本发明专利技术提供一种混合纱线的复合传导并捻装置。所述混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架；支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架。本发明专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置，通过将放线设备安装在安装架的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊，每组收卷辊可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊。方便自动更换收卷辊。方便自动更换收卷辊。
【技术实现步骤摘要】
一种混合纱线的复合传导并捻装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种混合纱线的复合传导并捻装置。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平不断的提高，对纺织材料的质量和需求不断的提高，在对纺织原材料进行成型制备后形成纱线，纱线作为纺织材料的原材料，需要对纱线进行进一步的并捻加工，在并捻时需要使用到并捻机。
[0003]并捻机用于将二根或多更根单丝并合后加捻，是制线行业和棉纱行业的前道设备，并捻机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，此机具有能耗低、占地面积小、外形美观、运转平稳、转速高、噪音小等特点。适用于合纤丝、蚕丝、棉纱。
[0004]在现有技术中，现有的并捻设备在对纱线进行并捻时，需要人工对并捻后的收卷设备进行调节和更换，在更换时设备需要停机，导致纱线并捻的连续性受到影响。
[0005]因此，有必要提供一种混合纱线的复合传导并捻装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种混合纱线的复合传导并捻装置，解决了并捻设备在线材收卷后更换时不方便设备的连续运行的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架；支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架，所述放线架上设置有放线筒，所述放线盘上设置有出线管；旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述安装架的内侧，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定连接有用于连接放线盘的连接罩；第一伸缩件，所述第一伸缩件的一侧固定暗转股有所述安装架的内壁，所述第一伸缩件的输出端固定连接有导流管；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述安装架的外表面，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的内侧设置有至少两个收卷辊；调节电机，所述调节电机的安装于所述安装架上，所述调节电机的输出端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面传动连接有从动盘。
[0008]优选的，所述安装架上开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴的外表面滑动连接有连接滑板，所述连接滑板的内表面与所述调节电机的表面固定连接，所述限位滑轴的外表面套设有弹簧件。
[0009]优选的，所述连接滑板的外表面与所述活动槽的内表面滑动连接，所述弹簧件的底部与所述连接滑板的顶部抵接。
[0010]优选的，所述支撑盘的中部镂空，并且支撑盘的内表面与所述放线盘的表面转动连接，所述出线管的内部镂空管状结构，并且出线管的顶端与所述放线盘的上方连通。
[0011]优选的，所述连接罩的顶端与所述放线盘的底部固定连接，并且连接罩的外表面
与所述支撑盘的内表面活动连接。
[0012]优选的，四组所述出线管的输出端倾斜朝向所述导流管的输入端，所述导流管的顶部和底部均为弧形凹面结构。
[0013]优选的，所述翻转电机的轴端贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的内侧，并且翻转电机的轴端与所述安装架的表面转动连接。
[0014]优选的，两个所述收卷辊阵列安装在所述翻转盘的表面上，并且收卷辊位于所述翻转盘的非轴线上。
[0015]优选的，所述从动盘的轴端与所述收卷辊的轴端固定连接，并且从动盘的位于所述翻转盘的外侧。
[0016]优选的，所述导流管位于所述收卷辊的正上方，并且导流管的输出端朝向所述收卷辊的表面。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置具有如下有益效果：
[0018]本专利技术提供一种混合纱线的复合传导并捻装置，通过将放线设备安装在安装架的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊，每组收卷辊可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021]图3为图1所示的收卷辊部分的三维图；
[0022]图4为本专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第二实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的B部放大示意图；
[0024]图6为图4所示的导流管部分的结构示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、安装架，100、活动槽，101、限位滑轴，102、连接滑板，103、弹簧件；
[0027]2、支撑盘；
[0028]3、放线盘，31、放线架，32、放线筒，33、出线管；
[0029]4、旋转电机，41、主动齿轮，42、从动齿环，43、连接罩；
[0030]5、第一伸缩件，51、导流管，510、调节槽；
[0031]6、翻转电机，61、翻转盘，62、收卷辊；
[0032]7、调节电机，71、主动盘，72、从动盘；
[0033]8、第二伸缩件，81、联动架，82、滚轮。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0035]实施例1：
[0036]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的收卷辊部分的三维图。
[0037]一种混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架1；支撑盘2，所述支撑盘2固定安装于所述安装架1的内侧；放线盘3，所述放线盘3活动安装于所述支撑盘2的顶部，所述放线盘3上设置有至少四组放线架31，所述放线架31上设置有放线筒32，所述放线盘3上设置有出线管33；旋转电机4，所述旋转电机4的一侧固定于所述安装架1的内侧，所述旋转电机4的输出端固定连接有主动齿轮41，所述主动齿轮41的表面啮合有从动齿环42，所述从动齿环42的内侧固定连接有用于连接放线盘3的连接罩43；第一伸缩件5，所述第一伸缩件5的一侧固定暗转股有所述安装架1的内壁，所述第一伸缩件5的输出端固定连接有导流管51；翻转电机6，所述翻转电机6的一侧固定于所述安装架1的外表面，所述翻转电机6的输出端固定连接有翻转盘61，所述翻转盘61的内侧设置有至少两个收卷辊62；调节电机7，所述调节电机7的安装于所述安装架1上，所述调节电机7的输出端固定连接有主动盘71，所述主动盘71的表面传动连接有从动盘72。
[0038]通过将放线设备安装在安装架1的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，包括：安装架；支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架，所述放线架上设置有放线筒，所述放线盘上设置有出线管；旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述安装架的内侧，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定连接有用于连接放线盘的连接罩；第一伸缩件，所述第一伸缩件的一侧固定暗转股有所述安装架的内壁，所述第一伸缩件的输出端固定连接有导流管；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述安装架的外表面，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的内侧设置有至少两个收卷辊；调节电机，所述调节电机的安装于所述安装架上，所述调节电机的输出端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面传动连接有从动盘。2.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述安装架上开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴的外表面滑动连接有连接滑板，所述连接滑板的内表面与所述调节电机的表面固定连接，所述限位滑轴的外表面套设有弹簧件。3.根据权利要求2所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述连接滑板的外表面与所述活动槽的内表面滑动连接，所述弹簧件的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志谦，
申请(专利权)人：颍上鑫鸿纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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