本发明专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置。本发明专利技术提供一种操作时不需要人工来进行挤压，能够节省人力的用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置。本发明专利技术提供了这样一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，包括有支撑架、箱体、隔板、第一下料管、第二下料管、第一挡板、第二挡板、喷丝管、喷丝头、挤压机构、阀门机构和收卷机构，支撑架为两个设置，两个支撑架之间连接有箱体。通过箱体来放入两种不同浓度的纺丝流体，放置完毕后，可以先将阀门机构打开，再启动挤压机构来将两种不同浓度的纺丝流体挤出形成超细纤维，形成后，可以通过收卷机构来进行收集，从而完成超细纤维的生产。从而完成超细纤维的生产。从而完成超细纤维的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置
[0001]本专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置。
技术介绍
[0002]纤维是制作纺织物的一种重要材料，随着现代社会中科技的不断发展，已经能够生产出超细纤维，用超细纤维来制作纺织物。使得纺织物整体更为柔软，让人工在使用时更加的舒适。
[0003]目前，制作超细纤维的方式通常是由人工将两种不同浓度的纺丝流体加入挤压设备中，随后再由人工来按压挤压设备，将两种不同浓度的纺丝流体混合挤出，从而完成超细纤维的制作，上述方式在操作时需要人工来进行挤压，操作时较为耗费人力。
[0004]因此，需要研发一种操作时不需要人工来进行挤压，能够节省人力的用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置。
技术实现思路
[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式在操作时需要人工来进行挤压，操作时较为耗费人力的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作时不需要人工来进行挤压，能够节省人力的用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，包括有支撑架、箱体、隔板、第一下料管、第二下料管、第一挡板、第二挡板、喷丝管、喷丝头、挤压机构、阀门机构和收卷机构，支撑架为两个设置，两个支撑架之间连接有箱体，箱体内中部连接有隔板，箱体一侧下部连接有第一下料管，第一下料管与箱体内连通，第一下料管顶部滑动式连接有第一挡板，箱体另一侧下部连接有第二下料管，第二下料管与箱体内另一侧的腔体连通，第二下料管顶部滑动式连接有第二挡板，箱体底部两侧均连接有喷丝管，两个喷丝管分别与箱体内部的两个腔体连通，两个喷丝管之间连接有喷丝头，喷丝头与喷丝管内部连通，箱体内设有挤压机构和阀门机构，支撑架上设有收卷机构。
[0007]优选地，挤压机构包括有压板、连接架和挤压架，箱体内两侧均滑动式连接有压板，两块压板顶部之间连接有连接架，连接架上部两侧均连接有挤压架。
[0008]优选地，阀门机构包括有第一固定板、第一传动轴、第一转盘、第二传动轴、锥齿轮和转动阀门，箱体内两侧均连接有第一固定板，第一固定板位于第一下料管顶部，第一固定板中部转动式连接有第一传动轴，箱体一侧转动式连接有两个第二传动轴，第二传动轴上连接有第一转盘，第一传动轴和第二传动轴上均连接有锥齿轮，第一传动轴上的锥齿轮与第二传动轴上的锥齿轮啮合，第一传动轴下部连接有转动阀门。
[0009]优选地，收卷机构包括有电机、安装板、第一复位弹簧、棱杆、拉板、套杆、绕线筒、
普通弹簧、第一夹板、棱块、第一安装杆、连接杆和第二转盘，其中一个支撑架上安装有电机，电机的输出轴上连接有安装板，安装板上连接有第一复位弹簧，电机的输出轴上滑动式连接有棱杆，棱杆上连接有拉板，第一复位弹簧另一侧连接在拉板上，棱杆上滑动式连接有套杆，套杆外侧滑动式连接有绕线筒，绕线筒为可拆卸设置，绕线筒上部滑动式连接有第一夹板，第一夹板与绕线筒之间连接有两根普通弹簧，套杆上连接有棱块，套杆内连接有连接杆，连接杆上转动式连接有第一安装杆，第一安装杆与另一个支撑架转动配合，第一安装杆上连接有第二转盘。
[0010]优选地，还包括有合并机构，合并机构包括有气缸、安装架、L型杆、铰接板、拉杆、第二安装杆和挤压杆，箱体一侧中部安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有安装架，安装架底部两侧均连接有两根L型杆，L型杆上部能够托住挤压架底部，两侧的L型杆分别能够在两侧的挤压架上滑动，箱体四侧均铰接连接有铰接板，同侧的两块铰接板下部之间连接有拉杆，L型杆托住拉杆，铰接板底部连接有第二安装杆，同侧的两根第二安装杆之间连接有挤压杆。
[0011]优选地，还包括有推料机构，推料机构包括有第一固定杆、卡块、磁环、第二夹板、推板、第二复位弹簧和卡板，第二安装杆上连接有第一固定杆，第一固定杆上连接有卡块，挤压杆两侧均滑动式连接有磁环，磁环底部连接有第二夹板，第二夹板下部连接有推板，第二夹板上转动式连接有卡板，卡板能够在卡块上转动和滑动，第二夹板与卡块之间连接有第二复位弹簧。
[0012]优选地，还包括有拉扯机构，拉扯机构包括有固定架、第二固定板、第一滚轮和第二滚轮，两个支撑架相互靠近的一侧下部两侧均连接有固定架，同侧的两个固定架相互靠近的一侧均连接有第二固定板，同侧的两块第二固定板之间转动式连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮内侧。
[0013]优选地，还包括有引导机构，引导机构包括有第一皮带轮、平皮带、转动杆、第二皮带轮、圆柱凸轮、第二固定杆、导向杆、引导架和第三滚轮，电机的输出轴上连接有第一皮带轮，其中一个支撑架上部转动式连接有转动杆，转动杆上连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，转动杆上连接有圆柱凸轮，电机顶部连接有第二固定杆，第二固定杆上连接有导向杆，导向杆上滑动式连接有引导架，引导架上部能够在圆柱凸轮上滑动，引导架内转动式连接有第三滚轮，第三滚轮套在导向杆外侧。
