【技术实现步骤摘要】
数控机床制造用自动防护设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体涉及数控机床制造用自动防护设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点:具有高度柔性;加工精度高;加工质量稳定、可靠;生产率高;改善劳动条件;利用生产管理现代化等优点。
[0003]现有的数控机床防护设备仅仅具有防护和格挡功能,机床上残余的碎屑、粉尘以及切削液长时间堆积,会对机床产生一定的磨损和锈蚀,防护设备无法对其清理,同时机床在加工过程中,机床上渗漏的切削液以及碎屑一般是直接排放,无法进行回收,从而造成资源浪费以及危害人身健康的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供数控机床制造用自动防护设备,解决以下技术问题:(1)现有的防护设备不具备对机床进行清洁的清洁功能;(2)现有的防护设备不能对切削液和碎屑进行回收。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]数控机床制造用自动防护设备,包括两个对称设置的固定壳以及两个分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控机床制造用自动防护设备,包括两个对称设置的固定壳(1)以及两个分别滑动安装于固定壳(1)内的防护罩(2),其特征在于,两个所述固定壳(1)固定安装底座(3)顶部两侧,两个固定壳(1)顶部安装的移动组件(19)上设置有除屑组件(22);所述底座(3)内通过第一分隔板(11)和第二分隔板(12)分隔成两个废液回收腔(13)和一个碎屑回收腔(14),所述碎屑回收腔(14)内滑动安装有推动板(15);所述除屑组件(22)包括壳体(28)以及滑动安装于壳体(28)两侧滑动槽内的移动座(32),所述移动座(32)底部设置的高压喷头(35)上包覆有加热带(34),所述壳体(28)一侧安装有驱动移动座(32)升降的升降气缸(30)。2.根据权利要求1所述的数控机床制造用自动防护设备,其特征在于,所述高压喷头(35)通过转动轴(33)转动安装于移动座(32)底部,所述移动座(32)一侧安装的旋转气缸(31)活塞杆与转动轴(33)端部固定连接,所述高压喷头(35)顶部连通的连接管(29)端部与壳体(28)顶部设置的空压机连通,所述升降气缸(30)活塞杆固定连接移动座(32)顶部一侧。3.根据权利要求1所述的数控机床制造用自动防护设备,其特征在于,所述第一分隔板(11)与第二分隔板(12)结构相同,所述第一分隔板(11)内两侧固定安装的过滤网(18)之间固定安装有分隔块(20),且所述分隔块(20)一侧开设有移动槽,所述推动板(15)一端滑动安装于第一分隔板(11)上的移动槽内,另一端螺纹连接于第二分隔板(12)上的移动丝杠(21)上。4.根据权利要求3所述的数控机床制造用自动防护设备,其特征在于,所述碎屑回收腔(14)顶部开设有若干渗透孔。5.根据权利要求1所述的数控机床制造用自动防护设备,其特征在于,所述移动组件(19)上的两个安装座(23)之间固定安装有两个滑动杆(26),且两个安装座(23)之间转动安装有驱动丝杠(25),其中一个安装座(23)一侧的驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪兴飞,
申请(专利权)人:马鞍山邦博数控机械科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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