印标机制造技术

本发明专利技术公开了一种印标机，涉及衣服制造技术领域，其包括机架和设置在机架上的热压装置，所述机架的顶端固定有固定板，所述热压装置包括热压板以及带动热压板升降的升降组件，所述机架上设置有对热压装置进行支撑的支撑板，所述升降组件包括气缸、固定在气缸外围的螺纹套、固定在气缸活塞杆末端的升降板、与升降板滑动连接并且与热压板固定连接的滑动杆以及套设在滑动杆上的第一弹簧；第一弹簧的一端与热压板固接，另一端与升降板固接；支撑板的内部设置有与螺纹套螺纹连接的驱动组件。本发明专利技术具有能够改变热压板热压时的压力，能够对不同材质衣服进行热压的效果。不同材质衣服进行热压的效果。不同材质衣服进行热压的效果。

【技术实现步骤摘要】
印标机


[0001]本专利技术涉及衣服制造
，尤其是涉及一种印标机。

技术介绍

[0002]印标机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上；可替代传统的刺绣和丝网印花，而成本、效率及效果却大大优于一般的刺绣和印花现有技术中授权公告号为CN206085946U的中国技术专利公布了一种带有缓冲结构的烫画机，包括有底座，底座后端安装有立柱，立柱上铰接有曲臂，曲臂一端朝向底座弯曲，另一端伸入到底座内并与其内部的复位弹簧相连接，曲臂下端面安装有缓冲板，缓冲板上靠近四个拐角处设有导向孔，缓冲板上端设有与导向孔相连通的气流孔；缓冲板下方设有热压板，热压板上端安装有四根导柱，导柱上端设有帽头，帽头与缓冲板上相对应的导向孔滑动安装；导柱上还套装有弹簧，弹簧上下两端分别顶住缓冲板与热压板的相对面。
[0003]对于不同材质的衣服，为了提高烫出图案的效果，需要在热压的过程中采用不同的压力。这种带有缓冲结构的印标机虽然在使用的过程中，能够稳定下压热压板，但是无法对下压热压板的压力进行调节，难以针对不同材质的衣服而采用不同的压力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种印标机，能够改变热压板热压时的压力，适用不同材质衣服的热压。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种印标机，包括机架和设置在机架上的热压装置，所述机架的顶端固定有固定板，所述热压装置包括热压板以及带动热压板升降的升降组件，所述机架上设置有对热压装置进行支撑的支撑板，所述升降组件包括气缸、固定在气缸外围的螺纹套、固定在气缸活塞杆末端的升降板、与升降板滑动连接并且与热压板固定连接的滑动杆以及套设在滑动杆上的第一弹簧；第一弹簧的一端与热压板固接，另一端与升降板固接；支撑板的内部设置有与螺纹套螺纹连接的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，气缸的行程是固定的，当气缸的活塞杆伸出后，气缸会带动升降板向靠近固定板的方向运动，固定板与热压板抵接后，气缸的活塞杆继续伸出，升降板继续向靠近固定板的方向运动，而热压板的位置又不变，此时会压缩套设在滑动杆上的第一弹簧，第一弹簧压缩后会对热压板产生压力，热压板又将压力传递给放置固定板上的衣服；当螺纹套的的位置发生改变后，会改变初始状态下热压板到固定板之间的距离，进而改变后续第一弹簧的压缩量，改变第一弹簧对热压板的压力，从而改变固定板上衣服受到的压力，能够对不同材质的衣服进行烫画。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆；螺纹套穿过蜗轮并且与蜗轮螺纹连接，蜗杆与支撑板转动连接且一端伸出支撑板。
[0008]通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动从而使得与蜗轮螺纹连接的螺纹套的位置发生改变，进而对热压板的压力进行改变；采用蜗轮调控较为精细，能
够较为精准的对热压板的压力进行调节。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述螺纹套的顶端和底端均固定有限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，限位板对螺纹套的顶端和底端的位置进行限位，防止螺纹套的位置太靠上，导致热压板与固定板接触后第一弹簧不压缩；或螺纹套的位置太靠下，超过弹簧的压缩量，增加热压装置工作的稳定性。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述螺纹套的侧壁开设有竖直的凹槽，所述支撑板上固定有插入凹槽内的凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，凸起插入凹槽内并在凹槽内滑动，凸起插入凹槽内能够防止螺纹套与蜗轮之间发生相对的转动，增加螺纹套升降的稳定性。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述机架上设置有带动支撑板移动的移动装置，且所述固定板的数量为多个。
