本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括第一电机、发热板、风扇、第二电机和干燥箱。该塑料颗粒生产加工用干燥装置，使用时，首先通过开关控制第一电机、发热板、风扇和第二电机开始工作，第一电机开始带动第二同步轮开始转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮转动，从而第一电机通过传动机构带动第一主动辊开始转动，此时在第一主动辊和第一从动辊的配合下第一输送带开始输送工作，发热板开始发热为干燥箱营造一种高温环境，同时在风扇的作用干燥箱内温度均匀，第二电机开始带动第二主动辊开始转动，在第二主动辊和第二从动辊的作用下第二输送带开始在第二从动辊和第二主动辊的外侧转动。二从动辊和第二主动辊的外侧转动。二从动辊和第二主动辊的外侧转动。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产加工用干燥装置
[0001]本技术涉及一种塑料颗粒加工领域，具体是一种塑料颗粒生产加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。众所周知，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，塑料颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，塑料颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶，农业方面，塑料颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，机械工业方面，塑料颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮，化学工业方面，塑料颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。塑料颗粒生产加工用干燥装置是一种用于对清洗后的塑料制品生产的原料或进行表面清洁后的塑料制品进行表面的水分进行干燥，以方便对其进行后期的加工或运输销售的装置，其在塑料制品生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]但是现有的塑料颗粒原料在清洗后容易出现堆料的情况，在干燥的过程中相互堆叠的原料容易出现干燥不彻底的情况，不利于原料的后续储存和加工利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括支架，所述支架的顶部一侧转动连接有第一从动辊，支架的顶部另一侧转动连接有第一主动辊，第一主动辊的下方设有第一电机，第一电机固定安装在支架的底部内侧，第一电机与第一主动辊之间设有传动机构，第一主动辊和第一从动辊的外共同传动连接有第一输送带，第一输送带上均匀开设有穿孔，第一输送带的一端外侧设有干燥箱，干燥箱的底部开设有与第一输送带相适配的进出口，干燥箱的内侧四壁均固定安装有发热板，干燥箱的顶部内侧均匀固定连接有第一安装架，第一安装架的底面均固定安装有风扇，第一输送带的另一端上方设有注料斗，注料斗的两侧对称固定连接有第二安装架，第二安装架与支架固定连接，注料斗的底面与第一输送带齐平，注料斗的底部一侧开设有出料口，注料斗与干燥箱之间设有推料机构，支架的外壁固定安装有开关、支架的底部内侧固定安装有集水箱，集水箱与注料斗对应。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括有第一同步轮、第二同步轮和同步带。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一同步轮谷底连接在第一主动辊的一
端，第二同步轮固定连接在第一电机的输出轴上，同步带同时与第一同步轮和第二同步轮传动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推料机构包括有第三安装架、第二从动辊、第二主动辊、第二电机和第二输送带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第三安装架对称设在第一输送带的两侧，第三安装架与支架固定连接，第二从动辊转动连接在第三安装架的顶部一侧，第二主动辊转动连接在第三安装架的顶部另一侧，第二主动辊的一端穿过第三安装架且通过联轴器与第二电机的输送轴固定连接，第二电机固定安装在第三安装架的外侧，第二输送带同时与第二从动辊和第二主动辊传动连接，第二电机通过电线与开关电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机、发热板和风扇均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