一种夜光手机背板生产线设备制造技术

本发明专利技术涉及一种夜光手机背板生产线设备，包括有夹具装配机、夹具运输机、夹具取放机、Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、油墨印刷机、真空高压机、夹具拆卸机、夹具回收机和盖板强化装置，夹具装配机内包括有夹具，夹具装配机将板材装入夹具中，夹具运输机运输夹具依次经过Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机和油墨印刷机形成背板半成品，通过夹具拆卸机将背板半成品与夹具分离，夹具回收机将夹具运输回夹具装配机中。夜光手机背板生产线设备能够实现全自动生产手机背板，能够提高生产效率，通过上述夜光手机背板生产线设备生产出来的手机背板能够在黑暗或光线较暗时可以发出夜光，通过用浸染来实现渐变色的工艺，使得手机背板具有渐变色层。具有渐变色层。具有渐变色层。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光手机背板生产线设备


[0001]本专利技术涉及手机背板生产
，尤其是涉及一种夜光手机背板生产线设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，现有的手机背板虽然设计结构各异，但是总体上的设计风格还是十分单调的，缺乏变化效果。而且现在的人工辅助操作生产，不能实现自动化生产，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种夜光手机背板生产线设备，以解决上述技术问题，能够实现自动化生产。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种夜光手机背板生产线设备，用于将板材加工形成夜光手机背板，其包括有夹具装配机、夹具运输机、夹具取放机、Logo印刷机、平面转印机、自动浸染机、真空镀膜机、油墨印刷机、真空高压机、夹具拆卸机、夹具回收机以及盖板强化装置，所述夹具装配机内包括有用于固定板材的夹具，所述夹具装配机将板材安装入夹具中，所述夹具运输机运输装配有板材的夹具依次经过所述Logo印刷机、所述平面转印机、所述自动浸染机和所述真空镀膜机，以在板材的表面依次形成转印层、浸染层和镀膜层，再通过带动油墨印刷机于镀膜层上分别印刷油墨层和盖底形成手机背板半成品，再利用所述真空高压机将手机背板半成品形成弧边，最后通过所述夹具运输机传输至所述夹具拆卸机将手机背板半成品与所述夹具分离，将手机背板半成品放置在料盘中，以及将夹具移动至所述夹具回收机中，所述夹具回收机将所述夹具运输回所述夹具装配机中，将料盘移送至所述盖板强化装置中，所述盖板强化装置于板材的另外一面覆盖上强化层。
[0006]作为一种优选的方案，所述夹具包括有夹具背板、夹持部、同步块和复位弹簧，两个夹持部沿所述夹具背板的宽度方向相互远离或者靠近，所述同步块与两个夹持部相互铰接，两个夹持部通过所述复位弹簧相互连接。
[0007]作为一种优选的方案，所述夹持部设有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为硅胶。
[0008]作为一种优选的方案，所述夹具背板上设有两个第一限位槽和第二限位槽，所述夹持部上设有第一限位柱，所述同步块上设有第二限位柱，所述第一限位柱于所述第一限位槽中移动，所述第二限位柱于所述第二限位槽中移动，所述夹具背板上还设有吊环。
[0009]作为一种优选的方案，所述夹具装配机包括有装配平台、装配取放机构和板材存储区域，板材储存于所述板材存储区域上，所述装配取放机构将位于所述夹具回收机的夹具夹取并移送至所述装配平台上，所述装配取放机构移动至于所述板材存储区域吸附板材，并将板材放置于所述装配平台中的所述夹具上。
[0010]作为一种优选的方案，所述装配平台包括有定位块、夹紧组件、推出组件和夹具打
开组件，定位块固定于装配平台上，所述夹紧组件驱动，与所述定位块相互作用夹紧所述夹具，所述夹具打开组件带动所述夹持部移动，以使夹具打开，所述推出组件推动所述夹具移动至所述夹具运输机上。
[0011]作为一种优选的方案，所述装配取放机构包括有装配取放支架、装配驱动组件、装配连接块、装配吸取组件和装配夹取组件，所述装配驱动组件固设于所述装配取放支架上，所述装配吸取组件和所述装配夹取组件固设于所述装配连接块上，所述装配驱动组件驱动带动所述装配连接块移动，以带动所述装配吸取组件和所述装配夹取组件移动，所述装配吸取组件吸附板材，所述装配夹取组件所述夹取夹具。
[0012]作为一种优选的方案，所述装配吸取组件包括有第一吸取气缸、第二吸取气缸、吸嘴固定板和吸嘴，所述第一吸取气缸驱动所述第二吸取气缸沿横向移动，所述第二吸取气缸驱动所述吸嘴固定板沿纵向移动，多个吸嘴固定于所述吸嘴固定板上，且与一气泵连通。
[0013]作为一种优选的方案，所述装配夹取组件包括有第一夹取气缸、第二夹取气缸和夹取单元，所述第一夹取气缸驱动所述第二夹取气缸沿横向移动，所述第二夹取气缸驱动所述夹取单元沿纵向移动，所述夹取单元夹取夹具。
[0014]作为一种优选的方案，所述夹取单元包括有夹取基板、第三夹取气缸和夹取结构，所述第二夹取气缸驱动所述夹取基板移动，所述第三夹取气缸驱动两个夹取结构移动，所述夹取结构包括有夹取连接块、夹取器和夹取导轨，所述夹取导轨固设于所述夹取基板上，所述夹取连接块沿所述夹取导轨移动，且与所述第三夹取气缸连接，所述第三夹取气缸驱动所述夹取连接块沿所述夹取导轨移动，带动两个夹取结构中的夹取器相互靠近或者远离，以夹取或者放开所述夹具。
