一种棉纱生产用轻量化揉棉设备制造技术

本公开提供一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，包括：上板，其两侧侧壁上对称开设有一对滑动凹槽；一对齿条，对称设置在上板的侧壁，且靠近滑动凹槽；一对第一安装支架，设置在滑动凹槽处，且第一安装支架上设置有与滑动凹槽适配的滑动导轨；一对第一动力件，安装在所述第一安装支架上，且第一动力件的输出轴上安装有与齿条适配的齿轮；一对抓取组件，设置在所述第一安装支架上；横杠组件，两端与所述上板连接，设置在上板的一端；其中，所述抓取组件能够转动并抓取棉胎的一端，所述第一动力件带动抓取组件平移，再通过所述横杠组件的辅助折弯，即完成对棉胎的自动翻面。完成对棉胎的自动翻面。完成对棉胎的自动翻面。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用轻量化揉棉设备


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及揉棉
，尤其涉及一种棉纱生产用轻量化揉棉设备。

技术介绍

[0002]揉棉机是棉絮加工的理想设备，替代人工手握揉盘局部揉棉，通过电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与棉纱网线结合，其成型的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度。
[0003]然而，专利技术人发现，现有技术的揉棉机在工作过程中需要人工对棉胎进行翻面，以均匀揉制棉料，但是手工操作需要停止机器后再进行翻面操作，如此增加了生产时间，也大大降低了整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，以解决的人工翻面耗时的问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，其特征在于，包括：
[0006]上板，所述上板的两侧侧壁上对称开设有一对滑动凹槽；
[0007]一对齿条，一对所述齿条对称设置在所述上板的侧壁，且靠近所述滑动凹槽；
[0008]一对第一安装支架，所述第一安装支架设置在所述滑动凹槽处，且所述第一安装支架上设置有与所述滑动凹槽适配的滑动导轨；
[0009]一对第一动力件，所述第一动力件安装在所述第一安装支架上，且第一动力件的输出轴上安装有与所述齿条适配的齿轮；
[0010]一对抓取组件，所述抓取组件设置在所述第一安装支架上；
[0011]横杠组件，所述横杠组件的两端与所述上板连接，设置在所述上板的一端；
[0012]其中，一对所述抓取组件抓取处在所述横杠组件下方棉胎的一边，所述第一动力件带动所述所述抓取组件穿过所述横杠组件并从所述上板的一端平移至另一端，以使棉胎对折翻面。
[0013]作为一种可选的实施方式，所述滑动导轨上固定设置有多个辅助滚轮，所述辅助滚轮与所述滑动凹槽的侧壁直接接触。
[0014]作为一种可选的实施方式，所述抓取组件包括：
[0015]第二动力件，所述第二动力件固定安装在所述第一安装支架上；
[0016]第二安装支架，所述第二安装支架固定安装在所述第二动力件的输出轴上，所述第二安装支架一端弯折形成承接板，所述第二安装支架中部形成安装部；
[0017]气缸，所述气缸固定设置在所述安装部上；
[0018]压块，所述压块与所述气缸的输出端固定连接，且所述压块处在所述承接板的正上方；
[0019]其中，所述第二动力带动所述第二安装支架转动，将所述承接板插入棉胎下方，所述气缸带动所述压块移动将棉胎压紧，以抓取棉胎。
[0020]作为一种可选的实施方式，所述压块上设置有褶皱槽。
[0021]作为一种可选的实施方式，所述横杠组件包括：
[0022]一对第三安装支架，一对所述第三安装支架对称安装在所述上板的上表面两侧；
[0023]一对第三动力件，所述第三动力件固定设置在所述第三安装支架上；
[0024]一对第四安装支架，所述第四安装支架与所述第三动力件的输出轴固定连接，且所述第四安装支架的一端开设有连接通孔；
[0025]辅助横杠，所述辅助横杠的两端与所述连接通孔活动连接，所述辅助横杠处在上板的下方；
[0026]其中，当所述抓取组件抓取完成后，所述第三动力件带动所述辅助横杆转动至棉胎的上部。
[0027]作为一种可选的实施方式，所述上板上还开设有避让槽，所述避让槽与所述辅助横杠适配。
[0028]作为一种可选的实施方式，还包括承物台，所述承物台包括用于承载棉胎的下板以及支撑所述下板的多个支撑柱，所述下板处在所述上板的正下方。
