一种负压吸入式臭氧发生管制造技术

本实用新型专利技术提供一种负压吸入式臭氧发生管，包括石英管、同心齿轮片、金属电极棒、金属箔片电极，所述石英管外表面紧密包覆金属箔片电极，所述石英管内腔设有金属电极棒，所述同心齿轮片设于金属电极棒的一端，所述金属电极棒的另一端设有透气接头、设于透气接头上的密封圈定位槽、透气孔，密封圈定位槽用于安装密封圈，透气接头用于连接射流器进气端，产生的臭氧通过透气孔进入透气接头。本实用新型专利技术装配更简单、成本也进一步降低，可让小型化臭氧发生管从传统手工繁锁加工方法，向精密机械定制成型转变，适应规模生产和发展的需要，提高臭氧发生管生产效率。氧发生管生产效率。氧发生管生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸入式臭氧发生管


[0001]本技术涉及臭氧发生管领域，具体是一种负压吸入式臭氧发生管。

技术介绍

[0002]随着现代社会科技发展，科技检定环境中各种细微细菌和病毒的方法和准确度越来越高，防疫细菌和病毒的措施也必将越来越完善，臭氧作为一个独特消毒剂有其他消毒剂不可比的优势，消毒快、空气和水全覆盖，消毒方法简单无死角，无须再清洗清洁、没有二次污染。
[0003]臭氧发生器制造技术经历100多年历史，在过去的发展历程中，传统的石英管式臭氧发生管的装配，主要由进出气密封接头、石英直管覆盖电极和金属管电极相配对组成，经密封胶密封配套两端的密封接头而形成臭氧发生管，再装配内外电极连接线，而构成实用的臭氧发生管。
[0004]传统的臭氧发生管是按有源气源的需求制造，通用适用有源气源(例如通过气泵或制氧机供气)和无源气源(例如利用射流器负压吸入气体)，成本无差别。但是传统的臭氧管制造较少利用精密程控机床切削钻孔加工技术，而且手工加工过程繁锁，精度差，从而影响臭氧产量和浓度，不能满足现代社会各种消毒产业产品的发展需要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种负压吸入式臭氧发生管，其臭氧管更短小，装配更简单、成本也进一步降低，可让小型化臭氧发生管从传统手工繁锁加工方法，向精密机械定制成型转变，适应规模生产和发展的需要，提高臭氧发生管生产效率。
[0006]一种负压吸入式臭氧发生管，包括石英管、同心齿轮片、金属电极棒、金属箔片电极，所述石英管外表面紧密包覆金属箔片电极，所述石英管内腔设有金属电极棒，所述同心齿轮片设于金属电极棒的一端，所述金属电极棒的另一端设有透气接头、设于透气接头上的密封圈定位槽、透气孔，密封圈定位槽用于安装密封圈，透气接头用于连接射流器进气端，产生的臭氧通过透气孔进入透气接头。
[0007]进一步的，所述同心齿轮片与金属电极棒的一端通过锁紧螺丝紧密连接，金属电极棒上对应锁紧螺丝设有内丝孔，安装时锁紧螺丝穿过同心齿轮片中的固定孔后锁固于金属电极棒的内丝孔。
[0008]进一步的，还包括通气接头，所述通气接头可拆卸地装配于金属电极棒的内丝孔端。
[0009]进一步的，通气接头内设置有同心卡槽，以便于石英管套接和灌入密封胶。
[0010]进一步的，所述同心齿轮片一体成型于金属电极棒的一端。
[0011]进一步的，所述石英管与金属电极棒之间通过密封胶固定连接。
[0012]进一步的，所述石英管为高硼玻璃或石英玻璃管。
[0013]进一步的，所述金属电极棒材质为钛合金不锈钢、316不锈钢或表面氧化的铝合金。
[0014]本技术具有如下效果：适用于无气源臭氧管，较常与射流器配合使用，臭氧管更短小，装配更简单，成本也进一步降低；可以让小型化臭氧发生管从传统手工繁锁加工方法，向精密机械定制成型转变，适应规模生产和发展的需要，提高臭氧发生管生产效率；同时，在本技术的臭氧管的同心齿轮片端可更换为新增装配的通气接头，也可以适用接入有源气体产生臭氧的需要，实现有针对性的臭氧发生管制造，以满足各种气源对臭氧管的实用化需求。
附图说明
[0015]图1是本技术负压吸入式臭氧发生管实施例一的分解结构示意图。
[0016]图2是本技术负压吸入式臭氧发生管实施例一装配后的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例二实现接入有源气体时臭氧发生管的各部件分解结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例二的装配结构示意图。
