一种用于涡流检测的内穿式探头制造技术

本发明专利技术公开了一种用于涡流检测的内穿式探头，滚动轮、差动线圈和探头支撑架；所述差动线圈设置在探头支撑架中部，探头支撑架一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套、前端探头辅助钢套和前端支撑件；探头支撑架另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套、后端辅助套和后端支撑件；所述前端支撑件及前端探头辅助钢套通过贯穿的紧固螺钉与探头支撑架固定；所述前端辅助钢套和后端辅助钢套上具有缺口，所述滚动轮设置在所述缺口内。该结构实施简便、效率高、操作方便、可靠，适用范围广，有效降低探头磨损率，节约涡流检测成本，提高了检测的效率。了检测的效率。了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡流检测的内穿式探头


[0001]本专利技术属于无损涡流检测
，具体涉及一种用于涡流检测的内穿式探头。

技术介绍

[0002]发电厂的凝汽器、高、低压加热器、冷油器等的涡流检测中大量使用内穿式差动探头，由于这类大型换热器的检测工作量大、空间狭小、潮湿、内表面有结垢等特点，换热管束泄漏，所以经常需要进行涡流检测，在以往的涡流检测过程中存在涡流探头损耗量大、检测速度低、检测效率低、探头穿管人员劳动量大等问题。
[0003]内穿式探头是涡流检测中一种常用的探头，此种探头对于薄壁金属导体表面损伤检测具有灵敏度高、制作简单。在检测过程中由于受检测环境限制，一般采用人工手动检测，所以检测速度很大程度上受制于人工穿管速度和所检测换热管内表面状态，换热管内表面越粗糙，穿管速度越低，探头磨损越大。现有内穿式探头受结构形式限制存在检测速度低、检测效率低、探头磨损率高、探头抖动、干扰信号多、检测准确率下降等问题。

技术实现思路

[0004]基于现有内穿式探头结构形式检测效率低、干扰信号多、检测准确率低、探头损耗率高等问题，本专利技术提供了一种用于涡流检测的内穿式探头结构形式，该结构形式实施简便、效率高、操作方便可靠，有效降低了人工穿管的难易度，提高了涡流检测效率及结果准确率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于涡流检测的内穿式探头，包括：滚动轮、差动线圈和探头支撑架；
[0007]所述差动线圈设置在探头支撑架中部，探头支撑架一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套、前端探头辅助钢套和前端支撑件；探头支撑架另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套、后端辅助套和后端支撑件；所述前端支撑件及前端探头辅助钢套通过贯穿的紧固螺钉与探头支撑架固定；
[0008]所述前端辅助钢套和后端辅助钢套上具有缺口，所述滚动轮设置在所述缺口内。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述滚动轮通过不锈钢钢丝穿过，分别捆绑在前端辅助钢套或后端辅助钢套上，滚动轮置于前端辅助钢套和后端辅助钢套缺口内并卡在钢套预先加工的凹槽内。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，还包括尼龙垫片，所述尼龙垫片设置在紧固螺钉螺母和前端支撑件之间。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述后端支撑件与探头支撑架涂上环氧树脂胶固定。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述前端辅助钢套和后端辅助钢套上均设置有至少一排所述滚动轮。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述探头支撑架的内孔不小于材质选用非导体材料；
[0014]所述探头支撑架的材料选自尼龙或聚四氟。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述滚动轮沿所述前端辅助钢套或后端辅助钢套圆周均匀分布，数量4～6个，前后两排间隔分布。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述滚动轮材质选用不锈钢材质。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述滚动轮在所述前端辅助钢套和后端辅助钢套形成的最大外形尺寸与所检测金属管束内径相等。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述涡流检测的金属管束的内径
[0019]本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0020]本专利技术提供了一种用于涡流检测探头，该探头结构形式通过在原有探头结构上增加前后两端辅助钢圈，通过辅助钢圈上的前后两排滚动轮，改变探头与金属管内壁摩擦方式，减小探头运动过程摩擦阻力，增加了探头通过率，降低了人工工作量。并通过前后四排滚动轮与金属内壁接触，实现探头与金属管更大程度的同心，减小探头行进中的晃动，降低了干扰信号的数量，提高了涡流检测的精度。通过增加的前后端辅助钢圈更好的保护了差动线圈；减小了线圈的磨损概率；降低探头的损耗量；降低了探头更换数量；减小了无效检测时间损耗；缩短了检测工期；提高了检测效率；节约了人工成本与材料成本。
附图说明
[0021]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
[0022]图1是本专利技术实施例提供的一种用于涡流检测的内穿式探头。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0027]如图1所示，本专利技术一种用于涡流检测的内穿式探头，包括：
[0028]紧固螺钉1，用于将尼龙垫片2、前端支撑件3、探头辅助钢套4与探头支撑架9有效连接；
[0029]尼龙垫片2，用于夹紧探头辅助钢套4和前端支撑件3；
[0030]前端支撑件3，用于为前端探头辅助钢套4提供支撑；
[0031]前端探头辅助钢套4，用于为前端两排滚动轮5提供支撑；
[0032]滚动轮5，用于减小探头行进阻力及保障探头与被测金属管同心；
[0033]不锈钢钢丝6，用于支撑滚动轮5；
[0034]不锈钢前端保护套7，用于保护探头支撑架9；
[0035]差动线圈8，用于反映金属管表面电磁场变化情况进行导体涡流检测；
[0036]探头支撑架9，用于固定差动线圈8；
[0037]不锈钢后端保护套10，用于保护探头支撑架9；
[0038]后端辅助套11，用于用为后端两排滚动轮5提供支撑；
[0039]后端支撑件12，用于支撑固定后端辅助套11。
[0040]具体各部件的连接关系为：所述差动线圈8设置在探头支撑架9中部，探头支撑架9一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套7、前端探头辅助钢套4和前端支撑件3；探头支撑架9另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套10、后端辅助套11和后端支撑件12；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于，包括：滚动轮(5)、差动线圈(8)和探头支撑架(9)；所述差动线圈(8)设置在探头支撑架(9)中部，探头支撑架(9)一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套(7)、前端探头辅助钢套(4)和前端支撑件(3)；探头支撑架(9)另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套(10)、后端辅助套(11)和后端支撑件(12)；所述前端支撑件(3)及前端探头辅助钢套(4)通过贯穿的紧固螺钉(1)与探头支撑架(9)固定；所述前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)上具有缺口，所述滚动轮(5)设置在所述缺口内。2.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述滚动轮(5)通过不锈钢钢丝(6)穿过，分别捆绑在前端辅助钢套(4)或后端辅助钢套(11)上，滚动轮(5)置于前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)缺口内并卡在钢套预先加工的凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：还包括尼龙垫片(2)，所述尼龙垫片(2)设置在紧固螺钉(1)螺母和前端支撑件(3)之间。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：党志军，龙国军，文慧峰，张兆，位承君，朱涛，郑海超，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：