高白度工艺陶瓷制品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷烧制技术领域，提供高白度工艺陶瓷制品，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的背面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的左右两侧均固定连接有轨道架，所述轨道架的内部且位于保护壳的上方活动连接有铁板。该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，从而实现起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。

【技术实现步骤摘要】
高白度工艺陶瓷制品及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷烧制
，具体为高白度工艺陶瓷制品及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶瓷不仅美观，且具有文化气息，中国的陶瓷文明世界，随着时代的发展，陶瓷制品受到人们的喜爱，陶瓷工艺越来越完善，陶瓷的光泽和美感越来越好。
[0003]在现有技术中，陶瓷烧制不仅受到原料的影响，也收到烧制温度的影响，窑内温度由于需要通入空气辅助燃烧，其内部的温度不稳定，需要实时监测和改变温度，以保持窑内温度维持在1300摄氏度，且燃烧液化气需要足够的空气流通，调整对应的空气流通，减少空气对内部温度的影响。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，其具备实时监测、调整窑内温度和改变空气流通量减少空气对窑内温度影响的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案高白度工艺陶瓷制品，包括按照质量份数计如下组份：20
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25份高白球土、8
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10份高白滑石、8
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10份石英砂、8
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10份复合增白剂、16
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20份中温白砂、4
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5份增强剂、8
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10份水磨料，8
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10份强塑砂。
[0007]高白度工艺陶瓷制品，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的背面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的左右两侧均固定连接有轨道架，所述轨道架的内部且位于保护壳的上方活动连接有铁板，所述铁板的顶部固定连接有拉簧，所述铁板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的表面活动连接有第一联动杆，所述第一联动杆的背面活动连接有滑块，所述滑块的上下两侧均滑动连接有滑轨，所述滑块的表面固定连接有控制夹，所述控制夹远离滑块的一侧活动连接有展开板，所述展开板的内部固定连接有展开簧，所述第一联动杆的表面活动连接有第二联动杆，所述第二联动杆的底部活动连接有推移块，所述推移块的背面活动连接有分档开关，所述分档开关的左右两侧均固定连接有支撑架，所述分档开关的背面固定连接有扇叶，所述扇叶的表面活动连接有管道。
[0008]进一步的，所述隔热层的底部固定连接有窑，窑内部设有陶瓷坯体，热敏电阻为负温度系数，隔热层包裹在热敏电阻的表面。
[0009]进一步的，所述电磁铁与铁板之间设置有保护壳，电磁铁的左右两侧均与轨道架固定连接有，轨道架为N字型。
[0010]进一步的，所述拉簧的顶部与轨道架固定连接，推杆贯穿轨道架并延伸至第一联动杆的表面，滑轨的背面与固定架固定连接。
[0011]进一步的，所述展开板由两个半圆板组成，两个半圆板之间由展开簧连接，两个半圆板之间由销钉连接，展开簧的背面设置空气通口。
[0012]进一步的，所述分档开关分为五个档位，推移块的内部设有平行导杆，管道连接液化气。
[0013]高白度工艺陶瓷的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层的隔热保护，使得热敏电阻所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在
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55摄氏度到315摄氏度，热敏电阻感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度；S2、当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁产生的磁力大，电磁铁吸引铁板移动，铁板拉伸拉簧并使得推杆移动，推杆改变第一联动杆的位置，第一联动杆利用第二联动杆改变推移块位置；S3、随后推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，起到实时监控陶瓷烧制温度；S4、第一联动杆移动的同时带动滑块移动，滑块带动控制夹，控制夹减少对展开板的控制，展开板由于展开簧的弹力展开，展开簧增大空气的流通量，避免窑内空气含量低，燃烧效果差。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过首先取20
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25份高白球土、8