[0015]本专利技术的有益效果在于：上述夜光手机背板生产线设备能够实现全自动生产手机背板，能够提高生产效率，通过上述夜光手机背板生产线设备生产出来的手机背板能够在黑暗或光线较暗时可以发出夜光，使在转印层中的图案从环境中凸显出来，通过用浸染来实现渐变色的工艺，使得手机背板具有渐变色层，浸染出来的产品上色均匀，渐变效果很好。
附图说明
[0016]图1为本专利技术涉及的夜光手机背板的层叠示意图；
[0017]图2为本专利技术涉及的夜光手机背板生产线设备的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术涉及的夹具的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术涉及的夹具的正视图；
[0020]图5为本专利技术涉及的装配平台的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术涉及的装配取放机构的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术涉及的装配夹取组件的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术涉及的夹具运输机的结构示意图；
[0024]图9为本专利技术涉及的夹具取放机的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术涉及的Logo印刷机的结构示意图；
[0026]图11为本专利技术涉及的平面转印机的结构示意图；
[0027]图12为本专利技术涉及的自动浸染机的结构示意图；
[0028]图13为本专利技术涉及的真空镀膜机的结构示意图；
[0029]图14为本专利技术涉及的传送带结构的结构示意图；
[0030]图15为本专利技术涉及的盖板强化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]请参考图1所示，一种夜光手机背板，包括有强化层1、复合板2、转印层3、浸染层4、镀膜层5、油墨层6和盖底7，强化层1、复合板2、转印层3、浸染层4、镀膜层5、油墨层6和盖底7依次层叠设置，油墨层6为夜光油墨层，夜光油墨层在受到自然光、灯光等照射后，把光能储存起来，在夜间或者黑暗处，缓慢地以夜光的方式释放出来，夜光油墨层通过发光颜料夜光颗粒、感温变色颗粒、调墨油以及印刷油墨搅拌混合形成夜光油墨，再通过平面印刷机印刷在镀膜层5上，该油墨层6在一定的波长和强度的光作用下分子结构会发生变化，从而导致其对光的吸收峰值即颜色的相应改变，紫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夜光手机背板生产线设备，用于将板材加工形成夜光手机背板，其特征在于，其包括有夹具装配机、夹具运输机、夹具取放机、Logo印刷机、平面转印机、自动浸染机、真空镀膜机、油墨印刷机、真空高压机、夹具拆卸机、夹具回收机以及盖板强化装置，所述夹具装配机内包括有用于固定板材的夹具，所述夹具装配机将板材安装入夹具中，所述夹具运输机运输装配有板材的夹具依次经过所述Logo印刷机、所述平面转印机、所述自动浸染机和所述真空镀膜机，以在板材的表面依次形成转印层、浸染层和镀膜层，再通过带动油墨印刷机于镀膜层上分别印刷油墨层和盖底形成手机背板半成品，再利用所述真空高压机将手机背板半成品形成弧边，最后通过所述夹具运输机传输至所述夹具拆卸机将手机背板半成品与所述夹具分离，将手机背板半成品放置在料盘中，以及将夹具移动至所述夹具回收机中，所述夹具回收机将所述夹具运输回所述夹具装配机中，将料盘移送至所述盖板强化装置中，所述盖板强化装置于板材的另外一面覆盖上强化层。2.根据权利要求1所述的夜光手机背板生产线设备，其特征在于，所述夹具包括有夹具背板、夹持部、同步块和复位弹簧，两个夹持部沿所述夹具背板的宽度方向相互远离或者靠近，所述同步块与两个夹持部相互铰接，两个夹持部通过所述复位弹簧相互连接。3.根据权利要求2所述的夜光手机背板生产线设备，其特征在于，所述夹持部设有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为硅胶。4.根据权利要求2所述的夜光手机背板生产线设备，其特征在于，所述夹具背板上设有两个第一限位槽和第二限位槽，所述夹持部上设有第一限位柱，所述同步块上设有第二限位柱，所述第一限位柱于所述第一限位槽中移动，所述第二限位柱于所述第二限位槽中移动，所述夹具背板上还设有吊环。5.根据权利要求4所述的夜光手机背板生产线设备，其特征在于，所述夹具装配机包括有装配平台、装配取放机构和板材存储区域，板材储存于所述板材存储区域上，所述装配取放机构将位于所述夹具回收机的夹具夹取并移送至所述装配平台上，所述装配取放机构移动至于所述板材存储区域吸附板材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，张伦玉，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：