一种平台化的多介质热流体作业监测系统及方法技术方案

本申请提供了一种平台化的多介质热流体作业监测系统及方法，其中，该平台化的多介质热流体作业监测系统包括：设置于多个井口油管处的多个井口数据采集装置、多个自动控制终端和现场监控端。每个自动控制终端接收对应的井口数据采集装置发送的多介质热流体的热流体采集参数，并将根据该参数得到的热流体输送参数发送给现场监控端，现场监控端接收多个自动控制终端发送的热流体输送参数和多个井口数据采集装置发送的热流体采集参数。本申请中工作人员在现场监控端便可实现对多个井口数据采集装置和多个自动控制终端的监控。通过本申请可以利用较少的人员去监控更多自动控制终端和油井的作业过程，降低人员投入成本，提高经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种平台化的多介质热流体作业监测系统及方法


[0001]本申请涉及油田注气作业监测领域，尤其是一种平台化的多介质热流体作业监测系统及方法。

技术介绍

[0002]在油井采油过程中，由于一些原因，油井中的稠油比较粘稠，流动性比较差，导致开采作业很难将油抽吸上来，此时需要一些增油措施，多介质采油便是其中的措施之一，它是将多种混合热流体注入油井内，增加底层中能量和温度，增加稠油的流动性。
[0003]在油井注气过程中，通常伴随着高温高压的危险和有毒有害热流体外泄的可能，因此，每个油井和自动控制终端在注气时都需要作业人员去监控多介质设备和热流体的参数。而由于每个自动控制终端都需要人员去监控，因此需要监控热流体的作业人员非常多，这大大的增加了人员投入成本，降低了经济效益。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种平台化的多介质热流体作业监测系统及方法，能够解决现有技术中需要较多人员去监控油井注气过程中的多介质热流体参数的问题，降低人员投入成本，提高经济效益。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种平台化的多介质热流体作业监测系统，所述平台化的多介质热流体作业监测系统包括：设置于多个井口油管处的多个井口数据采集装置、多个自动控制终端、现场监控端；
[0006]在任意一个自动控制终端向对应的任意一个井口油管注气的过程中，所述任意一个自动控制终端分别与所述现场监控端和设置于所述任意一个井口油管处的井口数据采集装置之间无线通信连接；
[0007]所述井口数据采集装置，用于采集所述井口数据采集装置所设置的井口油管处多介质热流体的热流体采集参数，并将所述热流体采集参数分别发送至对应的自动控制终端和所述现场监控端；
[0008]所述自动控制终端，用于根据接收到的其对应的任意一个井口数据采集装置所发送的热流体采集参数，确定向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体的热流体输送参数，并按照所述热流体输送参数向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体，以及将所述热流体输送参数和生成所述多介质热流体的多个热流体产生原料之间的作业比例发送给现场监控端；
[0009]所述现场监控端，用于根据接收到的所述井口数据采集装置发送的热流体采集参数、所述自动控制终端发送的热流体输送参数以及所述作业比例，对所述井口数据采集装置和所述自动控制终端是否存在异常进行监控。
[0010]进一步的，所述自动控制终端包括：第一接收模块、数据计算模块、注气模块以及信息发送模块；
[0011]所述第一接收模块，用于接收对应的任意一个井口数据采集装置所发送的热流体采集参数，并将所述热流体采集参数发送至所述数据计算模块；
[0012]所述数据计算模块，用于根据所述第一接收模块发送的热流体采集参数和多个预设参数阈值，确定向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体的热流体输送参数；
[0013]所述注气模块，用于按照所述热流体输送参数，向对应的任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体；
[0014]所述信息发送模块，用于将所述热流体输送参数按照预设的通讯方式发送给所述现场监控端。
[0015]进一步的，所述热流体采集参数包括多介质热流体的热流体压力参数和热流体温度参数；所述预设参数阈值包括压力参数阈值和温度参数阈值；所述热流体输送参数包括压力输送参数和温度输送参数；所述数据计算模块包括：第一阈值比较单元、第二阈值比较单元、第一确定单元以及第二确定单元；
[0016]所述第一阈值比较单元，用于将所述热流体采集参数中的热流体压力参数与压力参数阈值进行比较，当所述热流体压力参数大于所述压力参数阈值时，确定所述热流体压力参数与所述压力参数阈值之间的压力差值；
[0017]所述第二阈值比较单元，用于将所述热流体采集参数中的热流体温度与温度参数阈值进行比较，当所述热流体温度参数大于所述温度参数阈值时，确定所述热流体温度参数与所述温度参数阈值之间的温度差值；
[0018]所述第一确定单元，用于根据所述压力差值，调整当前时刻向井口油管中输送多介质热流体的当前压力参数，得到所述压力输送参数；
[0019]所述第二确定单元，用于根据所述压力差值，调整当前时刻向井口油管中输送多介质热流体的当前温度参数，得到所述温度输送参数。
[0020]进一步的，所述现场监控端包括：第二接收模块、异常判断模块以及预警模块；
[0021]所述第二接收模块，用于接收任意一个井口数据采集装置采集的井口油管处多介质热流体的热流体采集参数和任意一个自动控制终端发送的热流体输送参数以及生成所述多介质热流体的多个热流体产生原料之间的使用比例；
