一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，涉及双轴搅拌机技术领域，具体为一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，包括搅拌外框，所述搅拌外框的顶部固定连接有导料顶槽，所述搅拌外框的内部活动连接有防漏抽板，所述搅拌外框的内部活动连接有对称分布的搅拌杆。该用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，通过在搅拌外框的内部活动连接防漏抽板，并在搅拌外框的内腔活动连接对称分布的搅拌杆，且在搅拌杆的外部固定连接均匀分布的搅动叶片，同时在搅拌杆的外部固定连接对称分布的金属搅杆，利用搅动叶片和金属搅杆对物料的大面积接触，能够保证了该装置可以将物料充分搅拌混合。搅拌混合。搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机


[0001]本技术涉及双轴搅拌机
，具体为一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放出来的固体废物，是一种在成煤过程中的掘进矸石，采掘过程中从顶板、底板以及夹层里采出的煤矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，煤矸石在处理处理不当往往会导致煤矸石污染环境的问题，因此人们在利用煤矸石进行二次处理的过程中就需要一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机。
[0003]目前市面上有很多双轴搅拌机，这类装置只能在人工填放物料后进行搅拌，但是这类装置在处理混合好的物料时，需要人工进行清理，很大程度上会影响工作人员的后续工作，同时这类装置很难将物料中的结块团进行有效打散，且搅拌的效率极低，为此我们提出了一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，包括搅拌外框，所述搅拌外框的顶部固定连接有导料顶槽，所述搅拌外框的内部活动连接有防漏抽板，所述搅拌外框的内部活动连接有对称分布的搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有对称分布的搅动叶片和金属搅杆，所述搅拌杆的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部活动连接有外置机箱，所述搅拌外框的底部活动连接有排料槽，所述排料槽的底部活动连接有输料槽，所述输料槽的内部活动连接有输料螺旋，所述输料槽的外部活动连接有固定卡块，所述固定卡块的内部固定连接有支撑柱。
[0006]可选的，所述搅拌外框的顶部开设有矩形槽口，且导料顶槽的底部穿过并延伸至搅拌外框的内部，所述搅拌外框的底部开设有梯形凸起槽口，所述搅拌外框的内部开设有矩形孔槽，所述防漏抽板外部的两侧开设有向外突起的卡块，且防漏抽板外部两侧的突起卡块与搅拌外框内部的矩形孔槽相互适配。
[0007]可选的，所述搅拌杆的内部固定连接有转杆，且转杆的外端固定连接有驱动电机，所述外置机箱的内部开设有对称分布的孔洞，且外置机箱内部的孔洞与驱动电机的外部相互适配，所述金属搅杆是由曲面卡块和金属杆制成。
[0008]可选的，所述排料槽的底部开设有矩形卡块，所述排料槽底部的矩形卡块穿过并延伸至输料槽的内部，所述输料槽的顶部固定连接有对称分布的折角卡板，所述输料槽外部的两侧开设有对称分布的工字形槽口，所述固定卡块的内侧开设有T字形卡块，且固定卡块内侧的T字形卡块与输料槽外部两侧的工字形槽口相互适配。
[0009]可选的，所述输料槽的内部开设有圆柱形孔洞，所述输料螺旋是由螺旋板槽和电
机组成，所述输料螺旋内部电机的转杆穿过并延伸至输料槽的外部，所述输料螺旋外部的螺旋板槽穿过并延伸至输料槽的外端。
[0010]可选的，所述固定卡块的内部开设有圆形孔洞，所述固定卡块固定连接在支撑柱的外部，所述支撑柱的顶部固定连接有L形卡板，所述支撑柱的底部固定连接矩形板块。
[0011]本技术提供了一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，通过在搅拌外框的内部活动连接防漏抽板，并在搅拌外框的内腔活动连接对称分布的搅拌杆，且在搅拌杆的外部固定连接均匀分布的搅动叶片，同时在搅拌杆的外部固定连接对称分布的金属搅杆，利用搅动叶片和金属搅杆对物料的大面积接触，能够保证了该装置可以将物料充分搅拌混合，进而解决了现有装置对物料处理效率低的问题。