过支架、第一从动辊、第一主动辊、第一电机、传动机构、第一输送带、干燥箱、发热板、注料斗、第二安装架、出料口、第一同步轮、第二同步轮和同步带之间的配合使用，使得可以通过输送带对原料进行持续输送，从而通过干燥箱对原料进行持续干燥，通过干燥箱、发热板、第一安装架和风扇之间的配合使用，使得干燥箱内的热空气分布更加均匀，从而对原料干燥更加均匀，通过第一输送带、穿孔、注料斗、第二安装架、出料口和集水箱之间的配合使用，使得通过穿孔对掉落在第一输送带上的原料进行脱水，降低原料的含水量，通过第三安装架、第二从动辊、第二主动辊、第二电机和第二输送带之间的配合使用，使得通过第二输送带对第一同步带上的原料进行推平，降低叠料的情况发生，从而使得本塑料颗粒生产加工用干燥装置运行时原料在进入到干燥箱内干燥更加彻底。
附图说明
[0012]图1为一种塑料颗粒生产加工用干燥装置的结构示意图。
[0013]图2为一种塑料颗粒生产加工用干燥装置的后侧立体图。
[0014]图3为一种塑料颗粒生产加工用干燥装置的剖视图。
[0015]图中：1支架、2第一从动辊、3第一主动辊、4第一电机、5传动机构、6第一输送带、7穿孔、8干燥箱、9发热板、10第一安装架、11风扇、12注料斗、13第二安装架、14出料口、15推料机构、16开关、17集水箱、18第一同步轮、19第二同步轮、20同步带、21第三安装架、22第二从动辊、23第二主动辊、24第二电机、25第二输送带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括支架1，支架1的顶部一侧转动连接有第一从动辊2，支架1的顶部另一侧转动连接有第一主动辊3，第一主动辊3的下方设有第一电机4，第一电机4固定安装在支架1的底部内侧，第一电
机4与第一主动辊3之间设有传动机构5，第一主动辊3和第一从动辊2的外共同传动连接有第一输送带6，第一输送带6上均匀开设有穿孔7，第一输送带6的一端外侧设有干燥箱8，干燥箱8的底部开设有与第一输送带6相适配的进出口，干燥箱8的内侧四壁均固定安装有发热板9，干燥箱8的顶部内侧均匀固定连接有第一安装架10，第一安装架10的底面均固定安装有风扇11，第一输送带6的另一端上方设有注料斗12，注料斗12的两侧对称固定连接有第二安装架13，第二安装架13与支架1固定连接，注料斗12的底面与第一输送带6齐平，注料斗12的底部一侧开设有出料口14，注料斗12与干燥箱8之间设有推料机构15，支架1的外壁固定安装有开关16、支架1的底部内侧固定安装有集水箱17，集水箱17与注料斗12对应。
[0018]传动机构5包括有第一同步轮18、第二同步轮19和同步带20。
[0019]第一同步轮18谷底连接在第一主动辊3的一端，第二同步轮19固定连接在第一电机4的输出轴上，同步带20同时与第一同步轮18和第二同步轮19传动连接。
[0020]推料机构15包括有第三安装架21、第二从动辊22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部一侧转动连接有第一从动辊(2)，支架(1)的顶部另一侧转动连接有第一主动辊(3)，第一主动辊(3)的下方设有第一电机(4)，第一电机(4)固定安装在支架(1)的底部内侧，第一电机(4)与第一主动辊(3)之间设有传动机构(5)，第一主动辊(3)和第一从动辊(2)的外共同传动连接有第一输送带(6)，第一输送带(6)上均匀开设有穿孔(7)，第一输送带(6)的一端外侧设有干燥箱(8)，干燥箱(8)的底部开设有与第一输送带(6)相适配的进出口，干燥箱(8)的内侧四壁均固定安装有发热板(9)，干燥箱(8)的顶部内侧均匀固定连接有第一安装架(10)，第一安装架(10)的底面均固定安装有风扇(11)，第一输送带(6)的另一端上方设有注料斗(12)，注料斗(12)的两侧对称固定连接有第二安装架(13)，第二安装架(13)与支架(1)固定连接，注料斗(12)的底面与第一输送带(6)齐平，注料斗(12)的底部一侧开设有出料口(14)，注料斗(12)与干燥箱(8)之间设有推料机构(15)，支架(1)的外壁固定安装有开关(16)、支架(1)的底部内侧固定安装有集水箱(17)，集水箱(17)与注料斗(12)对应。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用干燥装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括有第一同步轮(18)、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫友林，
申请(专利权)人：枝江楚天塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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