[0019]图中：1—石英管，2—同心齿轮片，3—金属电极棒，31—透气接头，32—密封圈定位槽，33—透气孔，34—内丝孔，4—密封圈，5—金属箔片电极，6—通气接头，7—密封胶，8—锁紧螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1及图2，为本技术负压吸入式臭氧发生管实施例一，包括石英管1、同心齿轮片2、金属电极棒3、金属箔片电极5和相关配套使用的密封配件、连接配件和散热配件。
[0022]所述石英管1外表面紧密包覆金属箔片电极5，所述石英管1内腔设有金属电极棒3，所述同心齿轮片2与金属电极棒3的一端通过锁紧螺丝8紧密连接，方便石英管1内置金属电极棒3同心定位准确、简便安装，金属电极棒3上对应锁紧螺丝8设有内丝孔34，安装时锁紧螺丝8穿过同心齿轮片2中的固定孔后锁固于金属电极棒3的内丝孔34。同心齿轮片2的齿轮间隙方便透入气体。所述金属电极棒3的内丝孔端尾部可加工成有椎度的齿轮状，即在金属电极棒3的内丝孔端尾部一体成型形成同心齿轮片2，将同心齿轮片2与金属电极棒3一体化，以取代单独设置同心齿轮片，只是该加工成型方法不如专门设置同心齿轮片经济。石英管1与金属电极棒3之间通过密封胶7固定连接以巩固位置关系。
[0023]所述金属电极棒3的另一端设有透气接头31、设于透气接头31上的密封圈定位槽32、透气孔33，可减少配件，实现精密化和实用化。透气接头31用于连接射流器进气端，密封圈4安装于密封圈定位槽32内，密封圈定位槽32与密封圈4既起到密封作用，同时控制金属
电极棒3与石英管1保持同心；透气孔33的作用是使产生的臭氧气体流出。
[0024]该臭氧管工作原理：臭氧发生管接入消毒装置后，依据应用臭氧端的装置(例如射流器)产生的负压，空气从同心齿轮片2的齿槽间隙吸入，经石英管1与金属内电极棒3间隙，被高频高压电离为臭氧气体，臭氧气体从透气孔33流入透气接头31流出，供给后续连接装置(例如射流器)消毒应用臭氧气体的需要。
[0025]请进一步参阅图3及图4，在另一实施例中，金属电极棒3的内丝孔端装配通气接头6，可取代同心齿轮片2的安装，此时的臭氧管变成通用臭氧管，可接入气源。
[0026]上述实施例中，所述石英管1可以是高硼玻璃或石英玻璃管，其所述同心齿轮片2首选是四氟材料，也可以是塑料PC材质，所述金属电极棒3材质可以是钛合金不锈钢、316不锈钢或表面氧化的铝合金。
[0027]所述密封配件为密封圈4和密封胶7，密封圈4首选氟橡胶，其次是三元乙丙橡胶或硅胶，其可保障石英管1与金属电极棒3同心密封，并通过密封胶7固定位置关系，密封胶7可以是硅酮导热胶或硅胶。
[0028]所述连接配件为通气接头6，通气接头6内设置有同心卡槽方便石英管1套接和灌入密封胶，设置同心的金属电极棒定位槽，方便石英管1与金属电极棒3同心定位安装。
[0029]所述散热配件可以根据运行和装配需要，采纳风扇散热、在金属管外电极(金属箔片电极5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸入式臭氧发生管，其特征在于：包括石英管(1)、同心齿轮片(2)、金属电极棒(3)、金属箔片电极(5)，所述石英管(1)外表面紧密包覆金属箔片电极(5)，所述石英管(1)内腔设有金属电极棒(3)，所述同心齿轮片(2)设于金属电极棒(3)的一端，所述金属电极棒(3)的另一端设有透气接头(31)、设于透气接头(31)上的密封圈定位槽(32)、透气孔(33)，密封圈定位槽(32)用于安装密封圈(4)，透气接头(31)用于连接射流器进气端，产生的臭氧通过透气孔(33)进入透气接头(31)。2.如权利要求1所述的负压吸入式臭氧发生管，其特征在于：所述同心齿轮片(2)与金属电极棒(3)的一端通过锁紧螺丝(8)紧密连接，金属电极棒(3)上对应锁紧螺丝(8)设有内丝孔(34)，安装时锁紧螺丝(8)穿过同心齿轮片(2)中的固定孔后锁固于金属电极棒(3)的内丝孔(34)。3.如权利要求2所述的负压吸入式臭氧发生管，其特征在于：还包括通气接头(6)，所述通气接头(6)可拆卸地装配于金属电极棒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁国贤，
申请(专利权)人：武汉爱芙特臭氧技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：