一种用于化妆品加工的臭氧发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，放电室的外部设置冷却夹套，放电室的侧部设置有换热器，换热器包括外壳，外壳的内部设置有螺旋盘管，冷却夹套上的循环出水管端部与螺旋盘管的进水端相连接，螺旋盘管的出水端与缓存水箱相连通，外壳上设置有进气端管和出气端管，进气端管与外部空气源相连接，出气端管上设置流量控制阀门，出气端管与放电室的进气端相连通，位于冷却夹套内的水与放电室进行热交换后，带有一定温度进入螺旋盘管内，使螺旋盘管对外壳内的空气进行预热，经预热的空气进入放电室内，提升电离效果，水沿螺旋盘管进入缓存水箱内，本臭氧发生装置可在低能耗下独立循环工作，使用方便，制造臭氧效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品加工的臭氧发生装置


[0001]本技术涉及臭氧发生器
，具体领域为一种用于化妆品加工的臭氧发生装置。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在化妆品、饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，化妆品的生产过程需要一个洁净区域，由于化妆品的特殊性厂房很难使用高温或者化学品来消毒杀菌，最方便的便是使用臭氧进行消毒灭菌，因此臭氧发生器在化妆品生产过程中应用较多，现有的臭氧发生器在工作过程中放电室产生高温需要冷却，冷却介质与放电室进行热交换后，以高温状态回收利用率较低，为此提出一种用于化妆品加工的臭氧发生装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，包括放电室，所述放电室产生高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，所述放电室的外部设置有冷却夹套，所述冷却夹套用于降低所述放电室内的温度，所述放电室的侧部设置有换热器，所述换热器包括外壳，所述外壳的内部设置有螺旋盘管，所述冷却夹套上的循环出水管端部与所述螺旋盘管的进水端相连接，所述螺旋盘管的出水端与缓存水箱相连通，所述外壳上设置有进气端管和出气端管，所述进气端管与外部空气源相连接，所述出气端管上设置流量控制阀门，所述出气端管与所述放电室的进气端相连通，位于所述冷却夹套内的水与所述放电室进行热交换后，带有一定温度进入所述螺旋盘管内，使所述螺旋盘管对所述外壳内的空气进行预热，经预热的空气进入所述放电室内，提升电离效果，所述换热器所述缓存水箱的出水端与冷却器的进水端相连通，所述冷却器的出水端与所述冷却夹套的进水端相连通，水沿所述螺旋盘管进入所述缓存水箱内，需要时，将所述缓存水箱内水注入所述冷却器内，经所述冷却器工作，使水温度进一步降低，送入所述冷却夹套内，本臭氧发生装置可在低能耗下独立循环工作，使用方便，制造臭氧效率高。
[0005]优选的，所述外壳为圆柱形壳体结构，所述圆柱形壳体结构与所述螺旋盘管相适配，适合于装载螺旋盘管。
[0006]优选的，所述冷却夹套套于所述放电室的外侧壁上，所述冷却夹套与所述放电室的外侧壁之间共同形成注水空间，冷却水直接与所述放电室的外侧壁接触，提高冷却效率。
[0007]优选的，所述冷却器的内部设置有半导体制冷片，通过所述半导体制冷片工作对
所述冷却器内的水进行冷却。
[0008]优选的，所述半导体制冷片的冷端设置多个，半导体制冷片的冷端均位于所述冷却器内部，半导体制冷片的放热端位于所述冷却器内部的外部，便于散热。
[0009]优选的，所述放电室的臭氧出气端口与散气设备相连接，以便于即时使用臭氧消毒，通过散气设备向需要杀菌处喷施。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：放电室的外部设置冷却夹套，冷却夹套用于降低放电室内的温度，放电室的侧部设置有换热器，换热器包括外壳，外壳的内部设置有螺旋盘管，冷却夹套上的循环出水管端部与螺旋盘管的进水端相连接，螺旋盘管的出水端与缓存水箱相连通，外壳上设置有进气端管和出气端管，进气端管与外部空气源相连接，出气端管上设置流量控制阀门，出气端管与放电室的进气端相连通，位于冷却夹套内的水与放电室进行热交换后，带有一定温度进入螺旋盘管内，使螺旋盘管对外壳内的空气进行预热，经预热的空气进入放电室内，提升电离效果，换热器缓存水箱的出水端与冷却器的进水端相连通，冷却器的出水端与冷却夹套的进水端相连通，水沿螺旋盘管进入缓存水箱内，需要时，将缓存水箱内水注入冷却器内，经冷却器工作，使水温度进一步降低，送入冷却夹套内，本臭氧发生装置可在低能耗下独立循环工作，使用方便，制造臭氧效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术主体结构剖视图；