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10份高白滑石、8
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10份石英砂、8
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10份复合增白剂、16
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20份中温白砂、4
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5份增强剂、8
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10份水磨料，8
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10份强塑砂进行陶瓷坯体制造，随后进行陶瓷坯体烧制，陶瓷坯体的白度与烧制温度相关，利用窑体的隔热效果，和隔热层的隔热保护，使得热敏电阻所受到的温度按比例削弱，使其温度区间在1000摄氏度到1500摄氏度，热敏电阻感受窑内的温度大小，判断和调整内部温度，控制窑内温度在摄氏度，当窑内温度低于1300摄氏度时，此时陶瓷坯体所烧制的陶瓷白度不是最白的，初始时窑内温度低，热敏电阻感受到的温度低，其阻值变小，电磁铁产生的磁力大，电磁铁吸引铁板移动，铁板拉伸拉簧并使得推杆移动，推杆改变第一联动杆的位置，第一联动杆利用第二联动杆改变推移块位置，随后推移块改变分档开关的档位，分档开关改变扇叶的转速，扇叶加大液化气的输送，加大燃料量提高温度，且热敏电阻实时监测窑内温度，在窑内温度高于1300摄氏度时，热敏电阻的阻值变大，电磁铁磁力变小，降低扇叶的转速，当窑内温度高于1300摄氏度时，则与上述相反，从而实现起到实时监测和调整陶瓷烧制温度的效果。
[0015]2、该高白度工艺陶瓷制品及其制备方法，通过第一联动杆移动的同时带动滑块移动，滑块带动控制夹，控制夹减少对展开板的控制，展开板由于展开簧的弹力展开，展开簧增大空气的流通量，使得通入液化气和空气的比例固定，从而实现避免窑内空气含量低使得燃烧温度低的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术隔热层结构主视示意图；图2为本专利技术滑轨结构主视示意图；图3为本专利技术拉簧结构三维示意图；图4为本专利技术保护壳结构三维示意图；图5为本专利技术展开簧结构主视示意图；图6为本专利技术管道结构主视示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、隔热层；3、热敏电阻；4、电磁铁；5、保护壳；6、轨道架；7、铁板；8、拉簧；9、推杆；10、第一联动杆；11、滑块；12、滑轨；13、控制夹；14、展开板；15、展开簧；16、第二联动杆；17、推移块；18、分档开关；19、支撑架；20、扇叶；21、管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高白度工艺陶瓷制品，其特征在于，包括按照质量份数计如下组份：20
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25份高白球土、8
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10份高白滑石、8
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10份石英砂、8
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10份复合增白剂、16
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20份中温白砂、4
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5份增强剂、8
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10份水磨料，8
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10份强塑砂。2.高白度工艺陶瓷制品，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底部内壁固定连接有隔热层（2），所述隔热层（2）的内部固定连接有热敏电阻（3），所述热敏电阻（3）的背面固定连接有电磁铁（4），所述电磁铁（4）的顶部固定连接有保护壳（5），所述保护壳（5）的左右两侧均固定连接有轨道架（6），所述轨道架（6）的内部且位于保护壳（5）的上方活动连接有铁板（7），所述铁板（7）的顶部固定连接有拉簧（8），所述铁板（7）的顶部固定连接有推杆（9），所述推杆（9）的表面活动连接有第一联动杆（10），所述第一联动杆（10）的背面活动连接有滑块（11），所述滑块（11）的上下两侧均滑动连接有滑轨（12），所述滑块（11）的表面固定连接有控制夹（13），所述控制夹（13）远离滑块（11）的一侧活动连接有展开板（14），所述展开板（14）的内部固定连接有展开簧（15），所述第一联动杆（10）的表面活动连接有第二联动杆（16），所述第二联动杆（16）的底部活动连接有推移块（17），所述推移块（17）的背面活动连接有分档开关（18），所述分档开关（18）的左右两侧均固定连接有支撑架（19），所述分档开关（18）的背面固定连接有扇叶（20），所述扇叶（20）的表面活动连接有管道（21）。3.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述隔热层（2）的底部固定连接有窑，窑内部设有陶瓷坯体，热敏电阻（3）为负温度系数，隔热层（2）包裹在热敏电阻（3）的表面。4.根据权利要求1所述的高白度工艺陶瓷制品，其特征在于：所述电磁铁（4）与铁板（7）之间设置有保护壳（5），电磁铁（4）的左右两侧均与轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏银珽，
申请(专利权)人：福建省德化县紫嘉工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：