显示模组及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种显示模组及其制备方法。显示模组包括显示区以及邻接于显示区的非显示区；显示模组还包括显示面板、功能层以及盖板；功能层设置于显示面板的一侧，功能层包括至少位于显示区内的偏光部以及位于非显示区内的封胶部，且封胶部的厚度大于偏光部的厚度；盖板设置于功能层远离显示面板的一侧，盖板包括与偏光部相对设置的第一子部以及与封胶部相对设置的第二子部，其中，第一子部的厚度大于第二子部的厚度，且第一子部与偏光部接触连接。本发明专利技术有效防止了盖板与功能层的贴合过程中在第一子部与偏光部之间产生气泡，有效改善了显示模组的干涉现象，提高了显示模组的显示效果。显示效果。显示效果。

【技术实现步骤摘要】
显示模组及其制备方法


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示模组及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，有机发光二极管(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)显示器成为国内外非常热门的新兴平面显示器产品，这是因为OLED显示器具有自发光、广视角、短反应时间、高发光效率、广色域、低工作电压、薄厚度、可制作大尺寸与可挠曲的显示器及制程简单等特性。
[0003]目前，对于弯折、卷曲等类型的柔性OLED显示器中，常将OLED显示器做得更加轻薄，以提高OLED显示器的弯折性能，例如将偏光片与OCA光学胶层等进行减薄，但是在对偏光片与OCA光学胶层等进行减薄的过程中，容易形成段差，进而在贴合盖板时，容易产生气泡，从而发生干涉现象，严重影响OLED显示器的显示效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种显示模组及其制备方法，能够降低盖板与偏光层贴合过程中产生气泡的概率，以改善显示模组的干涉现象。
[0005]本专利技术实施例提供一种显示模组，所述显示模组包括显示区以及邻接于所述显示区的非显示区；
[0006]所述显示模组还包括：
[0007]显示面板；
[0008]功能层，设置于所述显示面板的一侧，所述功能层包括至少位于所述显示区内的偏光部以及位于所述非显示区内的封胶部，且所述封胶部的厚度大于所述偏光部的厚度；以及
[0009]盖板，设置于所述功能层远离所述显示面板的一侧，所述盖板包括与所述偏光部相对设置的第一子部以及与所述封胶部相对设置的第二子部，其中，所述第一子部的厚度大于所述第二子部的厚度，且所述第一子部与所述偏光部接触连接。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述第二子部与所述封胶部之间沿第一方向相间隔设置，且所述第一方向为沿所述显示模组的厚度方向。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述第二子部与所述封胶部之间沿所述第一方向上的间距大于30微米。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述第一子部与所述封胶部之间沿第二方向相间隔设置，且所述第二方向为所述封胶部指向所述偏光部的方向。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述第一子部与所述封胶部之间沿所述第二方向上的间距大于或等于100微米，且小于或等于200微米。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述偏光部靠近所述封胶部的一侧具有凸部，所述封胶部靠近所述偏光部的一侧具有与所述凸部相对应的凹部，所述凸部与所述凹部相嵌合。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述凸部靠近所述封胶部的一侧边在所述显示面板上的正投影呈凹凸状。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述第一子部远离所述功能层的一侧与所述第二子部远离所述功能层的一侧共面设置。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，所述偏光部包括设置于所述显示面板一侧的偏光片以及设置于所述偏光片远离所述显示面板一侧的光学胶，且所述光学胶与所述第一子部相贴合。
[0018]根据本专利技术的上述目的，提供一种显示模组的制备方法，所述显示模组包括显示区以及邻接于所述显示区的非显示区，且包括以下步骤：
[0019]提供显示面板；
[0020]在所述显示面板的一侧形成功能层，所述功能层包括至少形成于所述显示区内的偏光部以及形成于所述非显示区内的封胶部，且所述封胶部的厚度大于所述偏光部的厚度；以及
[0021]在所述功能层远离所述显示面板的一侧形成盖板，所述盖板包括与所述偏光部相对设置的第一子部以及与所述封胶部相对设置的第二子部，其中，所述第一子部的厚度大于所述第二子部的厚度，且所述第一子部与所述偏光部接触连接。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在盖板朝向功能层的一侧形成对应偏光部的第一子部以及对应封胶部的第二子部，由于封胶部的厚度大于偏光部的厚度，进而本专利技术在盖板中针对偏光部设置厚度较大的第一子部，以及针对封胶部设置厚度较小的第二子部，以使得第一子部与偏光部之间为接触连接，进而有效防止了盖板与功能层的贴合过程中在第一子部与偏光部之间产生气泡，有效改善了显示模组的干涉现象，提高了显示模组的显示效果。
附图说明
[0023]下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0024]图1为现有的显示模组的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的显示模组的一种结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的显示模组的另一种结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的显示模组中功能层的俯视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的显示模组的制备方法流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并
且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0031]请参照图1，为现有的显示模组的结构示意图，其中该显示模组包括背板支撑层1、设置于背板支撑层1一侧的显示面板2、设置于显示面板2远离背板支撑层1一侧的封胶层3、偏光片4以及光学胶层5，以及设置于封胶层3与光学胶层5远离背板支撑层1一侧的盖板6，其中，偏光片4与光学胶层5至少位于显示区AA内，封胶层3位于非显示区NA内。为了使得显示模组更加轻薄，常对显示模组中的偏光片4以及光学胶层5进行减薄，以减小显示模组的厚度，但是，由于位于非显示区NA内的显示模组需要进行弯折，进而封胶层3需要设置一定厚度，以对非显示区NA内的显示模组进行保护，从而封胶层3与光学胶层5之间将产生段差，当贴合盖板6之后，由于封胶层3厚度较大，进而盖板6与封胶层3接触，而与光学胶层5之间具有缝隙7，容易产生气泡，进而发生干涉现象，影响显示模组的显示效果。
[0032]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种显示模组，请参照图2，本专利技术实施例提供的显示模组包括显示区A以及邻接于显示区A的非显示区B；显示模组还包括显示面板10、功能层20以及盖板30。
[0033]其中，功能层20设置于显示面板10的一侧，且功能层20包括至少位于显示区A内的偏光部21以及位于非显示区B内的封胶部22，封胶部22的厚度大于偏光部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括显示区以及邻接于所述显示区的非显示区；所述显示模组还包括：显示面板；功能层，设置于所述显示面板的一侧，所述功能层包括至少位于所述显示区内的偏光部以及位于所述非显示区内的封胶部，且所述封胶部的厚度大于所述偏光部的厚度；以及盖板，设置于所述功能层远离所述显示面板的一侧，所述盖板包括与所述偏光部相对设置的第一子部以及与所述封胶部相对设置的第二子部，其中，所述第一子部的厚度大于所述第二子部的厚度，且所述第一子部与所述偏光部接触连接。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二子部与所述封胶部之间沿第一方向相间隔设置，且所述第一方向为沿所述显示模组的厚度方向。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二子部与所述封胶部之间沿所述第一方向上的间距大于30微米。4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一子部与所述封胶部之间沿第二方向相间隔设置，且所述第二方向为所述封胶部指向所述偏光部的方向。5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一子部与所述封胶部之间沿所述第二方向上的间距大于或等于100微米，且小于或等于200微米。6.根据权利要求1所述的显示模组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪银，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：