[0022]所述异常判断模块，用于分别根据所述热流体采集参数、所述热流体输送参数以及所述作业比例，确定所述井口数据采集装置和/或所述自动控制终端是否存在异常；若是，生成关于所述井口数据采集装置和/或所述自动控制终端的异常信息；
[0023]所述预警模块，用于基于所述异常信息，生成关于所述井口数据采集装置和/或所述自动控制终端的提醒信息，以实现对于所述井口数据采集装置和/或所述自动控制终端的监测。
[0024]进一步的，所述平台化的多介质热流体作业监测系统还包括设置于每个自动控制终端处的第一监控装置和第二监控装置；
[0025]所述第一监控装置和所述第二监控装置分别与所述现场指挥端之间无线通信连接；
[0026]所述第一监控装置设置于该自动控制终端的外部，用于监控该自动控制终端与其对应的任意一个井口之间的油管的第一监控信息，并将所述第一监控信息发送给所述现场
监控端；
[0027]所述第二监控装置设置于所述自动控制终端的内部，用于监控该自动控制终端内部的第二监控信息，并将该第二监控信息发送给现场监控端。
[0028]进一步的，所述现场监控端还包括：第三接收模块；
[0029]所述第三接收模块，用于接收任意一个第一监控装置发送的第一监控信息和任意一个第二监控装置发送的第二监控信息。
[0030]进一步的，所述现场监控端还包括：视频监控模块；
[0031]所述视频监控模块，用于分别将所述第三接收模块接收到的第一监控信息和第二监控信息显示给工作人员。
[0032]第二方面，本申请实施例提供了一种平台化的多介质热流体作业监测方法，所述平台化的多介质热流体作业监测方法包括：
[0033]控制井口数据采集装置采集所述井口数据采集装置所设置的井口油管处多介质热流体的热流体采集参数，并将所述热流体采集参数分别发送至对应的自动控制终端和所述现场监控端；
[0034]控制自动控制终端，根据接收到的其对应的任意一个井口数据采集装置所发送的热流体采集参数，确定向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体的热流体输送参数，并按照所述热流体输送参数向所述任意一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平台化的多介质热流体作业监测系统，其特征在于，所述平台化的多介质热流体作业监测系统包括：设置于多个井口油管处的多个井口数据采集装置、多个自动控制终端、现场监控端；在任意一个自动控制终端向对应的任意一个井口油管注气的过程中，所述任意一个自动控制终端分别与所述现场监控端和设置于所述任意一个井口油管处的井口数据采集装置之间无线通信连接；所述井口数据采集装置，用于采集所述井口数据采集装置所设置的井口油管处多介质热流体的热流体采集参数，并将所述热流体采集参数分别发送至对应的自动控制终端和所述现场监控端；所述自动控制终端，用于根据接收到的其对应的任意一个井口数据采集装置所发送的热流体采集参数，确定向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体的热流体输送参数，并按照所述热流体输送参数向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体，以及将所述热流体输送参数和生成所述多介质热流体的多个热流体产生原料之间的作业比例发送给现场监控端；所述现场监控端，用于根据根据接收到的所述井口数据采集装置发送的热流体采集参数、所述自动控制终端发送的热流体输送参数以及所述作业比例，对所述井口数据采集装置和所述自动控制终端是否存在异常进行监控。2.根据权利要求1所述的平台化的多介质热流体作业监测系统，其特征在于，所述自动控制终端包括：第一接收模块、数据计算模块、注气模块以及信息发送模块；所述第一接收模块，用于接收对应的任意一个井口数据采集装置所发送的热流体采集参数，并将所述热流体采集参数发送至所述数据计算模块；所述数据计算模块，用于根据所述第一接收模块发送的热流体采集参数和多个预设参数阈值，确定向所述任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体的热流体输送参数；所述注气模块，用于按照所述热流体输送参数，向对应的任意一个井口数据采集装置所设置的井口油管中输送多介质热流体；所述信息发送模块，用于将所述热流体输送参数按照预设的通讯方式发送给所述现场监控端。3.根据权利要求2所述的平台化的多介质热流体作业监测系统，其特征在于，其中，所述热流体采集参数包括多介质热流体的热流体压力参数和热流体温度参数；所述预设参数阈值包括压力参数阈值和温度参数阈值；所述热流体输送参数包括压力输送参数和温度输送参数；所述数据计算模块包括：第一阈值比较单元、第二阈值比较单元、第一确定单元以及第二确定单元；所述第一阈值比较单元，用于将所述热流体采集参数中的热流体压力参数与压力参数阈值进行比较，当所述热流体压力参数大于所述压力参数阈值时，确定所述热流体压力参数与所述压力参数阈值之间的压力差值；所述第二阈值比较单元，用于将所述热流体采集参数中的热流体温度与温度参数阈值进行比较，当所述热流体温度参数大于所述温度参数阈值时，确定所述热流体温度参数与所述温度参数阈值之间的温度差值；
所述第一确定单元，用于根据所述压力差值，调整当前时刻向井口油管中输送多介质热流体的当前压力参数，得到所述压力输送参数；所述第二确定单元，用于根据所述温度差值，调整当前时刻向井口油管中输送多介质热流体的当前温度参数，得到所述温度输送参数。4.根据权利要求1所述的平台化的多介质热流体作业监测系统，其特征在于，所述现场监控端包括第二接收模块、异常判断模块以及预警模块；所述第二接收模...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志远，程晓迪，张伟，桑彪，吴海涛，曾令，李丹，
申请(专利权)人：新疆广陆能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：