一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，包括罐体、控制器和过滤组件，所述罐体的内壁转动连接有搅拌叶，所述罐体的内壁上端设置有荧光灯，搅拌页配合荧光灯初步对药剂均匀灭菌，所述罐体的上端连通排压管，所述排压管与罐体之间连通有电磁阀，所述排压管与过滤组件相连通，所述罐体的内壁左侧与内壁顶端分别设置有温度传感器和气压传感器，其中，所述过滤组件包括有过滤罐。该实用新型专利技术温度传感器和气压传感器配合控制器，可使电磁阀打开，热压气体流至过滤组件的内部过滤，接着流至加热器的内部，对过滤后的热压气体进行高温杀菌，避免回流的热压气体含有细菌影响对药剂的灭菌。剂的灭菌。剂的灭菌。

【技术实现步骤摘要】
一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备


[0001]本技术属于医药制造设备
，更具体地说，它涉及一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备。

技术介绍

[0002]清开灵注射剂是中成药类静脉注射制剂，具有比较明显的清热解毒效果，在临床上作为急性上呼吸道感染或者支气管肺炎的辅助用药。
[0003]经检索，中国专利公开了一种液体药剂用灭菌设备(公布号为CN 212016208 U)，该专利技术通过加热法对罐内药剂进行搅拌以及加热灭菌，但其内部热气压力过大时，大多直接排放至外部，热量不可回收利用，造成一定的资源浪费，且无法有效且均匀的对注射剂进行灭菌，因此，本领域技术人员提供了一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，对注射剂灭菌时更加均匀，且对灭菌时产生的热压力进行回收利用，提高灭菌效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，包括罐体、控制器和过滤组件，所述罐体的内壁转动连接有搅拌叶，所述罐体的内壁上端设置有荧光灯，搅拌页配合荧光灯初步对药剂均匀灭菌，所述罐体的上端连通排压管，所述排压管与罐体之间连通有电磁阀，所述排压管与过滤组件相连通，所述罐体的内壁左侧与内壁顶端分别设置有温度传感器和气压传感器，温度传感器和气压传感器配合控制器，可使电磁阀打开，热压气体流至过滤组件的内部过滤；
[0007]其中，所述过滤组件包括有过滤罐，所述过滤罐的底部连通有加热器，所述加热器远离过滤罐的一端与罐体相连通，过滤组件过滤后的热压气体，流至加热器的内部，对过滤后的热压气体进行杀菌。
[0008]进一步地，所述过滤组件还包括有滤质网和活性炭，所述滤质网的数量为三个，且均设置于过滤罐的内壁；
[0009]通过上述技术方案，通过滤质网，实现对经过罐体内部高温加热后产生的杂质进行过滤，另外数量为三个，可对杂质进行分级过滤，起到过滤效果更好的作用。
[0010]进一步地，三个所述滤质网的网孔半径由上至下依次缩小，所述活性炭设置于过滤罐的内壁并与滤质网相接触；
[0011]通过上述技术方案，活性炭可对含有的杂志的热压空气进行再次过滤，提高对热压空气的过滤效果。
[0012]进一步地，所述罐体的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿罐
体并与搅拌叶固定连接，所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接；
[0013]通过上述技术方案，伺服电机配合控制器可带动搅拌叶发生转动，以此对罐体内部的药剂进行搅拌，使罐体内部其他组件对药剂的灭菌效果更加均匀。
[0014]进一步地，所述罐体的内壁开设有环形的空槽，所述空槽的内部安装有加热铜管，所述加热铜管螺旋设置于空槽的内部；
[0015]通过上述技术方案，通过螺旋缠绕的加热铜管对罐体内的药剂配合搅拌页进行均匀加热，同时配合温度传感器，使加热铜管随时工作以及停止，避免热量过大影响药剂本身的药性。
[0016]进一步地，所述搅拌叶为交错分布于伺服电机的输出轴表面，且相邻两个搅拌叶的长短不一；
[0017]通过上述技术方案，通过交错分布且长度不一的搅拌叶，在对药剂进行搅拌时更加均匀，使罐体内壁加热铜管以及。
[0018]进一步地，所述空槽的内壁设置有与加热铜管相接触的微纳隔热板；
[0019]通过上述技术方案，通过微纳隔热板可避免罐体与罐体外部温度相差过度，内部药剂结块，影响灭菌效果。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置过滤组件和加热器，当罐体内部热量空气压力过大时，温度传感器和气压传感器配合控制器，可使电磁阀打开，热压气体流至过滤组件的内部过滤，过滤组件过滤的热压气体，接着流至加热器的内部，对过滤后的热压气体进行高温杀菌，避免回流的热压气体含有细菌影响对药剂的灭菌。
