【技术实现步骤摘要】
一种复合板材的对焊连接方法
[0001]本专利技术属于焊接
,涉及一种复合板材的对焊连接方法。
技术介绍
[0002]双金属层状结构复合材料可以使强度、熔点、热膨胀系数差异极为悬殊的不同金属实现完美结合,集不同材料优点于一身,充分发挥不同材料特性,极大地节约稀贵金属材料,降低设备的制造成本,提高设备的使用寿命,在各领域有广阔的应用市场。尤其是纯钛及钛合金/碳钢层状结构复合板材,其卓越的耐腐蚀性能在工业生产和社会生活的众多领域将发挥重要作用。
[0003]例如,在海洋工程及舰船领域、航空航天领域、军工领域等,纯钛及钛合金/ 碳钢层状结构复合板材及其深加工耐蚀装备是一种极具生命力的新型装备,具有巨大成本优势,在环保、经济和实用性方面成效显著。
[0004]众多研究结果显示,纯钛及钛合金和碳钢两种材料物理化学特性差异极大,两者之间无法实现熔焊连接,相互之间即冶金不相容,容易出现大量 Ti
x
Fe
y
的脆硬金属间化合物,降低焊缝性能。目前,对于纯钛及钛合金/碳钢层状结构复合板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板材的对焊连接方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施步骤1、将纯钛或钛合金层与碳钢层通过组坯、爆炸焊和连续控轧控冷方式制备成层状结构双金属复合板;步骤2、对步骤1得到的双金属复合板进行坡口加工;步骤3、对经过坡口加工的双金属复合板进行定位点焊;步骤4、对碳钢层一侧的坡口进行焊接;步骤5、对纯钛或钛合金一侧的坡口底部进行清根处理;步骤6、对纯钛或钛合金一侧的坡口底部进行喷涂,形成过渡沉积层;步骤7、对纯钛或钛合金一侧的坡口进行焊接得到复合板材。2.根据权利要求1所述的一种复合板材的对焊连接方法,其特征在于,所述步骤1中纯钛或钛合金层为TA0、TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA8
‑
1、TA9、TA9
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1、TA10、TA11、TA15、TA17、TA18、TC1、TC2、TC3、TC4或TC4ELI;碳钢层为20G、20R、Q235、Q345、X52、X60、X65、X70、X80、X90、X100、X120碳素结构钢或压力容器钢或管线钢。3.根据权利要求1所述的一种复合板材的对焊连接方法,其特征在于,所述步骤1中纯钛或钛合金层厚度为1~6mm,碳钢层厚度为10~30mm。4.根据权利要求1所述的一种复合板材的对焊连接方法,其特征在于,所述步骤2中坡口形状采用“U+I”型,其中,“I”型坡口加工于碳钢层一侧,深度为10~30mm,“U”型坡口加工于纯钛或钛合金层一侧,深度为1~7mm,坡口外沿宽度为3~10mm,“U”型坡口与“I”型坡口的交点处于碳钢层一侧,且深入碳钢一侧深度为0.5~1.5mm。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军,南黄河,叱培洲,王文杰,王雪怡,裴国史,朱佳博,秦岚,李娜,
申请(专利权)人:陕西铁路工程职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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