[0014]通过采用上述技术方案，多个固定板能够在一个进行热压的同时在其余的固定板上提前放置好衣服，提高热压的效率。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述固定板的底端设置有对固定板进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括抵接在固定板底端的冷却管以及与冷却管连通的进水管和出水管。
[0016]通过采用上述技术方案，热压完成后，衣服的温度较高，不方便拿取；且衣服表面的图案还干燥，不小心受到刮擦以后烫画图案变得模糊，影响产品质量，冷却装置解决上述问题。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述进水管和冷却管的连通处设置有控制阀，且当热压板与固定板接触后，控制阀关闭，热压板与固定板分离后，控制阀开启。
[0018]通过采用上述技术方案，热压板与固定板接触后，此时进行热压过程，不对固定板进行冷却；热压板与固定板分离后为上下料的过程，此时需要对衣服进行冷却；在热压的时候不对固定板进行冷却，减少冷却工装和热压装置之间的相互影响，提高工作效率。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述控制阀包括固定在冷却管上的固定块、滑动连接在固定块的顶端并且伸出固定块的滑动块、滑动连接在固定块的内部并且与滑动块固定连接的挡水块以及带动挡水块复位的弹性件，所述挡水块上开设有通水孔；所述冷却管的内壁固定有挡水板，且挡水板与挡水块抵接，挡水板上开设有通孔；热压板与固定板分离时，通孔与通水孔重合。
[0020]通过采用上述技术方案，热压板与固定板分离时，通孔与通水孔重合，此时进水管内的冷却水能够进入到冷却管内，此时对固定板进行冷却；热压板与固定板贴合后，热压板按下滑动块，通水孔和通孔的位置错开，此时进水管内的冷却水无法进入到冷却管内，不对固定板进行冷却，减少出现在热压的过程中对固定板进行冷却的情况出现，增加热压装置工作的稳定性。
[0021]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.气缸的行程是固定的，当气缸的活塞杆伸出后，气缸会带动升降板向靠近固定板的方向运动，固定板与热压板抵接后，气缸的活塞杆继续伸出，升降板继续向靠近固定板的方向运动，而热压板的位置又不变，此时会压缩套设在滑动杆上的第一弹簧，第一弹簧压缩后会对热压板产生压力，热压板又将压力传递给放置固定板上的衣服；当螺纹套的的位置发生改变后，会改变初始状态下热压板到固定板之间的距离，进而改变后续第一弹簧的
压缩量，改变第一弹簧对热压板的压力，从而改变固定板上衣服受到的压力，能够对不同材质的衣服进行烫画；2.凸起插入凹槽内并在凹槽内滑动，凸起插入凹槽内能够防止螺纹套与蜗轮之间发生相对的转动，增加螺纹套升降的稳定性；3.热压板与固定板接触后，此时进行热压过程，不对固定板进行冷却；热压板与固定板分离后为上下料的过程，此时需要对衣服进行冷却；在热压的时候不对固定板进行冷却，减少冷却工装和热压装置之间的相互影响，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为实施例的整体结构示意图；图2为体现支撑架的结构示意图；图3为热压装置的示意图；图4为图2的A部放大图；图5为体现冷却装置的示意图；图6为控制阀的结构示意图。
[0023]图中：1、机架；11、支撑架；111、导向杆；12、固定板；2、移动装置；21、螺纹杆；211、电机；22、支撑板；221、凸起；3、热压装置；31、蜗杆；311、手轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印标机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的热压装置（3），所述机架（1）的顶端固定有固定板（12），所述热压装置（3）包括热压板（38）以及带动热压板（38）升降的升降组件，其特征在于：所述机架（1）上设置有对热压装置（3）进行支撑的支撑板（22），所述升降组件包括气缸（34）、固定在气缸（34）外围的螺纹套（33）、固定在气缸（34）活塞杆末端的升降板（35）、与升降板（35）滑动连接并且与热压板（38）固定连接的滑动杆（36）以及套设在滑动杆（36）上的第一弹簧（37）；第一弹簧（37）的一端与热压板（38）固接，另一端与升降板（35）固接；支撑板（22）的内部设置有与螺纹套（33）螺纹连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的印标机，其特征在于：所述驱动组件包括相互啮合的蜗轮（32）和蜗杆（31）；螺纹套（33）穿过蜗轮（32）并且与蜗轮（32）螺纹连接，蜗杆（31）与支撑板（22）转动连接且一端伸出支撑板（22）。3.根据权利要求2所述的印标机，其特征在于：所述螺纹套（33）的顶端和底端均固定有限位板（332）。4.根据权利要求2所述的印标机，其特征在于：所述螺纹套（33）的侧壁开设有竖直的凹槽（331），所述支撑板（22）上固定有插入凹槽（331）内的凸起（221）。5.根据权利要求1所述的印标机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛兆明，
申请(专利权)人：青岛兆明针织有限公司，
类型：发明
国别省市：