[0012]图2为本技术换热器结构示意图。
[0013]图中：1、放电室；2、冷却夹套；3、换热器；301、外壳；302、螺旋盘管；303、进气端管；304、出气端管；4、缓存水箱；5、冷却器；6、半导体制冷片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。
[0016]实施例：
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，包括放电室1，所述放电室1产生高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，所述放电室1的外部设置有冷却夹套2，所述冷却夹套2用于降低所述放电室1内的温度，所述放电室1的侧部设置有换热器3，所述换热器3包括外壳301，所述外壳301的内部设置有螺旋盘管302，所述冷却夹套2上的循环出水管端部与所述螺旋盘管302的进水端相连接，所述螺旋盘管302的出水端与缓存水箱4相连通，所述外壳301上设置有进气端管303和出气端管304，所述进气端管303与外部空气源相连接，所述出气端管304上设置流量控制阀门，所述出气端管304与所述放电室1的进气端相连通，位于所述冷却夹套2内的水与所述放电室1进行热交换后，带有一定温度进入所述螺旋盘管302内，使所述螺旋盘管302对所述外壳301内的空气
进行预热，经预热的空气进入所述放电室1内，提升电离效果，所述换热器3所述缓存水箱4的出水端与冷却器5的进水端相连通，所述冷却器5的出水端与所述冷却夹套2的进水端相连通，水沿所述螺旋盘管302进入所述缓存水箱4内，需要时，将所述缓存水箱4内水注入所述冷却器5内，经所述冷却器5工作，使水温度进一步降低，送入所述冷却夹套2内，本臭氧发生装置可在低能耗下独立循环工作，使用方便，制造臭氧效率高。
[0018]具体而言，所述外壳301为圆柱形壳体结构，所述圆柱形壳体结构与所述螺旋盘管302相适配，适合于装载螺旋盘管302。
[0019]具体而言，所述冷却夹套2套于所述放电室1的外侧壁上，所述冷却夹套2与所述放电室1的外侧壁之间共同形成注水空间，冷却水直接与所述放电室1的外侧壁接触，提高冷却效率。
[0020]具体而言，所述冷却器5的内部设置有半导体制冷片6，通过所述半导体制冷片6工作对所述冷却器5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，包括放电室(1)，其特征在于：所述放电室(1)的外部设置有冷却夹套(2)，所述放电室(1)的侧部设置有换热器(3)，所述换热器(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的内部设置有螺旋盘管(302)，所述冷却夹套(2)上的循环出水管端部与所述螺旋盘管(302)的进水端相连接，所述螺旋盘管(302)的出水端与缓存水箱(4)相连通，所述外壳(301)上设置有进气端管(303)和出气端管(304)，所述进气端管(303)与外部空气源相连接，所述出气端管(304)上设置流量控制阀门，所述出气端管(304)与所述放电室(1)的进气端相连通，所述缓存水箱(4)的出水端与冷却器(5)的进水端相连通，所述冷却器(5)的出水端与所述冷却夹套(2)的进水端相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品加工的臭氧发生装置，其特征在于：所述外壳(301)为圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，哈靖，张林立，
申请(专利权)人：新疆伊帕尔汗香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：