钢丝绳制动器制造技术

本申请涉及一种钢丝绳制动器，用于对移动的钢丝绳施加制动力；包括支架、静夹板、导向件、动夹板、锁止件及拉索；静夹板连接于支架，静夹板的一端为静接触面；导向件固定连接于支架，导向件朝向静夹板的一端为导向面，导向面与静接触面之间的间距沿钢丝绳的移动方向而减小；动夹板滑动连接于支架，并沿导向面滑动；动夹板朝向静夹板的一端为动接触面，动接触面平行于静接触面；动接触面用于碰触钢丝绳的外周并构成摩擦副；锁止件连接于支架，锁止件的一端用于抵接动夹板，并使得动夹板受到的合力为零；拉索的一端连接至锁止件，用于带动锁止件移动并脱离动夹板。通过拉索机械式触发代替电磁铁芯，使得钢丝绳制动器可应用至爆炸性环境中。境中。境中。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳制动器


[0001]本申请涉及电梯安全装置的领域，尤其是涉及一种钢丝绳制动器。

技术介绍

[0002]电梯主要包括曳引系统、轿厢及安全保护系统。曳引系统主要用于输出与传递动力，其包括曳引机、曳引钢丝绳、导向轮等。其中，曳引钢丝绳连接至轿厢，以在曳引机运转时，驱使轿厢上下移动。
[0003]安全保护系统主要用于在电梯运行过程防止事故发生。通常，电梯制动器包括电磁铁芯、动夹板及静夹板。曳引钢丝绳自动夹板与静夹板之间穿过。电梯运行过程中，若轿厢发生下坠等事故，则电磁铁芯通电产生磁力，以使得动夹板靠近静夹板，进而夹紧曳引钢丝绳，依靠动夹板、静夹板与曳引钢丝绳之间的摩擦力阻碍轿厢下坠。
[0004]上述的电梯制动器在运转过程中，需要对电磁铁芯通电以产生磁力，若将其应用至爆炸性环境下（如：化工厂、面粉厂等），在电磁铁芯通电时，电磁能量可能引燃空气中的可燃物质，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了对爆炸性环境下运行的电梯提供安全防护，本申请提供一种钢丝绳制动器。
[0006]本申请提供的一种钢丝绳制动器，采用如下的技术方案：一种钢丝绳制动器，用于对移动的钢丝绳施加制动力；包括支架、静夹板、导向件、动夹板、锁止件及拉索；所述静夹板连接于支架，所述静夹板的一端设为静接触面；所述导向件固定连接于支架，且所述导向件朝向静夹板的一端设为导向面，且所述导向面与静接触面之间的间距沿钢丝绳的移动方向而减小；所述动夹板滑动连接于支架，并沿所述导向面滑动；所述动夹板朝向静夹板的一端设为动接触面，且所述动接触面平行于静接触面；所述动接触面用于碰触钢丝绳的外周并构成摩擦副；所述锁止件连接于支架，所述锁止件的一端用于抵接动夹板，并使得所述动夹板受到的合力为零；所述拉索的一端连接至锁止件，用于带动所述锁止件移动并脱离动夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，电梯正常运行时，钢丝绳移动并穿设于静夹板与动夹板之间，此时，静夹板与钢丝绳之间、动夹板与钢丝绳之间均存在较小的挤压力，同时，该挤压力不影响电梯正常运行；电梯异常时，通过拉索带动锁止件移动并脱离动夹板，则依靠钢丝绳与动夹板之间的摩擦力使得动夹板沿导向面移动，则动夹板与静夹板之间的距离缩小，使得动夹板与静夹板夹紧钢丝绳，实现依靠动夹板、静夹板与钢丝绳之间的摩擦力阻碍轿厢下坠；通过拉索机械式触发代替电磁铁芯，且动夹板沿导向面移动，使得轿厢对钢丝绳的拉力越大，则动夹板、静夹板与钢丝绳之间的最大静摩擦力随之越大，以保证阻碍轿厢下
坠。
[0008]优选的，所述动夹板包括主体及卡件，所述卡件固定连接于主体；所述锁止件转动连接于支架，且转动轴线垂直于动夹板的滑动方向；所述锁止件绕转动轴线的一端抵接卡件，所述锁止件绕转动轴线的另一端连接所述拉索。
[0009]通过采用上述技术方案，锁止件与支架之间设为转动连接，可实现改变力（运动）方向，即拉索的方向与锁止件脱离动夹板的移动方向之间允许存在夹角，使得锁止件及拉索的设置更具多样性以适配于更多场合。
[0010]优选的，所述锁止件的绕转动轴线平行于导向面；所述卡件设有锁止面，所述锁止面与锁止件之间相互贴合区域的中心点至锁止件转动轴线的垂线与导向面之间存在夹角；且该中心点至所述导向面的距离小于锁止件转动轴线至导向面的距离。
[0011]通过采用上述技术方案，电梯正常运行时，钢丝绳与动夹板之间摩擦力传递至卡件与锁止件之间，使得卡件与锁止件之间产生相互作用力，且卡件对锁止件的作用力使得锁止件具有转动并进一步抵紧卡件的趋势，以在电梯正常运行时，保证锁止件阻碍动夹板的移动。
[0012]优选的，所述锁止件绕转动轴线的一端设有多个卡槽，且多个所述卡槽至锁止件转动轴线的距离不等，所述卡槽用于供卡件嵌入。
[0013]通过采用上述技术方案，卡件嵌至不同的卡槽内时，动夹板与静夹板之间的间距不等，进而可实现适配于不同直径的钢丝绳。
[0014]优选的，所有所述卡槽的槽底的中心点共线，且所有所述卡槽的槽底的中心点连线平行于导向面。
