一种植物纤维面料的加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种植物纤维面料的加工系统，涉及纺织加工设备，其技术方案要点是：包括U型的处理槽和机箱，所述机箱内设置输送辊和若干导辊；所述机箱内还设置二次处理箱，所述二次处理箱内设置处理槽，处理槽的上部两侧分别设置进料口和出料口，所述进料口和出料口一侧均设设置一组压辊；所述喷淋装置设于处理槽的中间，用于对经过的绳状布料喷淋。本发明专利技术提高了植物纤维面料的加工效率。植物纤维面料的加工效率。植物纤维面料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维面料的加工系统


[0001]本专利技术涉及纺织加工设备
，更具体地说，它涉及一种植物纤维面料的加工系统。

技术介绍

[0002]植物纤维采用植物的木质素材料，相对于纯化纤而言，具有组织结构更加疏松，透气、吸水性更加的效果；但是其内部的织物纤维结构相对于纯化纤的结构稳定性差，强度稍弱，在植物纤维相关面料加工过程中需要采用相对稳定的加工方式进行处理，例如在染色过程中，植物纤维面料往往采用相对常压、松弛的绳状染色方式进行染色处理；染色过程中，将首尾相接的绳状织物在绳状染色机中通过导布轴转动，使被染织物在无张力的情况下周而复始地、缓慢地在染浴中移动而被染色。但是，在绳染过程中，由于设备和工艺的限制，织物有较大部分的时间需要离开染色试剂，一定程度上影响了染色效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种植物纤维面料的加工系统，提高了面料染色过程中的染料附着时间，提高了织物染色效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物纤维面料的加工系统，包括U型的染色槽和染色槽上部的机箱，所述机箱内设置输送辊和若干导辊；所述机箱内还设置二次处理箱，所述二次处理箱内设置处理槽，处理槽的上部两侧分别设置进料口和出料口，所述进料口和出料口一侧均设设置一组压辊，压辊一侧设置分丝辊。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述处理槽的中间设置喷淋装置，用于对经过的绳状布料喷淋，所述喷淋装置上设置若干喷淋嘴，所述喷淋嘴包括与气源连接的喷淋管，所述喷淋管内设置套管，套管呈两端大中间小的漏斗状结构，套管的中间小径处设置若干进液孔；套管的外壁与喷淋管的内部之间形成进液腔，进液腔连接有进液管，所述进液管与连接管三连接。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述处理槽内设置两组束紧装置和两组旋转装置，旋转装置位于两组束紧装置，两组束紧装置用于束紧绳状布料，两组旋转装置用于旋转拧干被束紧位置之间的绳状布料。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述处理槽内设置若干滑轨和线性驱动装置，所述滑轨沿进料口和出料口方向分布，两组束紧装置和两组旋转装置滑动连接与滑轨，所述线性驱动装置通过驱动架分别连接束紧装置和旋转装置，用于驱动束紧装置和旋转装置同步滑动。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述束紧装置包括框形的束紧架，所述束紧架内侧设置两个束紧带，所述束紧带的两端分别连接与束紧架的上下两侧，两个束紧带的上下两端均通过共同套接有束紧套，所述束紧套通过束紧架的束紧推杆二驱动而实现上下移动；所述束紧带对应于上下束紧套之间位置形成用于束紧绳状布料的束紧间隙。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述束紧架的两侧均设置束紧推杆一，所述束紧推杆一的伸缩端伸入束紧架的内侧并固定有弧形的束紧弧形板，所述束紧弧形板用于挤压束紧间隙外侧。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述束紧套背离束紧间隙的一侧设置有两个束紧辊一，所述束紧套朝向束紧间隙的一侧设置两个束紧辊二；两个束紧辊一和两个束紧辊二均用于压紧束紧带。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述束紧套朝向束紧间隙的一侧开设两个束紧滑槽，所述束紧滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端伸出束紧滑槽并连接束紧辊二，所述滑杆的中间外侧设置限位块，所述束紧滑道的内壁开设用于滑动限位限位块的限位槽，所述限位槽内弹性抵压有弹簧，所述弹簧向束紧间隙一侧弹性推动限位块。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述束紧套上的两个束紧滑槽呈向束紧间隙一侧扩大的喇叭形结构。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述旋转装置包括框型的旋转架和旋转架上部的旋转驱动装置，所述旋转架内侧上部固定有限位推杆，限位推杆的下端转动连接有限位轮，所述旋转架的内侧设置旋转带，所述旋转带绕经限位轮的下侧，所述旋转带与限位轮之间形成用于夹持限位绳状布料的旋转间隙；所述旋转带的两端向上与旋转驱动装置连接，所述旋转带通过旋转驱动装置驱动旋转。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述旋转带对应于旋转间隙的下侧设置两个导向轮一，所述导向轮用于与旋转带抵压传动，所述旋转架的内侧上部设置两个导向轮二，所述导向轮二用于与旋转带内侧限位传动；所述旋转带对应于限位轮和旋转间隙之间的外侧设置导向轮三，所述导向轮三通过导向推杆伸缩驱动。