一种口罩耳线焊接机辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩耳线焊接机辅助机构，两组上皮带之间的上部设有发光二极管，上皮带、下皮带直接接触，上皮带的两端绕在上主动带轮、上从动带轮的外侧，下皮带的两端绕在下主动带轮、下从动带轮的外侧，上主动带轮固定在传动轴上，机架中部的上方固定有摆动机构支架，摆动机构支架前部的上方固定有摇杆架，摇杆架的上部固定有转轴，转轴插入到固定在摇杆中部的轴套中，摇杆的顶部固定有摆动条，摆动条的端部设有穿线孔，连杆的两端分别与摇杆、连接块铰接，机架前部的下方固定有两组对立的托板，两组托板之间的上方设有顶料盘。本实用新型专利技术具有自动化程度高的优点，能够大大简化口罩耳线焊接机的结构。大大简化口罩耳线焊接机的结构。大大简化口罩耳线焊接机的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳线焊接机辅助机构


[0001]本技术属于口罩加工
，具体涉及一种口罩耳线焊接机辅助机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]耳线焊接的过程中，口罩通过口罩输送机构运动到耳线焊接工位时，口罩输送机构停止驱动，使得口罩在耳线焊接工位处停留一段时间，在这段时间内，耳线输送机构将耳线夹取并送到口罩的对应位置处，然后，耳线焊接模块工作，将耳线焊接到口罩上，完成耳线焊接工序。焊接完成后，成品口罩通过输送盘送出，现有技术大多采用人工方式将输送盘上的口罩拿下，进行包装，此种方式存在工作效率低、安全性较差的缺陷，现有的口罩耳线焊接机直接与耳线卷绕盘连接，导致耳线送料的过程中容易造成耳线缠绕打结，影响装置运行的稳定性。现有的口罩焊接机还存在结构复杂的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种口罩耳线焊接机辅助机构。
[0005]一种口罩耳线焊接机辅助机构，包括上皮带、下皮带、连杆；所述上皮带、下皮带的数量均为两组，两组所述上皮带水平对齐，两组所述上皮带之间的上部设有发光二极管，所述发光二极管固定在二极管支架的端部，所述二极管支架固定在机架上，所述上皮带位于下皮带的正上方，所述上皮带、下皮带直接接触，所述上皮带的两端绕在上主动带轮、上从动带轮的外侧，所述下皮带的两端绕在下主动带轮、下从动带轮的外侧，所述上主动带轮固定在传动轴上，所述传动轴的两侧通过轴承固定在机架上，所述上从动带轮和下从动带轮的固定轴均固定在机架上，所述机架中部的上方固定有摆动机构支架，所述摆动机构支架前部的上方固定有摇杆架，所述摇杆架的上部固定有转轴，所述转轴插入到固定在摇杆中部的轴套中，所述摇杆的顶部固定有摆动条，所述摆动条的端部设有穿线孔，所述连杆的两端分别与摇杆、连接块铰接，所述机架前部的下方固定有两组对立的托板，两组所述托板之间的上方设有顶料盘。
[0006]优选地，所述连接块固定在摆动电机的轴上，所述摆动电机固定在摆动机构支架上。
[0007]优选地，所述顶料盘固定在打料气缸的活塞杆上，所述打料气缸固定在机架上。
[0008]优选地，所述传动轴的端部通过联轴器与输送电机的轴相连接，所述输送电机固定在机架的侧部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术在使用时，安装在口罩焊接机的出料端，用于成品口罩的出料和为口罩焊接机提供耳线，发光二极管需配合光电开关使用，发光二极管的正下方安装有光电开关，耳线穿过摆动条上的穿线孔，摆动电机驱动连接块转动，摇杆沿前后方向循环摆动，防止耳线缠绕打结，经过焊接后的成品口罩通过口罩焊接机的出料输送盘输送至皮带处，下皮带、上皮带将口罩的两端压紧输送至托板的上部，输送的过程中，口罩会遮挡住发光二极管发出的光，光电开关会在没有接收到光的时候输出开关量信号，打料气缸的进气阀打开，打料气缸的活塞杆伸出，从而将托板上部的口罩顶下，卸下的口罩进入到成品皮带输送机上。本技术将耳线供料和成品口罩出料复合在一起，从而大大简化口罩耳线焊接机的结构，使得口罩耳线焊接机结构更为紧凑；通过发光二极管和光电开关实现自动卸料，具有自动化程度高的优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种口罩耳线焊接机辅助机构的结构示意图。
