本发明专利技术涉及一种定位装置、显示屏及其安装方法，其中定位装置用于连接显示模组的箱体。定位装置包括间隙定位组件和角度定位组件。间隙定位组件包括2个转动连接的仿真板，2个仿真板可拆卸地连接于2个待拼装的箱体，并用于模拟个显示模组的显示面板的拼接状态，2个仿真板转动连接，2个仿真板的第一贴合面分别与待拼接的箱体的前端面贴合，2个待拼装的箱体侧壁分别与2个仿真板的侧面齐平；角度定位组件包括连接块，连接块包括2个呈预设角度设置的第二贴合面，箱体的后端面与第二贴合面贴合。本发明专利技术的定位装置在避免连接模组安装干涉的同时，保证了箱体之间的角度和间隙的精度。保证了箱体之间的角度和间隙的精度。保证了箱体之间的角度和间隙的精度。
【技术实现步骤摘要】
定位装置、显示屏及其安装方法
[0001]本专利技术涉及显示屏
，特别是涉及一种定位装置、显示屏及其安装方法。
技术介绍
[0002]LED显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，在生活中得到广泛的应用，随着LED显示屏的普及，越来越多的用户对lED显示屏的显示效果提出了更高的要求，显示屏相较直线屏幕具有更好视觉效果，从不同角度观看显示屏画面不都不会变形，因而越发受到市场的青睐。
[0003]大型LED显示屏通常包含多组可拼接于一体的LED显示模组，显示模组通常分为显示面板和箱体，为避免安装过程损伤显示面板，通常先将多个箱体拼接至合适位置，再逐一安装显示面板。常规的LED显示屏的箱体与箱体的侧壁之间角度为0度，即屏体为直线型，显示模组拼接后的显示效果取决于模组显示面的拼接缝隙，当屏体需要做内弧显示效果时，当屏体弧度不一样，箱体侧壁间的间隙的角度就会不一样，因此在安装显示模组时很难在保证显示模组侧壁角度精度的同时保证显示模组正面间隙的精度。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种定位装置、显示屏及其安装方法，以解决显示屏的LED显示模组侧壁角度与正面间隙的精度难以保证的问题。
[0005]一方面，本专利技术提供一种定位装置，用于连接显示模组的箱体，所述箱体用于安装显示模组的显示面板，定位装置包括：
[0006]间隙定位组件，包括2个仿真板，所述仿真板包括第一贴合面以及与所述第一贴合面相邻接的侧面，所述2个仿真板可拆卸地连接于2个待拼装的所述箱体，并用于模拟2个显示模组的所述显示面板的拼接状态，所述2个仿真板以两者的距离所述箱体较远一侧的拼接边缘为转动轴线转动连接，所述2个仿真板的第一贴合面分别与待拼接的所述箱体的前端面贴合，2个待拼装的所述箱体的用于拼接的侧壁分别与所述2个仿真板的侧面齐平；
[0007]角度定位组件，包括连接块，所述连接块包括2个呈预设角度设置的第二贴合面，所述箱体连接于所述连接块时，所述箱体的后端面与所述第二贴合面贴合。
[0008]在其中一个实施例中，所述仿真板设置有定位销，所述定位销设置于所述第一贴合面上，所述箱体设置有定位孔，当所述第一贴合面与所述前端面贴合时，所述定位销插入所述定位孔。
[0009]在其中一个实施例中，至少一个上述仿真板上的定位销为伸缩定位销，当所述伸缩定位销在伸出位置时，所述伸缩定位销插入所述定位孔，当所述伸缩定位销在缩回位置时，所述伸缩定位销的端面不高于所述第一贴合面。
[0010]在其中一个实施例中，所述伸缩定位销与仿真板螺纹连接。
[0011]在其中一个实施例中，间隙定位组件包括弹性件，当所述弹性件在自由状态时，将所述伸缩定位销抵顶于所述伸出位置。
[0012]在其中一个实施例中，所述箱体设置有磁铁，所述磁铁背离所述箱体的端面不高于所述前端面，所述仿真板由磁性金属材料制成，当所述仿真板置于所述箱体上时，受所述磁铁的吸附，所述第一贴合面贴合于所述前端面上。
[0013]在其中一个实施例中，所述箱体设置有磁铁，所述磁铁背离所述箱体的端面不高于所述前端面，所述仿真板由非磁性材料制成，所述仿真板嵌设有铁片，用于与所述磁铁吸附，将所述第一贴合面贴合于所述前端面上。
[0014]在其中一个实施例中，所述角度定位组件包括螺栓，所述螺栓包括螺帽和螺纹段，所述箱体包括连接孔，所述连接块包括螺纹孔，所述螺纹段穿过所述连接孔并与所述螺纹孔配合，将所述箱体与所述连接块锁合。
[0015]在其中一个实施例中，所述仿真板设置有过孔，所述螺栓穿过所述过孔将所述箱体与所述连接块锁合。
