节能电感镇流器用R型铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能电感镇流器用Ｒ型铁芯，所要解决的技术问题是：传统的电感镇流器的铁芯主要是Ｅ形，其主要存在的问题是磁路损失大、因而温升高，耗能大。本实用新型专利技术的要点是：它有Ｒ型铁芯，其特征是：在Ｒ型铁芯上有漏磁切口ｅ，其截面为圆形。无论是磁路设计的合理性还是制造工艺的效率方面，本实用新型专利技术的主要性能指标均优于现有技术，本实用新型专利技术的积极效果是：由于减少了漏磁，节电达３０％，温升降低５０℃。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高强度气体放电灯(HID用的电感镇流器上的R型铁芯。
技术介绍
电感镇流器是气体放电灯、包括低压气体放电灯一荧光灯及高强度气体放电灯的重要附件，它由硅钢叠片外绕漆包铜线组成，其功能是，1、点燃灯泡将其稳弧；2、在电源电压变化时控制灯泡功率；3、提供足够的再引燃电压。目前市场上有以下几种铁芯1、传统E型铁芯，是将硅钢片剪成一定宽度后，在冲床上冲成E形叠片。E形铁芯工作时磁力线排布不均，外圈疏、内圈密，90°转角处密度最高，而周边的四个外转角处磁力线密度最小。由于E形铁芯受到本身机械性能的限制，磁通密度不可能做得很高(Bm≤1.2T)，为了减少E形铁芯的涡流损失，往往将硅钢片的厚度做得很薄(0.35-0.5mm)，每片硅钢片层间加以绝缘，这样硅钢片上下两层的绝缘漆占据了一定的空间，使铁芯占空系数上升，设计时需要增大铁芯的截面积来补偿，铁芯截面增加。每匝线圈的周长也增加，硅钢片和漆包线的材料损耗也就增加，从电性能角度看，容量小，体积大，线圈电阻高，工作效率就低。为了增加效率，降低线圈电阻，势必将漆包线加粗，此时，又要考虑铁芯的窗口与线圈的几何尺寸匹配，使铁芯截面进一步增大；2、C形铁芯是用一条等宽度的硅钢带卷绕成椭圆形后整体切割两半，铁芯截面为方形。该结构优点是一是磁路顺着硅钢片轧制方向，磁通密度较高(Bm≤1.5T)；二是线圈可以在普通绕线机上绕制，可大大提高线圈绕制工效，与R型铁芯相比，由于铁芯切成两半，磁隙产生的损耗较大。3、环形铁芯也是用一条等宽度硅钢带卷制，窗口为园形，铁芯截面为方形，该结构的优点是一是磁路顺着硅钢片轧制方向，且环形铁芯的几何形状与磁力线回路的曲线相包容，磁路分布合理，实现最佳磁通，铁损最小，磁通密度可做到Bm≤1.8T；二是节约材料；三是体积小、重量轻；四是噪音小。环形铁芯是目前国内小功率镇流器所采用的一种比较理想的铁芯。缺点是必须在专用环形绕线机上绕制线圈，绕线效率较低。4、R形铁芯是国际上八十年代研制成功的新技术，用于电子变压器。R形铁芯采用优质有取向冷轧硅钢片，经电脑控制曲线开料机剪成特殊曲线的硅钢带，然后绕制成具有圆形截面的铁芯。线圈骨架也采用园筒形分离式骨架，减少了漏磁，磁路密度可做到Bm，＜1.8T，降低了噪声，圆形绕组的平均匝长比上述铁芯减少了6-10％，明显降低了铜损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积小、能耗低、漏磁小的节能电感镇流器用R型铁芯。本技术的目的是这样实现的它有R型铁芯，其特征是在R型铁芯上有漏磁切口e，其截面为圆形。经实验表明，本技术与比传统的各种电感镇流器，由于减少了漏磁，节电达30％，温升降低50℃。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的示意图。图2是图1的A-A线剖视图。具体实施方式R型铁芯是由一条由窄变宽、再变窄的硅钢带卷绕制成，经浸漆后在R型铁芯的长端上有漏磁切口e，其截面为圆形1。经氩弧焊熔后，绕线圈，制成节能型电感镇流器。经检测150W的高压钠灯所使用的传统的镇流器，其自身的功耗占到整个功耗的22-25％，而本技术的自身功耗仅占到整个功耗的5-12％。本专利的保护范围不受本实施例所述的漏磁切口的位置和宽度的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能电感镇流器用Ｒ型铁芯，它有Ｒ型铁芯，其特征是：在Ｒ型铁芯上有漏磁切口ｅ，其截面为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种节能电感镇流器用R型铁芯，它有R型铁芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福元，万晓菲，
申请(专利权)人：郑福元，万晓菲，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]