一种高回弹超轻鞋垫及其制备方法技术

本发明专利技术涉及鞋材技术领域，具体指一种高回弹超轻鞋垫及其制备方法，该鞋垫包括面料层和聚氨酯层，所述面料层的上表面为凹凸条状结构，包括间隔循环设置的条状凸起部和条状凹陷部，其中条状凸起部为防污纱线编织而成，单个条状凸起部的宽度为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹超轻鞋垫及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋材
，具体指一种高回弹超轻鞋垫及其制备方法。

技术介绍

[0002]鞋垫，用于鞋内鞋底上方，与人体较低直接接触，鞋垫的基础功能为鞋底的舒适度，常用材质包括硅胶、PU、EVA，有些鞋垫还会采用多层织物制成，为起到提高舒适性的作用，鞋垫的回弹性是一个重要的指标，回弹性高的鞋垫则会在一定程度上减轻脚部压力，起到压力舒缓的作用；另外，随着消费者对健康的重视程度不断提高，鞋垫的保健性也被越来越多的消费者考量，鞋垫的保健性包括其抗菌性，由于脚部长时间被包裹在鞋内，脚部汗液不能及时挥发排出体外时会滋生真菌，引发脚气、脚臭等问题，鞋垫与脚部直接接触，其良好的抗菌型可以有效缓解该类问题；另一方面，脚长期被包裹在鞋内，当天气较热或者运动量较大时，鞋内的温度较高，脚部容易产生闷热感；反之，当天气较冷且较长时间得不到运动时，鞋内的温度较低，脚部容易受冷，这将大大降低消费者的舒适感。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题中的至少一者，作为本专利技术的第一方面，提出一种高回弹超轻鞋垫。
[0004]一种高回弹超轻鞋垫，包括面料层和聚氨酯层，所述面料层的上表面为凹凸条状结构，包括间隔循环设置的条状凸起部和条状凹陷部，其中条状凸起部为防污纱线编织而成，单个条状凸起部的宽度为0.5
‑
1.5mm，且条状凸起部总面积不超过面料层面积的30％；条状凹陷部为调温纱线编织而成，单个条状凹陷部的宽度范围为0.8
‑
2mm；
[0005]聚氨酯层为超临界法制备而成，其密度为0.03
‑
0.05g/m2；
[0006]所述面料层和聚氨酯层通过点状胶粘复合而成。
[0007]进一步的，鞋垫上表面设有具有圆形凸起，该圆形凸起与聚氨酯层一体成型，其直径为0.5
‑
1cm，高度0.5
‑
0.8cm的，该圆形凸起位置与前脚掌部位对应，以起到按摩作用。
[0008]进一步的，聚氨酯层与面料层贴合的一面具有直径0.5
‑
1cm的圆形凹部，各相邻圆形凹部之间设有凹槽，圆形凹部的上方粘合与其直径匹配且高度为0.5
‑
0.8cm的可调式凸起，凹槽的上部设置有可调式管路，可调式管路连接相邻的可调式凸起，该可调式凸起及可调式管路均包括弹性壳体与内置于弹性壳体内的流动液体，各相邻可调式凸起的液体可通过可调式管路进行流动，流动液体的填充量为可调式凸起及可调式管路内部容积的二分之一至三分之二。
[0009]进一步的，面料层为针织编织层，其通过线圈的集圈或电脑提花形成凹凸条状结构。
[0010]进一步的，面料层为梭织编织层，其通过电脑提花形成凹凸条状结构。
[0011]进一步的，面料层的条状凸起部的纱线直径为条状凹陷部纱线直径的2
‑
3倍。
[0012]进一步的，弹性壳体的材质为硅胶、橡胶、PVC中的任一种，其上面设置有隔热面料
层。
[0013]进一步的，流动液体为水。
[0014]进一步的，防污纱线的基材棉纱、粘胶或涤纶中的任一种，其表面涂覆有防污整理剂。
[0015]进一步的，所述防污整理剂为有机硅整理剂。
[0016]作为本专利技术的第二方面，提出一种制备如上所述的高回弹超轻鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
[0017]S1制备防污纱线，采用喷涂、浸渍或浸轧的方式，将防污整理剂整理到纱线上，对其进行防污整理；
[0018]S2调温纱线的制备：选用壳聚糖为微胶囊囊壁，正二十烷为微胶囊囊芯，以囊芯材料和囊壁材料的质量比为1：(1
‑
4)的比例加入，然后加水进行乳化分散，得到水包油乳液，然后将得到的水包油乳液进行复凝聚反应后，加入固化剂并搅拌，得到微胶囊；将微胶囊分散于分散剂中，并与纺丝原液混合后进行纺丝，得到调温纱线；
[0019]S3面料层的编织：将纱线进行编织成表层具有凹凸条状结构的面料层，其中条状凸起部为防污纱线编织，单个条状凸起部的宽度为0.5
‑
1.5mm，且条状凸起部面积不超过面料层面积的30％；条状凹陷部为调温纱线编织，单个条状凹陷部宽度范围为0.8
‑
2mm；
[0020]S4聚氨酯层的制备：将聚氨酯树脂材料与交联剂按1:2.5的比例加入反应釜中搅拌共混，在30
‑
65℃条件下，搅拌60
‑
300秒；然后向反应釜中加入扩链剂、聚酯催化剂、发泡催化剂、匀泡剂、发泡剂，在20
‑
80℃条件下搅拌0.5
‑
4小时；将上述混合液导入超临界发泡机中，在80
‑
180℃，压力4
‑
16MPa下进行发泡,发泡2
‑
