本发明专利技术属于废气处理领域，具体的说是一种环保型工业废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒顶端的左侧固定连接有废气进气管，所述废气进气管的顶端贯穿净化筒的内壁，所述废气进气管的顶端延伸至净化筒的内部，所述净化筒顶端的右侧固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿净化筒的内壁，所述出气管的顶端延伸至净化筒的内部，所述净化筒的下表面固定连接有支架。该装置工作时，通入废气后可以对废气起到往复净化的效果，进而有效降低废气中污染物质的含量，从而实现净化工业废气的效果，并且该装置结构设计严谨，且装置的运行无需消耗能源，气体吞吐量大，净化功率高，能够有效净化工业生产中的有毒气体，有很好的环保功能。有很好的环保功能。有很好的环保功能。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业废气净化装置
[0001]本专利技术属于废气处理领域，具体的说是一种环保型工业废气净化装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中需要大量的能量，通常需要锅炉燃烧，将内能通过一系列的转换，最终转换为电能输出。锅炉燃烧一般用煤作为燃料，煤燃烧生成的废气中含一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫、固体粉尘等成分，而且工业废气在接触空气，还会进一步生成二噁英等有害物质，将废气直接排出空气会造成大气的污染，因此，需要对这些污染气体进行净化，市面上虽然已有众多的空气净化装置，但是不适用净化工业上的废气，因为工业上的废气排放量大，远远超出一般空气净化装置的净化能力，即使能够净化，净化装置也需要消耗大量的能源，造成能源消耗量增加的不良现象。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供了一种环保型工业废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种环保型工业废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒顶端的左侧固定连接有废气进气管，所述废气进气管的顶端贯穿净化筒的内壁，所述废气进气管的顶端延伸至净化筒的内部，所述净化筒顶端的右侧固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿净化筒的内壁，所述出气管的顶端延伸至净化筒的内部，所述净化筒的下表面固定连接有支架。
[0005]所述净化筒包括外筒壳，所述外筒壳的外表面与支架的顶端固定连接，所述外筒壳的内壁转动连接有活动内筒，所述活动内筒轴心处套接有转扇，所述转扇的外表面均插接有单向进气管，所述单向进气管的底端贯穿转扇的内壁，所述单向进气管内壁的两端均固定连接有单向开口，所述单向进气管的顶端插接有净化环，所述净化环的外表面均插接有甩管，所述甩管的两端均贯穿净化环的内壁，所述甩管的中部转动连接有活口开关，所述甩管的内壁固定连接有隔离环。
[0006]所述单向开口包括挡板，所述挡板的右端通过转接点与单向进气管的内壁转动连接，所述挡板的上表面固定连接有挡风筒，所述挡板的下表面固定连接有滑臂，所述滑臂的底端与单向进气管的内壁固定连接。
[0007]所述净化环包括滤条，所述滤条的内壁固定连接有空心杆，所述空心杆的顶端通过转接球转动连接有转杆，所述转杆的两端均与滤条的内壁滑动连接，所述空心杆的内腔对称设置有支撑臂，所述支撑臂外表面的底端与空心杆的内壁滑动连接，所述支撑臂的底端固定连接有拉力弹簧，所述支撑臂的顶端与转杆的内壁滑动连接，所述拉力弹簧的底端与空心杆内壁的底端固定连接。
[0008]所述活口开关包括开孔塞头，所述开孔塞头内壁的两侧均开设有通孔，所述开孔塞头的顶端固定连接有支撑轴心，所述开孔塞头的底端固定连接有改良弹簧筒。
[0009]所述支撑轴心包括转动块，所述转动块的右侧通过转轴与支撑杆转动连接，所述转动块的上表面固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内壁滑动连接有活塞推杆，所述支撑杆的顶端与活动内筒的内壁固定连接。
[0010]所述改良弹簧筒包括空心筒，所述空心筒的内部固定连接有缓冲弹簧，所述空心筒内壁的两端均与开孔塞头底端的外表面固定连接，所述缓冲弹簧的两端均与开孔塞头的底端固定连接，所述空心筒内腔的两侧均固定连接有封气绵
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.该装置工作时，将需要净化的工业废气从废气进气管通入净化筒内的转扇中，废气经过转扇时带动转扇转动，转扇的扇叶反复推动单向进气管的底端，于是部分废气从转扇通过，从出气管排出，另一部分废气通过单向进气管进入到净化环与隔离环之间的空间中，经过气压的压力，废气通过净化环进行双充过滤，最终通入甩管，此时甩管在离心力的作用下打开，净化后的气体被通到隔离环与活动内筒之间的空间中，进而通过出气管排放到外界，多次通入废气可以起到往复净化的效果，进而有效降低废气中的污染物质的含量，从而实现净化工业废气的效果，并且该装置结构设计严谨，且装置的运行无需消耗能源，气体吞吐量大，净化功率高，能够有效净化工业生产中的有毒气体，有很好的环保功能。
