一种气压密封式管件制造技术

本实用新型专利技术涉及管件领域，尤其是一种气压密封式管件。气压密封式管件，包括外壳、位于所述外壳内的气囊，所述外壳设有安装孔，所述气囊设有与所述安装孔对应的充气嘴，所述气囊内为充气腔，通过所述充气嘴给所述充气腔充气从而使所述气囊膨胀。气囊内为充气腔，通过充气嘴给充气腔充气使气囊膨胀，从而固定和密封管道，因此该管箍具有结构简单、使用方便、密封效果好的有益效果。果好的有益效果。果好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气压密封式管件


[0001]本技术涉及管件领域，尤其是一种气压密封式管件。

技术介绍

[0002]在管道安装过程中，存在大量的管道之间的连接，而管道的连接又往往为连接的薄弱点，现有的管道连接有以下4大类，PVC之间采用粘胶连接，施工较为简单，但可靠性较差，容易出现漏水现象，而PE之间的往往采用热熔对接和电熔连接两大类，热熔对接存在施工需要专用设备，且对工况要求极高，大部分立管连接无法采用。而电熔连接不仅存在成本高，且施工的时间很长。最后是法兰连接它同样存在管件成本高，且安装繁琐等问题。
[0003]现有技术的连接方式都存在对材料、设备、技术等存在较高要求，且步骤较多，安装不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种结构简单、使用方便、密封效果好的气压密封式管件。
[0005]为达上述优点，本技术提供的气压密封式管件，包括外壳、位于所述外壳内的气囊，所述外壳设有安装孔，所述气囊设有与所述安装孔对应的充气嘴，所述气囊内为充气腔，通过所述充气嘴给所述充气腔充气从而使所述气囊膨胀。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述外壳为管状，所述外壳的两端设有限位环，所述气囊位于一对所述限位环之间。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述气囊设有通孔，通过给所述气囊充气从而改变所述通孔的大小。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述限位环的内径等于或大于所述通孔的直径。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述气囊由橡胶制成。
[0010]在本技术的一个实施例中，外壳由金属或者塑料制成。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述气囊内表面的中部设有挡环。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述外壳还设有用于密封所述安装孔的保护帽。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述外壳为90
°
弯头，所述气囊分别位于所述外壳的两端。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述气囊内表面具有向外倾斜的多个褶皱。
[0015]在本技术中，气囊内为充气腔，通过充气嘴给充气腔充气使气囊膨胀，从而固定和密封管道，因此该管箍具有结构简单、使用方便、密封效果好的有益效果。
附图说明
[0016]图1所示为本技术第一实施例的气压密封式管件的主视图。
[0017]图2所示为图1的气压密封式管件的剖切示意图。
[0018]图3所示为本技术第二实施例的气压密封式管件的剖切示意图。
[0019]图4所示为本技术第三实施例的气压密封式管件的剖切示意图。
[0020]图5所示为本技术第四实施例的气压密封式管件的结构示意图。
[0021]图6所示为图5的气压密封式管件的剖切示意图。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参见图1、图2，本技术第一实施例的气压密封式管件，包括外壳1、气囊2，外壳1设有安装孔11，气囊2设有与安装孔11对应的充气嘴21，气囊2内为充气腔22，通过充气嘴21给充气腔22充气从而使气囊2膨胀。外壳1由金属或者塑料制成。
[0024]外壳1为管状，外壳1的两端设有限位环12，气囊2位于一对限位环12之间。气囊2设有通孔3，通过给气囊2充气从而改变通孔3的大小，由于通孔3的孔径随着充气腔22的气压的变化而变化，因此该管箍可适用不同口径的管道的连接。限位环12的内径等于或大于通孔3的直径，限位环12的内径限制管道口径的上限。
[0025]气囊2由橡胶制成。安装气囊2时，由于气囊2由橡胶制成，因此可折叠通过限位环12，再将充气嘴21固定于安装孔11内即可完成安装。
[0026]在使用过程中，首先将管道插入该管箍的两端，使管道端部与挡环23接触，再通过充气嘴21对气囊2充气，气囊2膨胀后通孔3变小从而与管道外表面紧密贴合，同时充气腔22内较高的气压使管道固定，停止后，充气嘴21自动关闭使充气腔22保持气压。固定好的气囊2起到密封和固定的作用。该管箍用于管道的临时连接或者对压力要求较低的管道的连接。
[0027]请参见图3，本技术的第二实施例中，外壳1还设有用于密封安装孔11的保护帽4，保护帽4与安装孔11为螺纹连接。连接管道时，充气腔22的气压随着时间会缓慢降低，而保护帽4则起到减缓气压降低的作用，增加使用时间。
[0028]请参见图4，本技术的第三实施例中，气囊2内表面的中部设有挡环23，挡环23可保证管道的端部位于该管箍的中间位置。气囊2内表面设有用于增加摩擦力的花纹。固定时，花纹起到防拔脱和增加摩擦力的效果。
[0029]请参见图5、图6，本技术的第四实施例中，所述外壳1为90
°
弯头，所述气囊2分别位于所述外壳1的两端，外壳1设有一对与气囊2的充气嘴21对应的安装孔11。所述气囊2内表面具有向外倾斜的多个褶皱24。
[0030]当连接时，气囊2膨胀挤压管道，使褶皱24与管道外表面接触，由于褶皱24向外倾斜，因此褶皱24不易变形，具有较好的防拔脱效果，即使由于压力过大或者管道位移使气囊2发生变形，也是气囊2整体变形，并不会使多个褶皱24变形，从而保持较好的密封性。
[0031]外壳1还可以是三通型或四通型，从而方便更复杂的管道连接。
[0032]本技术中，气囊2设有通孔3，通过给气囊2充气改变通孔3的大小，当连接管道时，气囊2挤压位于通孔3内的管道，从而实现固定，具有结构简单、孔径可调的有益效果。
[0033]本技术中，气囊2内为充气腔22，通过充气嘴21给充气腔22充气使气囊2膨胀，从而固定和密封管道，因此该管箍具有结构简单、使用方便、密封效果好的有益效果。
[0034]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压密封式管件，其特征在于，包括外壳、位于所述外壳内的气囊，所述外壳设有安装孔，所述气囊设有与所述安装孔对应的充气嘴，所述气囊内为充气腔，通过所述充气嘴给所述充气腔充气从而使所述气囊膨胀；所述气囊内表面的中部设有挡环。2.根据权利要求1所述的气压密封式管件，其特征在于，所述外壳为管状，所述外壳的两端设有限位环，所述气囊位于一对所述限位环之间。3.根据权利要求2所述的气压密封式管件，其特征在于，所述气囊设有通孔，通过给所述气囊充气从而改变所述通孔的大小。4.根据权利要求3所述的气压密封式管件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯济斌，陶基华，朱海强，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：