[0013]图2为图1另一个方向的轴测示意图。
[0014]图中，1、摆动电机，2、连接块，3、摆动条，4、连杆，5、转轴，6、摇杆，7、摇杆架，8、摆动机构支架，9、打料气缸，10、机架，11、上皮带，12、发光二极管，13、二极管支架，14、托板，15、传动轴，16、顶料盘，17、输送电机，18、上从动带轮，19、下皮带， 20、下从动带轮，21、上主动带轮，22、从动轴，23、下主动带轮。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参见图1、图2，一种口罩耳线焊接机辅助机构，包括上皮带11、下皮带19、连杆4；所述上皮带11、下皮带19的数量均为两组，两组所述上皮带11水平对齐，两组所述上皮带11之间的上部设有发光二极管12，所述发光二极管12固定在二极管支架13的端部，所述二极管支架13固定在机架10上，所述上皮带11位于下皮带19的正上方，所述上皮带11、下皮带19直接接触，所述上皮带11的两端绕在上主动带轮21、上从动带轮18的外侧，所述下皮带19的两端绕在下主动带轮23、下从动带轮20的外侧，所述上主动带轮21固定在传动轴15上，所述传动轴15的两侧通过轴承固定在机架10上，所述上从动带轮18和下从动带轮20的固定轴均固定在机架10上，所述机架10中部的上方固定有摆动机构支架8，所述摆动机构支架8 前部的上方固定有摇杆架7，所述摇杆架7的上部固定有转轴5，所述转轴5插入到固定在摇杆6中部的轴套中，所述摇杆6的顶部固定有摆动条3，所述摆动条3的端部设有穿线孔，所述连杆4的
两端分别与摇杆6、连接块2铰接，所述机架10前部的下方固定有两组对立的托板14，两组所述托板14之间的上方设有顶料盘16，所述连接块2固定在摆动电机1的轴上，所述摆动电机1固定在摆动机构支架 8上，所述顶料盘16固定在打料气缸9的活塞杆上，所述打料气缸9 固定在机架10上，所述传动轴15的端部通过联轴器与输送电机17 的轴相连接，所述输送电机17固定在机架10的侧部。
[0017]本技术的工作原理是：
[0018]本技术在使用时，安装在口罩焊接机的出料端，用于成品口罩的出料和为口罩焊接机提供耳线，发光二极管12需配合光电开关使用，发光二极管12的正下方安装有光电开关，耳线穿过摆动条3 上的穿线孔，摆动电机1驱动连接块2转动，摇杆6沿前后方向循环摆动，防止耳线缠绕打结，经过焊接后的成品口罩通过口罩焊接机的出料输送盘输送至皮带处，下皮带19、上皮带11将口罩的两端压紧输送至托板14的上部，输送的过程中，口罩会遮挡住发光二极管12 发出的光，光电开关会在没有接收到光的时候输出开关量信号，打料气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳线焊接机辅助机构，包括上皮带(11)、下皮带(19)、连杆(4)；其特征在于：所述上皮带(11)、下皮带(19)的数量均为两组，两组所述上皮带(11)水平对齐，两组所述上皮带(11)之间的上部设有发光二极管(12)，所述发光二极管(12)固定在二极管支架(13)的端部，所述二极管支架(13)固定在机架(10)上，所述上皮带(11)位于下皮带(19)的正上方，所述上皮带(11)、下皮带(19)直接接触，所述上皮带(11)的两端绕在上主动带轮(21)、上从动带轮(18)的外侧，所述下皮带(19)的两端绕在下主动带轮(23)、下从动带轮(20)的外侧，所述上主动带轮(21)固定在传动轴(15)上，所述传动轴(15)的两侧通过轴承固定在机架(10)上，所述上从动带轮(18)和下从动带轮(20)的固定轴均固定在机架(10)上，所述机架(10)中部的上方固定有摆动机构支架(8)，所述摆动机构支架(8)前部的上方固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万波，沈伟超，胡晓华，
申请(专利权)人：深圳市诺启科技自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：