一种废弃建筑材料再生利用生产设备制造技术

技术编号:30835980 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 14:23
本实用新型专利技术公开了一种废弃建筑材料再生利用生产设备,涉及建筑材料技术领域,具体为一种废弃建筑材料再生利用生产设备,包括筛分箱,所述筛分箱前方靠近顶部的位置固定安装有电热控制板,所述筛分箱的前方活动安装有挡料板,所述挡料板延伸至筛分箱的内部,所述筛分箱右侧的内部活动安装有转动杆。该废弃建筑材料再生利用生产设备,通过在筛分箱上端的前方安装电热控制板,利用挡料板的设置,方便了在所有垃圾首先经过干燥处理,蒸发掉内部的水分,在筛分箱的内部设置有分拣水,经过旋转转动杆方便将浮在水上的木块从木料口的内部进行分拣出来,同时方便将被金属垃圾和石料垃圾覆盖的木材进行全面分离。覆盖的木材进行全面分离。覆盖的木材进行全面分离。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃建筑材料再生利用生产设备


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种废弃建筑材料再生利用生产设备。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设,正因为是一个整体的过程,所以其环节的考虑是更重要的,随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的三分之一以上。
[0003]在现有的城市垃圾的处理过程中通常是全都掩埋,其会浪费大量的土地,且掩埋会浪费大量的人力和物力,不利于新时代的能源循环利用,不利于环境保护,还有一种处理方法是将所有的建筑垃圾打碎后,制成砖块,其砖块内存在木屑,会导致砖块的防火性较差,且内部的金属屑,若没有打碎,会导致砖块易碎,不利于砖块的正常使用,会造成安全隐患,为此,我们提出一种废弃建筑材料再生利用生产设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废弃建筑材料再生利用生产设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种废弃建筑材料再生利用生产设备,包括筛分箱,所述筛分箱前方靠近顶部的位置固定安装有电热控制板,所述筛分箱的前方活动安装有挡料板,所述挡料板延伸至筛分箱的内部,所述筛分箱右侧的内部活动安装有转动杆,所述转动杆向左延伸至筛分箱的内部,所述筛分箱的右侧开设有注水口,所述筛分箱的前侧开设有木料口和排水口,所述筛分箱的右侧开设有金属石料口,所述筛分箱的右侧固定安装有两个L形条,两个所述L形条的内部活动安装有挡板,所述转动杆的左侧固定安装有过滤板,所述筛分箱的底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机上方的输出轴固定安装有搅拌装置,所述筛分箱的右侧位于金属石料口的下方固定安装有送料斜板,所述送料斜板的下方固定安装有石料皮带,所述石料皮带内部的左右活动套接有传送带转柱,所述传送带转柱的左侧固定安装有第一电机,所述石料皮带的上方设置有金属料传送带,所述金属料传送带的内部活动安装有电磁铁,所述金属料传送带的后侧活动安装有扫板,所述扫板的右侧活动安装有第二电机,所述电磁铁的下方通过导线固定安装有配电块。
[0006]可选的,所述木料口位于排水口的上方,两个所述L形条固定安装在木料口和排水口与金属石料口的两侧。
[0007]可选的,所述筛分箱内侧位于金属石料口的左侧固定安装有过滤板,所述搅拌装
置向上延伸至筛分箱的内部。
[0008]可选的,所述石料皮带的运动方向由左向右,所述石料皮带的右端延伸至金属料传送带的右侧。
[0009]可选的,所述金属料传送带的运动方向由前向后,所述金属料传送带向后延伸至石料皮带的后部,所述金属料传送带的宽度至于电磁铁的宽度值相同。
[0010]可选的,所述金属料传送带的左右两侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的地面与筛分箱和石料皮带的底部位于同一平面。
[0011]本技术提供了一种废弃建筑材料再生利用生产设备,具备以下有益效果:
[0012]1、该废弃建筑材料再生利用生产设备,通过在筛分箱上端的前方安装电热控制板,利用挡料板的设置,方便了在所有垃圾首先经过干燥处理,蒸发掉内部的水分,在筛分箱的内部设置有分拣水,经过旋转转动杆方便将浮在水上的木块从木料口的内部进行分拣出来,利用搅拌电机和搅拌装置的设计方便带动筛分箱内的水进行搅拌,方便将被金属垃圾和石料垃圾覆盖的木材进行全面分离。
