一种液压缸体元件机械加工设备制造技术

技术编号:31172743 阅读:41 留言:0更新日期:2021-12-04 13:38
本发明专利技术提供了一种液压缸体元件机械加工设备,包括车床主体机构,所述车床主体机构沿其圆周方向依次设置有元件上装工位、元件一次加工工位、元件二次加工工位以及元件卸料工位;工序控制机构,所述工序控制机构驱动车床主体机构上的若干组元件单元有顺序的依次传动至每个工位;以及一次加工机构,所述一次加工机构设置在所述元件一次加工工位上且其用于对元件一次加工工位上的元件单元进行环形的开槽工作;解决了柱塞开槽工作以及球磨工作是分在两在不同工作的车床上,加工过程中一个一个的转移及加工,其工作效率低下的问题。其工作效率低下的问题。其工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸体元件机械加工设备


[0001]本专利技术涉及液压缸体元件
,尤其涉及一种液压缸体元件机械加工设备。

技术介绍

[0002]液压领域的发展非常迅速,高压高速是发展的趋势。液压系统中,动力源能够提供高压的液压泵是整个系统发展的关键。现有的高压柱塞泵机构各不相同,现有的柱塞部件不能与之匹配,而且现有的柱塞部件摩擦力大,高压效果差,使用寿命短。
[0003]中国专利技术专利CN201711232986.5公开了一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件,包括柱塞体及与柱塞体前端连接的滑靴,柱塞体前端设置用于滑靴包裹的球头,柱塞体内设置有用于液压油流动的孔腔,球头后方的柱塞体上设置有连通孔腔的通孔,孔腔内设置有用于保证液压油单向流动的单向阀,液压泵工作时,柱塞部件被推动做往复运动,液压油在柱塞部件的推动下经柱塞体内的孔腔实现单向流动。
[0004]然而现有技术方案中,专利技术人发现柱塞开槽工作以及球磨工作是分在两个不同工作的车床上,加工过程中工件一个一个的转移及加工,其工作效率低下的问题。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸体元件机械加工设备,其特征在于,包括:车床主体机构(1),所述车床主体机构(1)沿其圆周方向依次设置有元件上装工位(101)、元件一次加工工位(102)、元件二次加工工位(103)以及元件卸料工位(104);工序控制机构(2),所述工序控制机构(2)驱动车床主体机构(1)上的若干组元件单元有顺序的依次传动至每个工位;以及一次加工机构(3),所述一次加工机构(3)设置在所述元件一次加工工位(102)上且其用于对元件一次加工工位(102)上的元件单元进行环形的开槽工作;所述车床主体机构(1)包括:机架(11);传动盘(12),所述传动盘(12)转动设置在所述机架(11)上;以及切换组件(13),所述切换组件(13)沿着所述传动盘(12)圆周方向等间距设置若干组,其上用于放置一组元件单元:所述切换组件(13)包括:切换轴(14),所述切换轴(14)通过十字环(141)转动设置在所述传动盘(12)内;配合单元(15),所述配合单元(15)设置在所述切换轴(14)的一端,其配合所述工序控制机构(2)进行间断式圆周转动;以及限位单元(16),所述限位单元(16)相对于所述配合单元(15)设置在所述传动盘(12)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种液压缸体元件机械加工设备,其特征在于,所述配合单元(15)包括:弹压球轴(151),所述弹压球轴(151)设置在所述切换轴(14)的一端且为球形状结构设置,该弹压球轴(151)与所述切换轴(14)同轴心设置;以及导向环(152),所述导向环(152)固定设置两组且分别对称设置于所述弹压球轴(151)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种液压缸体元件机械加工设备,其特征在于,所述限位单元(16)包括:导向盘(161),所述导向盘(161)与所述切换轴(14)同轴且固定连接;以及限位轴(162),所述限位轴(162)转动设置在所述导向盘(161)上且沿着所述导向盘(161)圆周方向等间距设置若干组,所述限位轴(162)外圆周面为弹性结构的糙面结构设置。4.根据权利要求1所述的一种液压缸体元件机械加工设备,其特征在于,所述元件二次加工工位(103)上设置有二次加工机构(4),所述二次加工机构(4)包括二顶尖外圆磨床且其用于进行对元件依次进行精磨外圆工作。5.根据权利要求2所述的一种液压缸体元件机械加工设备,其特征在于,所述工序控制机构(2)包括:第一控制组件(21),所述第一控制组件(21)用于驱动所述传动盘(12)进行间断式转动,其包括驱动电机(211)、转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾海华
申请(专利权)人:江苏恒源液压有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1