20分钟，挤出得到聚氨酯发泡材料，将该材料置于鞋垫模具中得到鞋垫；
[0021]S5面料层与聚氨酯层的复合：通过点状胶粘，将面料层的下表面与聚氨酯层复合，其中单个胶粘点状的面积不超过0.5mm2，总胶粘点状的总面积不超过鞋垫面积的三分之一。
[0022]进一步的，所述聚氨酯树脂材料可以是植物基多元醇与聚乙二醇共混、植物基多元醇与一缩二乙二醇共混、三羟甲基丙烷、植物基多元醇与季戊四醇共混、植物基多元醇与1,4
‑
丁二醇共混中的一种或多种组成。
[0023]进一步的，交联剂包括液态MDI、氢化MDI、TDI、三羟甲基乙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、有机过氧化物，例如过氧化二异丙苯(DCP)、二叔丁基过氧化物(DTBP)、2,5
‑
二甲基
‑
2,5二叔丁基过氧化己烷或2
‑
乙基
‑
4甲基咪唑、2
‑
苯基咪唑、2
‑
异丙基咪唑、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺等中的一种或多种组成。
[0024]进一步的，所述扩链剂包括双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等，其可以是1,4
‑
丁二醇、1,6
‑
己二醇、二甘醇(DEG)、甘油、三羟甲基丙烷、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇中的一种或多种组成。
[0025]进一步的，所述聚酯催化剂为铝系催化剂或酶类催化剂，例如三乙基铝或三异丙氧基铝，或甲丝酵母类酶等；
[0026]进一步的，所述匀泡剂为有机硅油类。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：
[0028]1面料层采用坑条凹凸结构，其中条状凸起部采用防污纱线织造而成，具有良好的
防污效果，减少穿着者的清洗次数，不仅为穿着者提供方便，且延长了鞋垫的使用寿命和功能周期；条状凹陷部采用调温纤维织造而成，具有良好的调温效果，。
[0029]2鞋垫的聚氨酯层具有良好的回弹性，且采用超临界法制备，其密度低，质量轻，可进一步降低鞋子的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回弹超轻鞋垫，其特征在于：包括面料层(1)和聚氨酯层(2)，所述面料层(1)的上表面为凹凸条状结构，包括间隔循环设置的条状凸起部(10)和条状凹陷部(11)，其中条状凸起部(10)为防污纱线编织而成，单个条状凸起部(10)的宽度为0.5
‑
1.5mm，且条状凸起部(10)总面积不超过面料层(1)面积的30％；条状凹陷部(11)为调温纱线编织而成，单个条状凹陷部(11)的宽度范围为0.8
‑
2mm；聚氨酯层(2)为超临界法制备而成，其密度为0.03
‑
0.05g/m2；所述面料层(1)和聚氨酯层(2)通过点状胶粘复合而成。2.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：鞋垫上表面设有具有圆形凸起(20)，该圆形凸起(20)与聚氨酯层(2)一体成型，其直径为0.5
‑
1cm，高度0.5
‑
0.8cm的，该圆形凸起(20)位置与前脚掌部位对应，以起到按摩作用。3.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：聚氨酯层(2)与面料层(1)贴合的一面具有直径0.5
‑
1cm的圆形凹部(21)，各相邻圆形凹部(21)之间设有凹槽(22)，圆形凹部(21)的上方粘合与其直径匹配且高度为0.5
‑
0.8cm的可调式凸起(23)，凹槽(22)的上部设置有可调式管路(24)，可调式管路(24)连接相邻的可调式凸起(23)，该可调式凸起(23)及可调式管路(24)均包括弹性壳体与内置于弹性壳体内的流动液体，各相邻可调式凸起(23)的液体可通过可调式管路(24)进行流动，流动液体的填充量为可调式凸起(23)及可调式管路(24)内部容积的二分之一至三分之二。4.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)为针织编织层，其通过线圈的集圈或电脑提花形成凹凸条状结构。5.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)为梭织编织层，其通过电脑提花形成凹凸条状结构。6.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)的条状凸起部(10)的纱线直径为条状凹陷部(11)纱线直径的2
‑
3倍。7.根据权利要求3所述的高回弹超...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣照，黄茂盛，袁雄文，钟素丹，
申请(专利权)人：福建鸿星尔克体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：