【技术实现步骤摘要】
本技术属一种高压倍压整流装置,特别是用于高频X-线发生器电源、气体激光器电源、静电除尘及静电喷涂高压电源中的高压倍压整流装置。
技术介绍
现有X-线发生器、气体激光器、静电除尘及静电喷涂设备的高压发生装置多采用高压电容、高压硅堆、高压取样电阻等分立元件组装,然后再用油浸绝缘,这类高压发生装置的不足之处是。1、油浸绝缘性能不够好,不利于高频高压变压器结构的小型化;2、其绝缘处理必须采取真空注油工艺,这种工艺对制造及设备维修技术要求较高,由于注油工艺操作的缺陷,致使国内厂家产品高压介电强度试验合格率偏低;3、电场的合理分布与达到一定的结构强度二者不易兼顾,如分立元件的布局受到油浸绝缘结构的限制,所以不易通过分立元件的合理布局来满足电场的合理分布。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好,机械强度高,便于实现电场合理分布的X-线发生器的串联高频高压倍压整流装置。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图),本技术包括分立元件高压硅堆(1)、高压电容器(2)、高压取样电阻(3),以及低压输入端子(5),高压输出端子(4),其特征在于所述的分立元件(1,2,3)固封嵌于固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内,与分立元件连接的所述低压输入端子(5)和高压输出端子(4)从固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内引出。进一步方案是所述的高压硅堆(1)、高压电容器(2)、高压取样电阻(3)固封嵌于同一固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内,高压电容器(2)位于高压硅堆(1)与高压取样电阻(3)之间的部位。本技术将分立组件用绝缘树脂真空浇注一体化固封,克服了原有真空注油油浸绝缘因工艺 ...
【技术保护点】
一种高压倍压整流装置,包括分立元件高压硅堆(1)、高压电容器(2)、高压取样电阻(3),以及低压输入端子(5),高压输出端子(4),其特征在于:所述的分立元件(1,2,3)固封嵌于固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内,与分立元件连接的所述低压输入端子(5)和高压输出端子(4)从固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内引出。
【技术特征摘要】
1.一种高压倍压整流装置,包括分立元件高压硅堆(1)、高压电容器(2)、高压取样电阻(3),以及低压输入端子(5),高压输出端子(4),其特征在于所述的分立元件(1,2,3)固封嵌于固化的绝缘树脂浇注封装体(6)内,与分立元件连接的所述低压输入端子(5)和高压输出端子...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁石因,孙小明,
申请(专利权)人:南京天宇医疗器械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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