[0013]2、该用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，通过在搅拌外框的底部活动连接排料槽，且在排料槽的底部活动连接输料槽，并在输料槽的内部活动连接有输料螺旋，利用输料螺旋将物料螺旋导出，能够保证了该装置可以将物料快速处理，同时提高了操作人员的工作效率，进而解决了现有装置对物料处理和排放很难同时进行的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视的轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的部分结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌外框；2、导料顶槽；3、防漏抽板；4、搅拌杆；5、搅动叶片；6、金属搅杆；7、排料槽；8、外置机箱；9、输料槽；10、输料螺旋；11、固定卡块；12、支撑柱；13、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，包括搅拌外框1，搅拌外框1的顶部固定连接有导料顶槽2，搅拌外框1的内部活动连接有防漏抽板3，搅拌外框1的顶部开设有矩形槽口，且导料顶槽2的底部穿过并延伸至搅拌外框1的内部，搅拌外框1的底部开设有梯形凸起槽口，搅拌外框1的内部开设有矩形孔槽，防漏抽板3外部的两侧开设有向外突起的卡块，且防漏抽板3外部两侧的突起卡块与搅拌外框1内部的矩形孔槽相互适配，通过在搅拌外框1的顶部固定连接导料顶槽2，并在搅拌外框1的内部开设有矩形孔槽，并在防漏抽板3外部的两侧开设向外凸起的卡块，利用防漏抽板3外部的突起卡块与搅拌外框1内部的矩形孔槽相互适配，能够保证了该装置可以在搅拌物料的过程中可以实现物料的快速转移和输入，搅拌外框1的内部活动连接有对称分布的搅拌杆4，搅拌杆4的外部固定连接有对称分布的搅动叶片5和金属搅杆6，搅拌杆4的内部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的外部活动连接有外置机箱8，搅拌杆4的内部固定连
接有转杆，且转杆的外端固定连接有驱动电机，外置机箱8的内部开设有对称分布的孔洞，且外置机箱8内部的孔洞与驱动电机的外部相互适配，通过在搅拌杆4的外部固定连接对称分布的搅动叶片5和金属搅杆6，同时将搅动叶片5设置为倾角叶片，并将金属搅杆6采用金属杆和曲面卡块制成，能够保证了该装置的搅动叶片5和金属搅杆6可以将物料进行充分搅拌和混合，进而能够保证了该装置可以将物料进行有效处理，金属搅杆6是由曲面卡块和金属杆制成，搅拌外框1的底部活动连接有排料槽7，排料槽7的底部活动连接有输料槽9，排料槽7的底部开设有矩形卡块，排料槽7底部的矩形卡块穿过并延伸至输料槽9的内部，输料槽9的顶部固定连接有对称分布的折角卡板，输料槽9外部的两侧开设有对称分布的工字形槽口，通过在搅拌外框1的底部活动连接排料槽7，并在搅拌外框1的底部开设梯形凸起卡槽，利用搅拌外框1底部凸起卡槽与排料槽7的适配，同时将排料槽7的底部穿过并延伸至输料槽9的内部，能够保证了该装置可以将搅拌外框1内部的物料快速传导至排料槽7中，方便操作人员对下一批物料的快速处理，固定卡块11的内侧开设有T字形卡块，且固定卡块11内侧的T字形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，包括搅拌外框（1），其特征在于：所述搅拌外框（1）的顶部固定连接有导料顶槽（2），所述搅拌外框（1）的内部活动连接有防漏抽板（3），所述搅拌外框（1）的内部活动连接有对称分布的搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外部固定连接有对称分布的搅动叶片（5）和金属搅杆（6），所述搅拌杆（4）的内部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的外部活动连接有外置机箱（8），所述搅拌外框（1）的底部活动连接有排料槽（7），所述排料槽（7）的底部活动连接有输料槽（9），所述输料槽（9）的内部活动连接有输料螺旋（10），所述输料槽（9）的外部活动连接有固定卡块（11），所述固定卡块（11）的内部固定连接有支撑柱（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌外框（1）的顶部开设有矩形槽口，且导料顶槽（2）的底部穿过并延伸至搅拌外框（1）的内部，所述搅拌外框（1）的底部开设有梯形凸起槽口，所述搅拌外框（1）的内部开设有矩形孔槽，所述防漏抽板（3）外部的两侧开设有向外突起的卡块，且防漏抽板（3）外部两侧的突起卡块与搅拌外框（1）内部的矩形孔槽相互适配。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石炉渣空心砖的双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（4）的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂大川，
申请(专利权)人：大田县海汇新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：