[0014]（3）有益效果在于：1、通过箱体来放入两种不同浓度的纺丝流体，放置完毕后，可以先将阀门机构打开，再启动挤压机构来将两种不同浓度的纺丝流体挤出形成超细纤维，形成后，可以通过收卷机构来进行收集，从而完成超细纤维的生产。
[0015]2、通过合并机构和推料机构的配合运作来将挤出的超细纤维并成一团，不需要人工来将超细纤维并成一团，有效的节省了人力。
[0016]3、通过拉扯机构能够对生产的超细纤维的质量进行检测，从而实现对超细纤维的质量进行检测的效果。
[0017]4、通过引导机构能够辅助收卷机构运作，能够使得超细纤维更加均匀的缠绕在收卷机构上。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分立体结构剖视图。
[0020]图3为本专利技术挤压机构和阀门机构的部分立体结构剖视图。
[0021]图4为本专利技术阀门机构的部分立体结构剖视图。
[0022]图5为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术收卷机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术收卷机构的第一种部分立体结构剖视图。
[0025]图8为本专利技术的A处放大局部示意图。
[0026]图9为本专利技术收卷机构的第二种部分立体结构剖视图。
[0027]图10为本专利技术合并机构、推料机构和挤压机构的部分立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术的B处放大局部示意图。
[0029]图12为本专利技术拉扯机构的第一种部分立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术拉扯机构的第二种部分立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术引导机构的第一种部分立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术引导机构的第二种部分立体结构示意图。
[0033]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，其特征在于，包括有支撑架（1）、箱体（2）、隔板（21）、第一下料管（3）、第二下料管（31）、第一挡板（4）、第二挡板（41）、喷丝管（5）、喷丝头（51）、挤压机构（6）、阀门机构（7）和收卷机构（8），支撑架（1）为两个设置，两个支撑架（1）之间连接有箱体（2），箱体（2）内中部连接有隔板（21），箱体（2）一侧下部连接有第一下料管（3），第一下料管（3）与箱体（2）内连通，第一下料管（3）顶部滑动式连接有第一挡板（4），箱体（2）另一侧下部连接有第二下料管（31），第二下料管（31）与箱体（2）内另一侧的腔体连通，第二下料管（31）顶部滑动式连接有第二挡板（41），箱体（2）底部两侧均连接有喷丝管（5），两个喷丝管（5）分别与箱体（2）内部的两个腔体连通，两个喷丝管（5）之间连接有喷丝头（51），喷丝头（51）与喷丝管（5）内部连通，箱体（2）内设有挤压机构（6）和阀门机构（7），支撑架（1）上设有收卷机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，其特征在于，挤压机构（6）包括有压板（61）、连接架（62）和挤压架（63），箱体（2）内两侧均滑动式连接有压板（61），两块压板（61）顶部之间连接有连接架（62），连接架（62）上部两侧均连接有挤压架（63）。3.根据权利要求2所述的一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，其特征在于，阀门机构（7）包括有第一固定板（71）、第一传动轴（72）、第一转盘（73）、第二传动轴（74）、锥齿轮（75）和转动阀门（78），箱体（2）内两侧均连接有第一固定板（71），第一固定板（71）位于第一下料管（3）顶部，第一固定板（71）中部转动式连接有第一传动轴（72），箱体（2）一侧转动式连接有两个第二传动轴（74），第二传动轴（74）上连接有第一转盘（73），第一传动轴（72）和第二传动轴（74）上均连接有锥齿轮（75），第一传动轴（72）上的锥齿轮（75）与第二传动轴（74）上的锥齿轮（75）啮合，第一传动轴（72）下部连接有转动阀门（78）。4.根据权利要求3所述的一种用于复合纺丝法制作超细纤维的生产装置，其特征在于，收卷机构（8）包括有电机（81）、安装板（82）、第一复位弹簧（83）、棱杆（84）、拉板（85）、套杆（86）、绕线筒（87）、普通弹簧（88）、第一夹板（89）、棱块（810）、第一安装杆（812）、连接杆（811）和第二转盘（813），其中一个支撑架（1）上安装有电机（81），电机（81）的输出轴上连接有安装板（82），安装板（82）上连接有第一复位弹簧（83），电机（81）的输出轴上滑动式连接有棱杆（84），棱杆（84）上连接有拉板（85），第一复位弹簧（83）另一侧连接在拉板（85）上，棱杆（84）上滑动式连接有套杆（86），套杆（86）外侧滑动式连接有绕线筒（87），绕线筒（87）为可拆卸设置，绕线筒（87）上部滑动式连接有第一夹板（89），第一夹板（89）与绕线筒（87）之间连接有两根普通弹簧（88），套杆（86）上连接有棱块（810），套杆（86）内连接有连接杆（811），连接杆（811）上转动式连接有第一安装杆（812），第一安装杆（812）与另一个支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓珊，
申请(专利权)人：崔晓珊，
类型：发明
国别省市：
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