[0016]在其中一个实施例中，所述2个仿真板通过铰链转动连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述2个第二贴合面之间的预设角度的取值范围为150
°‑
180
°
。
[0018]另一方面，本专利技术提供一种显示屏安装方法，包括以下步骤：
[0019]提供如上述的定位装置；
[0020]将2个所述仿真板的第一贴合面分别贴合于2个显示模组的箱体的前端面，将2个所述箱体用于拼接的所述侧壁分别与所述2个仿真板的所述侧面对齐；
[0021]转动所述仿真板及箱体，使得2个所述箱体的后端面分别贴合于连接块的2个第二贴合面；
[0022]将2个所述箱体与所述连接块锁合；
[0023]移除所述间隙定位组件；
[0024]在所述箱体上安装所述显示面板。
[0025]再一方面，本专利技术提供一种显示屏，包括上述定位装置，或者采用如上述的显示屏安装方法得到。
[0026]上述定位装置，通过间隙定位组件和角度定位组件将显示模组的箱体以预设角度连接，保证了箱体之间角度的精度，通过仿真板拟了当显示面板安装在箱体上时的安装位置，保证在显示面板安装时不会相互干涉，通过将2个箱体相邻的侧壁分别与所述仿真板贴合的侧边对齐，保证2个显示面板连接后正面间隙的精度。
附图说明
[0027]图1为一实施例中的显示屏的箱体的结构示意图；
[0028]图2为一实施例的定位装置连接箱体的结构示意图；
[0029]图3为一实施例的定位装置连接箱体的俯视图；
[0030]图4为图3中A处的局部放大图；
[0031]图5为一实施例的定位装置的间隙定位组件的结构示意图；
[0032]图6为一实施例的定位装置的间隙定位组件的后视图；
[0033]图7为一实施例的定位装置中定位销的结构示意图；
[0034]图8为一实施例中的显示屏安装方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本专利技术中，除非另有明确的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，用于连接显示模组的箱体，所述箱体用于安装显示模组的显示面板，其特征在于，定位装置包括：间隙定位组件，包括2个仿真板，所述仿真板包括第一贴合面以及与所述第一贴合面相邻接的侧面，所述2个仿真板可拆卸地连接于2个待拼装的所述箱体，并用于模拟2个显示模组的所述显示面板的拼接状态，所述2个仿真板以两者的距离所述箱体较远一侧的拼接边缘为转动轴线转动连接，所述2个仿真板的第一贴合面分别与待拼接的所述箱体的前端面贴合，2个待拼装的所述箱体的用于拼接的侧壁分别与所述2个仿真板的侧面齐平；角度定位组件，包括连接块，所述连接块包括2个呈预设角度设置的第二贴合面，所述箱体连接于所述连接块时，所述箱体的后端面与所述第二贴合面贴合。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述仿真板设置有定位销，所述定位销设置于所述第一贴合面上，所述箱体设置有定位孔，当所述第一贴合面与所述前端面贴合时，所述定位销插入所述定位孔。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，至少一个上述仿真板上的定位销为伸缩定位销，当所述伸缩定位销在伸出位置时，所述伸缩定位销插入所述定位孔，当所述伸缩定位销在缩回位置时，所述伸缩定位销的端面不高于所述第一贴合面。4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述伸缩定位销与仿真板螺纹连接。5.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，间隙定位组件包括弹性件，当所述弹性件在自由状态时，将所述伸缩定位销抵顶于所述伸出位置。6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述箱体设置有磁铁，所述磁铁背离所述箱体的端面不高于所述前端面，所述仿真板由磁性金属材料制成，当所述仿真板置于所述箱体上时，受所述磁铁的吸附，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李漫铁，方位泉，周拥，
申请(专利权)人：惠州雷曼光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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