[0015]通过采用上述技术方案，卡件随主体一起沿导向面移动，卡件嵌至任一卡槽内时，锁止件的位置均相同，进而在实现适配于不同直径的钢丝绳的基础上，使得拉索、锁止件及支架等各个部件之间的相互配合保持一致，有利于钢丝绳制动器的正常工作。
[0016]优选的，还包括锁止弹簧，所述锁止弹簧的一端连接支架，所述锁止弹簧的另一端连接锁止件，且所述锁止弹簧的弹性力使得锁止件抵紧卡件。
[0017]通过采用上述技术方案，电梯正常运行过程中，会产生震动并传递至钢丝绳制动器，则利用锁止弹簧使得锁止件抵紧卡件，以使得电梯正常运行。
[0018]优选的，还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的伸缩方向垂直于所述静接触面，且所述支撑弹簧的一端连接支架，所述支撑弹簧的另一端连接静夹板背离动夹板的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑弹簧的弹性力使得静夹板抵紧钢丝绳，进而在电梯正常运行时，使得静夹板与钢丝绳之间、动夹板与钢丝绳之间均存在较小的挤压力（预紧力），以产生摩擦力。
[0020]优选的，所述支架上固定连接有支撑件，所述支撑件用于抵接静夹板背离动夹板的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，电梯异常时，动夹板沿导向面移动并靠近静夹板，同时，还使得静夹板压缩支撑弹簧并抵紧至支撑件，以保证动夹板与静夹板能够稳定的夹紧钢丝绳，进而阻碍轿厢下坠。
[0022]优选的，所述导向面与静接触面之间的夹角小于45
°
。
[0023]通过采用上述技术方案，钢丝绳对动夹板的摩擦力平行于动接触面并使得动夹板挤压导向面，使得动夹板与导向件之间产生相互作用力；同时，钢丝绳对动夹板的摩擦力保持不便的基础上，导向面与静接触面之间的夹角越小，则动夹板与导向件之间产生相互作用力越大，随之，动夹板、静夹板与钢丝绳之间的最大静摩擦力随之越大，以保证阻碍轿厢下坠。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过拉索机械式触发代替电磁铁芯，使得钢丝绳制动器可应用至爆炸性环境中；2.电梯发生异常（轿厢下坠）时，动夹板沿导向面移动，使得轿厢对钢丝绳的拉力越大，则动夹板、静夹板与钢丝绳之间的最大静摩擦力随之越大，以保证阻碍轿厢下坠；3.梯正常运行时，钢丝绳与动夹板之间摩擦力传递至卡件与锁止件之间，使得卡件与锁止件之间产生相互作用力，且卡件对锁止件的作用力使得锁止件具有转动并进一步抵紧卡件的趋势，以在电梯正常运行时，保证锁止件阻碍动夹板的移动。
附图说明
[0025]图1是钢丝绳制动器的整体结构示意图。
[0026]图2是钢丝绳制动器的整体结构示意图，用于展示导向件、锁止弹簧。
[0027]图3是钢丝绳制动器的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、底座；11、支架；12、导向件；13、支撑件；2、静夹板；3、动夹板；31、主体；32、卡件；4、锁止件；41、卡槽；5、锁止弹簧；6、拉索本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳制动器，用于对移动的钢丝绳施加制动力；其特征在于：包括支架（11）、静夹板（2）、导向件（12）、动夹板（3）、锁止件（4）及拉索（6）；所述静夹板（2）连接于支架（11），所述静夹板（2）的一端设为静接触面；所述导向件（12）固定连接于支架（11），且所述导向件（12）朝向静夹板（2）的一端设为导向面，且所述导向面与静接触面之间的间距沿钢丝绳的移动方向而减小；所述动夹板（3）滑动连接于支架（11），并沿所述导向面滑动；所述动夹板（3）朝向静夹板（2）的一端设为动接触面，且所述动接触面平行于静接触面；所述动接触面用于碰触钢丝绳的外周并构成摩擦副；所述锁止件（4）连接于支架（11），所述锁止件（4）的一端用于抵接动夹板（3），并使得所述动夹板（3）受到的合力为零；所述拉索（6）的一端连接至锁止件（4），用于带动所述锁止件（4）移动并脱离动夹板（3）。2.根据权利要求1所述的钢丝绳制动器，其特征在于：所述动夹板（3）包括主体（31）及卡件（32），所述卡件（32）固定连接于主体（31）；所述锁止件（4）转动连接于支架（11），且转动轴线垂直于动夹板（3）的滑动方向；所述锁止件（4）绕转动轴线的一端抵接卡件（32），所述锁止件（4）绕转动轴线的另一端连接所述拉索（6）。3.根据权利要求2所述的钢丝绳制动器，其特征在于：所述锁止件（4）的绕转动轴线平行于导向面；所述卡件（32）设有锁止面，所述锁止面与锁止件...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳卫美，刘小鹏，
申请(专利权)人：台州富士电梯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：