[0029]作为一种可选的实施方式，多个所述支撑柱末端设置有行走滚轮。
[0030]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，所述抓取组件能够自动转动并抓取棉胎的一端，所述第一动力件带动抓取组件平移，再通过所述横杠组件的辅助折弯，即完成对棉胎的自动翻面；涉及到的结构通过模块化设计可作为辅助装置安装至已有揉棉设备上，无需对现有设备进行大的改造。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本公开实施例立体结构示意图；
[0033]图2为本公开实施例上板结构示意图；
[0034]图3为本公开实施例上板和齿条连接示意图；
[0035]图4为本公开实施例夹取组件与上板连接示意图；
[0036]图5为本公开实施例横杠组件与上板连接示意图；
[0037]图6为本公开实施例夹取组件结构示意图；
[0038]图7为本公开实施例横杠组件结构示意图；
[0039]图8为本公开实施例横杆组件与避让槽适配示意图；
[0040]图9为本公开实施例承物台结构示意图；
[0041]图10为本公开实施例工作示意图。
[0042]图中标号：1、上板；11、滑动凹槽；12、避让槽；2、齿条；3、第一安装支架；31、滑动导轨；31a、辅助滚轮；4、第一动力件；5、齿轮；6、抓取组件；61、第二动力件；62、第二安装支架；62a、承接板；62b、安装部；63、气缸；64、压块；64a、褶皱槽；7、横杠组件；71、第三安装支架；72、第三动力件；73、第四安装支架；74、辅助横杠；8、承物台；81、下板；82、支撑柱；82a、行走滚轮；
具体实施方式
[0043]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0044]为实现上述专利技术目的，如图1
‑
10所示，本公开提供了一种一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，包括：
[0045]上板1，所述上板1的两侧侧壁上对称开设有一对滑动凹槽11；
[0046]一对齿条2，一对所述齿条2对称设置在所述上板1的侧壁，且靠近所述滑动凹槽11；
[0047]一对第一安装支架3，所述第一安装支架3设置在所述滑动凹槽11处，且所述第一安装支架3上设置有与所述滑动凹槽11适配的滑动导轨31；
[0048]一对第一动力件4，所述第一动力件4安装在所述第一安装支架3上，且第一动力件4的输出轴上安装有与所述齿条2适配的齿轮5；
[0049]一对抓取组件6，所述抓取组件6设置在所述第一安装支架3上；
[0050]横杠组件7，所述横杠组件7的两端与所述上板1连接，设置在所述上板1的一端；
[0051]其中，一对所述抓取组件6抓取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用轻量化揉棉设备，其特征在于，包括：上板，所述上板的两侧侧壁上对称开设有一对滑动凹槽；一对齿条，一对所述齿条对称设置在所述上板的侧壁，且靠近所述滑动凹槽；一对第一安装支架，所述第一安装支架设置在所述滑动凹槽处，且所述第一安装支架上设置有与所述滑动凹槽适配的滑动导轨；一对第一动力件，所述第一动力件安装在所述第一安装支架上，且第一动力件的输出轴上安装有与所述齿条适配的齿轮；一对抓取组件，所述抓取组件设置在所述第一安装支架上；横杠组件，所述横杠组件的两端与所述上板连接，设置在所述上板的一端；其中，一对所述抓取组件抓取处在所述横杠组件下方棉胎的一边，所述第一动力件带动所述所述抓取组件穿过所述横杠组件并从所述上板的一端平移至另一端，以使棉胎对折翻面。2.根据权利要求1所述的棉纱生产用轻量化揉棉设备，其特征在于，所述滑动导轨上固定设置有多个辅助滚轮，所述辅助滚轮与所述滑动凹槽的侧壁直接接触。3.根据权利要求1所述的棉纱生产用轻量化揉棉设备，其特征在于，所述抓取组件包括：第二动力件，所述第二动力件固定安装在所述第一安装支架上；第二安装支架，所述第二安装支架固定安装在所述第二动力件的输出轴上，所述第二安装支架一端弯折形成承接板，所述第二安装支架中部形成安装部；气缸，所述气缸固定设置在所述安装部上；压块，所述压块与所述气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：临泉县宏泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：