[0013]2、该废弃建筑材料再生利用生产设备,通过金属石料口的开口,利用送料斜板的配合,方便将装置内部分离出来的金属垃圾和石材垃圾送至石料皮带的上方,在利用电磁铁和配电块的设计,方便将金属垃圾从木料垃圾内进行分离,再利用金属料传送带的设计方便将金属垃圾送至石料皮带的后端,同时利用扫板的设计方便将金属料传送带上的垃圾带下。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术筛分箱的结构示意图;
[0016]图3为本技术金属料传送带的结构示意图。
[0017]图中:1、筛分箱;2、电热控制板;3、挡料板;4、转动杆;5、注水口;6、挡板;7、L形条;8、木料口;9、排水口;10、金属石料口;11、过滤板; 13、搅拌电机;14、搅拌装置;15、送料斜板;16、石料皮带;17、传送带转柱;18、第一电机;19、金属料传送带;20、电磁铁;21、扫板;22、第二电机;23、配电块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种废弃建筑材料再生利用生产设备,包括筛分箱1,筛分箱1前方靠近顶部的位置固定安装有电热控制板2,筛分箱1的前方活动安装有挡料板3,挡料板3延伸至筛分箱1的内部,筛分箱1右侧的内部活动安装有转动杆4,转动杆4向左延伸至筛分箱1的内部,筛分箱1的右侧开设有注水口5,筛分箱1的前侧开设有木料口8和排水口9,筛分箱1的右侧开设有金属石料口10,筛分箱1的右侧固定安装有两个L形条7,两个L形条7的内部活动安装有挡板6,木料口8位于排水口9的上方,两个L形条7固定安装在木料口8和排水口9与金属石料口10的两侧,木料口8的作用主要是排出建筑
垃圾内的木料,排水口9的作用主要是排尽筛分箱1内的水,利用木料口8的设计方便了与转动杆4和注水口5的配合方便将筛分箱1浮在水上的木材送至从木料口8的外部送出,在建筑垃圾经过筛分箱1的烘干后使建筑垃圾内的木材方便浮在水上,便于分类出来防止在后续混合砖块时,使砖块混入木材易燃,转动杆4的左侧固定安装有过滤板11,筛分箱1的底部固定安装有搅拌电机13,搅拌电机13上方的输出轴固定安装有搅拌装置14,筛分箱1内侧位于金属石料口10的左侧固定安装有过滤板11,搅拌装置14向上延伸至筛分箱1的内部,搅拌装置14和搅拌电机13的作用,主要起到搅拌筛分箱1内的水的作用,方便将筛分箱1内的水进行搅拌,方便建筑垃圾在筛分箱1内通过水的分离进行分解出木材和金属以石料,筛分箱1内部上端的过滤板11方便将木材分离出来,下方的过滤板11方便将石料和金属分离出来,筛分箱1的右侧位于金属石料口10的下方固定安装有送料斜板15,送料斜板15的下方固定安装有石料皮带16,石料皮带16的运动方向由左向右,石料皮带16的右端延伸至金属料传送带19的右侧,通过金属料传送带19的设计方便配合电磁铁20,将电磁铁20从石料皮带16的上方吸附出的金属送至石料皮带16的后端,方便与石料皮带16和石材进行分离,同时利用金属料传送带19设置在石料皮带16的上方方便将石材和金属分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃建筑材料再生利用生产设备,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)前方靠近顶部的位置固定安装有电热控制板(2),所述筛分箱(1)的前方活动安装有挡料板(3),所述挡料板(3)延伸至筛分箱(1)的内部,所述筛分箱(1)右侧的内部活动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)向左延伸至筛分箱(1)的内部,所述筛分箱(1)的右侧开设有注水口(5),所述筛分箱(1)的前侧开设有木料口(8)和排水口(9),所述筛分箱(1)的右侧开设有金属石料口(10),所述筛分箱(1)的右侧固定安装有两个L形条(7),两个所述L形条(7)的内部活动安装有挡板(6),所述转动杆(4)的左侧固定安装有过滤板(11),所述筛分箱(1)的底部固定安装有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)上方的输出轴固定安装有搅拌装置(14),所述筛分箱(1)的右侧位于金属石料口(10)的下方固定安装有送料斜板(15),所述送料斜板(15)的下方固定安装有石料皮带(16),所述石料皮带(16)内部的左右活动套接有传送带转柱(17),所述传送带转柱(17)的左侧固定安装有第一电机(18),所述石料皮带(16)的上方设置有金属料传送带(19),所述金属料传送带(19)的内部活动安装有电磁铁(20),所述金属料传送带(19)的后侧活动安装有扫...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂大川
申请(专利权)人:大田县海汇新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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