[0013]2.由于净化环上开设有气孔，通过净化环的废气会经过气孔完成过滤，当转扇转动越快，说明需要净化的气体越多，此时需要增强净化环的过滤能力，否则气体的过滤效果不充分，影响净化效率，转扇转动越快，支撑臂收到的离心力也越大，支撑臂的底端沿着空心杆的内壁上移，转杆在支撑臂顶端的压力下被拉直，滤条也被拉直，此时滤条内的气孔变小，对废气的净化效果增强。
[0014]3.当转扇转动时，转动块在离心力的作用下向上移动，在支撑杆的支撑作用下，变成向上转动，此时空心筒在开孔塞头的作用下被掰开，封气绵被拉长，失去了阻挡空心筒内气体的能力，净化后的气体通过封气绵流出到外界，当转扇停止转动时，空心筒在缓冲弹簧的拉力作用下闭合，封气绵被压缩，具备堵塞气体的能力，通过活口开关的自动开关，可以有效防止机器在通知工作时，内部未被净化的气体不易泄露，便于相关人员的操作，减少操作员或维修员吸入有毒废气导致中毒的事件。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的主视图；
[0016]图2是本专利技术图净化筒的剖视图；
[0017]图3是本专利技术图单向开口的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术图净化环的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术图活口开关的结构示意图；
[0020]图6是本专利技术图支撑轴心的结构示意图；
[0021]图7是本专利技术图改良弹簧筒的结构示意图。
[0022]图中：净化筒1，废气进气管2，出气管3，支架4，外筒壳11，活动内筒12，甩管13，隔离环14，转扇15，单向进气管16，单向开口5，挡板51，滑臂52，挡风筒53，净化环6，拉力弹簧61，滤条62，支撑臂63，转杆64，空心杆65，活口开关7，开孔塞头71，支撑轴心8，转动块81，弹簧筒82，活塞推杆83，支撑杆84，改良弹簧筒9，空心筒91，缓冲弹簧92，封气绵93。
具体实施方式
[0023]使用图1
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图7对本专利技术一实施方式的一种环保型工业废气净化装置进行如下说明。
[0024]如图1
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图7所示，本专利技术所述的一种环保型工业废气净化装置，包括净化筒1，所述净化筒1顶端的左侧固定连接有废气进气管2，所述废气进气管2的顶端贯穿净化筒1的内壁，所述废气进气管2的顶端延伸至净化筒1的内部，所述净化筒1顶端的右侧固定连接有出气管3，所述出气管3的顶端贯穿净化筒1的内壁，所述出气管3的顶端延伸至净化筒1的内部，所述净化筒1的下表面固定连接有支架4。
[0025]所述净化筒1包括外筒壳11，所述外筒壳11的外表面与支架4的顶端固定连接，所述外筒壳11的内壁转动连接有活动内筒12，所述活动内筒12轴心处套接有转扇15，所述转扇15的外表面均插接有单向进气管16，所述单向进气管16的底端贯穿转扇15的内壁，所述单向进气管16内壁的两端均固定连接有单向开口5，所述单向进气管16的顶端插接有净化环6，所述净化环6的外表面均插接有甩管13，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业废气净化装置，包括净化筒(1)，其特征在于：所述净化筒(1)顶端的左侧固定连接有废气进气管(2)，所述废气进气管(2)的顶端贯穿净化筒(1)的内壁，所述废气进气管(2)的顶端延伸至净化筒(1)的内部，所述净化筒(1)顶端的右侧固定连接有出气管(3)，所述出气管(3)的顶端贯穿净化筒(1)的内壁，所述出气管(3)的顶端延伸至净化筒(1)的内部，所述净化筒(1)的下表面固定连接有支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述净化筒(1)包括外筒壳(11)，所述外筒壳(11)的外表面与支架(4)的顶端固定连接，所述外筒壳(11)的内壁转动连接有活动内筒(12)，所述活动内筒(12)轴心处套接有转扇(15)，所述转扇(15)的外表面均插接有单向进气管(16)，所述单向进气管(16)的底端贯穿转扇(15)的内壁，所述单向进气管(16)内壁的两端均固定连接有单向开口(5)，所述单向进气管(16)的顶端插接有净化环(6)，所述净化环(6)的外表面均插接有甩管(13)，所述甩管(13)的两端均贯穿净化环(6)的内壁，所述甩管(13)的中部转动连接有活口开关(7)，所述甩管(13)的内壁固定连接有隔离环(14)。3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述单向开口(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)的右端通过转接点与单向进气管(16)的内壁转动连接，所述挡板(51)的上表面固定连接有挡风筒(53)，所述挡板(51)的下表面固定连接有滑臂(52)，所述滑臂(52)的底端与单向进气管(16)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉泽，
申请(专利权)人：王嘉泽，
类型：发明
国别省市：
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