[0022]2、通过设置加热铜管，通过螺旋缠绕的加热铜管对罐体内的药剂配合搅拌叶进行均匀加热，同时配合温度传感器，使加热铜管随时工作以及停止，避免热量过大影响药剂本身的药性。
附图说明
[0023]图1是本实施例的立体图；
[0024]图2是本实施例的剖视图；
[0025]图3是本实施例的图1中A处放大图；
[0026]图4是本实施例的过滤组件剖视图。
[0027]附图标记说明：1、罐体；2、伺服电机；3、过滤组件；301、过滤罐；302、滤质网；303、活性炭；4、排压管；5、加热器；6、荧光灯；7、搅拌叶；8、加热铜管；9、温度传感器；10、气压传感器。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，包括罐体、控制器和过滤组件，所述罐体的内壁转动连接有搅拌叶，所述罐体的内壁上端设置有荧光灯，通过搅拌叶对罐体内部的注射剂进行搅拌，配合荧光灯初步均匀灭菌，所述罐体的上端连通排压管，所述排压管与罐
体之间连通有电磁阀，所述排压管与过滤组件相连通，所述罐体的内壁左侧与内壁顶端分别设置有温度传感器和气压传感器，当罐体内部热量空气压力过大时，温度传感器和气压传感器配合控制器，可使电磁阀打开，热压气体流至过滤组件的内部过滤；
[0031]其中，所述过滤组件包括有过滤罐，所述过滤罐的底部连通有加热器，所述加热器远离过滤罐的一端与罐体相连通，过滤组件过滤后的热压气体，在压力的作用下流至加热器的内部，对过滤后的热压气体进行高温杀菌，避免回流的热压气体含有细菌影响对药剂的灭菌，所述过滤组件还包括有滤质网和活性炭，所述滤质网的数量为三个，且均设置于过滤罐的内壁，通过滤质网，实现对经过罐体内部高温加热后产生的杂质进行过滤，另外数量为三个，可对杂质进行分级过滤，起到过滤效果更好的作用，三个所述滤质网的网孔半径由上至下依次缩小，所述活性炭设置于过滤罐的内壁并与滤质网相接触，活性炭可对含有的杂志的热压空气进行再次过滤，提高对热压空气的过滤效果；
[0032]所述罐体的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿罐体并与搅拌叶固定连接，所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接，伺服电机配合控制器可带动搅拌叶发生转动，以此对罐体内部的药剂进行搅拌，使罐体内部其他组件对药剂的灭菌效果更加均匀，所述罐体的内壁开设有环形的空槽，所述空槽的内部安装有加热铜管，所述加热铜管螺旋设置于空槽的内部，通过螺旋缠绕的加热铜管对罐体内的药剂配合搅拌页进行均匀加热，同时配合温度传感器，使加热铜管随时工作以及停止，避免热量过大影响药剂本身的药性，所述搅拌叶为交错分布于伺服电机的输出轴表面，且相邻两个搅拌叶的长短不一，通过交错分布且长度不一的搅拌叶，在对药剂进行搅拌时更加均匀，使罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，包括罐体(1)、控制器和过滤组件(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁转动连接有搅拌叶(7)，所述罐体(1)的内壁上端设置有荧光灯(6)，所述罐体(1)的上端连通排压管(4)，所述排压管(4)与罐体(1)之间连通有电磁阀，所述排压管(4)与过滤组件(3)相连通，所述罐体(1)的内壁左侧与内壁顶端分别设置有温度传感器(9)和气压传感器(10)；其中，所述过滤组件(3)包括有过滤罐(301)，所述过滤罐(301)的底部连通有加热器(5)，所述加热器(5)远离过滤罐(301)的一端与罐体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，其特征在于：所述过滤组件(3)还包括有滤质网(302)和活性炭(303)，所述滤质网(302)的数量为三个，且均设置于过滤罐(301)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种清开灵注射剂生产用液体灭菌设备，其特征在于：三个所述滤质网(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，王云东，宋洁，
申请(专利权)人：河南省神农药业有限公司，
类型：新型
国别省市：