制备：GG
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182A添加剂40～60mL/L，GG
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182B还原剂30～50mL/L，GG
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182C稳定剂30～50mL/L，操作温度30℃～50℃，pH范围8.5～9.5。
[0025]铝合金件化学镀镍后采用现行的电镀锌镍合金工艺制备锌镍合金镀层。
[0026]优选的，所述锌镍合金镀层采用超邦化工的Detronzin 1215碱性锌镍合金电镀工艺制备，所制备镀层的厚度为6～24μm，镀层中镍的质量分数为10％～15％。
[0027]Detronzin 1215碱性锌镍合金工艺条件为：锌5.5～8.5g/L，镍1.0～1.8g/L(由DETRONZIN 1215Ni镍补充剂13～22mL/L提供)，氢氧化钠120～135g/L，DETRONZIN 1215Base辅助剂90～110mL/L，DETRONZIN 1215Brightener主光剂1.0～5.0mL/L，DETRONZIN 1215Purifier R净化剂0.1～0.8mL/L，镀槽温度21℃～28℃，阴极电流密度1.0～3.0A/dm2，阴极移动4～6m/min。
[0028]优选的，所述锌镍合金镀层采用超邦化工的DETRONZIN 1377酸性锌镍合金电镀工艺制备，所制备镀层的厚度为6～24μm，镀层中镍的质量分数为10％～15％。
[0029]所述DETRONZIN 1377酸性锌镍合金条件为：锌22～30g/L，镍22～30g/L，氯化钾160～190g/L，氯化铵45～75g/L，DETRONZIN 1377A Base辅助剂10～20mL/L，DETRONZIN 1377B Bri主光剂0.5～1.5mL/L，DETRONZIN 1377C Complex络合剂10～20mL/L，DETRONZIN 1377D Additive添加剂8～12mL/L，镀槽温度27℃～31℃，pH范围4.6～5.2，阴极电流密度0.5～3.5A/dm2，阴极移动3～5m/min。
[0030]铝合金件镀锌镍合金后制备硅烷无铬钝化层，所述硅烷无铬钝化层采用超邦化工
的锌可特PRODICOZ
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Caot 888FL无铬钝化剂制备，钝化层的厚度为0.5～1.5μm。
[0031]所述钝化工艺为：锌可特PRODICOZ
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Caot 888FL为溶剂型，原液使用，室温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，其特征在于：包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、化学镀镍层、锌镍合金镀层、硅烷无铬钝化层以及石墨烯封闭层；所述硅烷无铬钝化层是采用溶剂型硅烷钝化剂制备的钝化层。2.如权利要求1所述的耐老化的锌镍合金硅烷无铬钝化的镀层结构，其特征在于：所述硅烷无铬钝化层的厚度为0.5～1....

【专利技术属性】
技术研发人员：赖奂汶，郭崇武，陈建锐，
申请(专利权)人：莱比斯广州检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：