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述染色槽的底部设置带孔的隔板，隔板与染色槽底部形成回流槽，还包括回流箱和缓存罐，所述回流槽和回流箱之间通过连接管一联通，回流箱和缓存罐之间通过连接管二联通，缓存罐上连接连接管三，连接管三的一端伸出机箱，并与二次处理箱内的喷淋装置联通。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过喷淋装置能够对上层位置的面料进行充分喷淋润湿，使得织物不仅能够在浸泡的染色槽当中实现染色；又能够在空气中输送过程中继续喷淋试剂实现染色，提高了染色的效率和效果；并且在面料进出染色试剂的过程中使得试剂能够流出面料，后再在进入面料，通过循环，使得面料能够更加均匀地与试剂接触，提高织物的染色处理效果以及均匀性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种植物纤维面料的加工系统的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的二次处理箱的结构示意图一；
[0020]图3为本专利技术的二次处理箱的结构示意图二；
[0021]图4为本专利技术的束紧装置的结构示意图；
[0022]图5为图4中A处放大图；
[0023]图6为本专利技术的旋转装置的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的喷淋装置的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的喷淋嘴的结构示意图。
[0026]附图标记：000、绳状布料；1、染色槽；2、隔板；3、回流槽；4、机箱；5、输送辊；6、导辊；7、二次处理箱；8、回流箱；9、缓存罐；10、连接管一；11、连接管二；12、连接管三；13、液泵；14、处理槽；15、进料口；16、出料口；17、分丝辊；18、压辊；19、喷淋装置；20、滑轨；21、线性驱动装置；22、驱动架；23、喷淋嘴；231、喷淋管；232、套管；233、进液腔；234、进液管；235、进液孔；236、中间管；237、蒸汽管；30、束紧装置；301、束紧架；302、束紧带；303、束紧间隙；304、束紧推杆一；305、束紧弧形板；306、束紧套；307、束紧槽；308、束紧推杆二；309、束紧辊一；310、束紧辊二；311、束紧滑道；312、滑杆；313、限位块；314、限位槽；315、弹簧；40、旋转装置；401、旋转架；402、旋转带；403、旋转间隙；404、导向轮一；405、限位轮；406、限位推杆；407、导向轮二；408、导向轮三；409、导向推杆；410、旋转驱动装置；411、摩擦齿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维面料的加工系统，包括U型的染色槽(1)和染色槽(1)上部的机箱(4)，所述机箱(4)内设置输送辊(5)和若干导辊(6)；其特征在于，所述机箱(4)内还设置二次处理箱(7)，所述二次处理箱(7)内设置处理槽(14)，处理槽(14)的上部两侧分别设置进料口(15)和出料口(16)，所述进料口(15)和出料口(16)一侧均设设置一组压辊(18)，压辊(18)一侧设置分丝辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种植物纤维面料的加工系统，其特征在于，所述处理槽(14)的中间设置喷淋装置(19)，用于对经过的绳状布料(000)喷淋，所述喷淋装置(19)上设置若干喷淋嘴(23)，所述喷淋嘴(23)包括与气源连接的喷淋管(231)，所述喷淋管(231)内设置套管(232)，套管(232)呈两端大中间小的漏斗状结构，套管(232)的中间小径处设置若干进液孔(235)；套管(232)的外壁与喷淋管(231)的内部之间形成进液腔(233)，进液腔(233)连接有进液管(234)，所述进液管(234)与连接管三(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种植物纤维面料的加工系统，其特征在于，所述套管(232)的一端设置中间管(236)，所述中间管(236)呈两端大中间小的漏斗状结构，并与套管(232)同轴；所述中间管(236)的中间小径处连接有蒸汽管(237)，所述蒸汽管(237)与外界蒸汽源连接。4.根据权利要求1所述的一种植物纤维面料的加工系统，其特征在于，所述处理槽(14)内设置两组束紧装置(30)和两组旋转装置(40)，旋转装置(40)位于两组束紧装置(30)，两组束紧装置(30)用于束紧绳状布料(000)，两组旋转装置(40)用于旋转拧干被束紧位置之间的绳状布料(000)。5.根据权利要求4所述的一种植物纤维面料的加工系统，其特征在于，所述处理槽(14)内设置若干滑轨(20)和线性驱动装置(21)，所述滑轨(20)沿进料口(15)和出料口(16)方向分布，两组束紧装置(30)和两组旋转装置(40)滑动连接与滑轨(20)，所述线性驱动装置(21)通过驱动架(22)分别连接束紧装置(30)和旋转装置(40)，用于驱动束紧装置(30)和旋转装置(40)同步滑动。6.根据权利要求4所述的一种植物纤维面料的加工系统，其特征在于，所述束紧装置(30)包括框形的束紧架(301)，所述束...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺钢，
申请(专利权)人：绍兴市九艺纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：