卡合板部3配置成可在箭头所示的横向上移动，将连接端子T如(a)那样，一边使连接部Ta的卡合片Tc经过卡合板部3的插通槽3d一边插入连接端子T。然后，对卡合板部3向箭头方向压入操作部件4，利用楔机构使卡合板部3横向移动，并如(b)那样，使卡合片Tc移行到设置于插通槽3d的前端侧部的卡合部3e。由此，卡合部3e卡合住卡合片Tc的后部，限制连接端子T向后方的移动。限制连接端子T向后方的移动。限制连接端子T向后方的移动。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电连接器以及该电连接器内的连接端子的卡合方法
[0001]本专利技术涉及一种电连接器以及该电连接器内的连接端子的卡合方法，所述电连接器例如用于汽车的电子电路的连接，即使是小的连接端子也能够可靠地保持在外壳(housing)内。
技术介绍
[0002]以前，关于内置于电连接器的外壳内的连接端子，在进行线束加工时或将线束安装到汽车的车身时，当强大的力施加到向外部抽出的电线时，容易产生连接端子被从外壳向后方拉出的所谓后拉的现象。由于该连接端子的后拉破坏了作为电连接器的功能，因此要用设置于外壳内的卡合机构来加以防止，且通常是用设置于外壳内的具有可挠性的壳体矛形件(case lance)来卡合。
[0003]然而，随着近年来连接端子的小型化，外壳也变得小型化且壳体矛形件也必须小型，并且经常出现仅用壳体矛形件无法获得充分的卡合力的情况。
[0004]因此，已知如专利文献1那样的电连接器，用壳体矛形件将连接端子卡合在外壳的内部，并且从外壳的侧方插入宽幅的侧保持器来将连接端子卡合在外壳内。
[0005]该电连接器中，侧保持器的主体部从外壳的侧部插入到外壳内，当将连接端子卡合在外壳内时，用所插入的侧保持器来卡合附设在连接端子的卡合片。[现有技术文献][专利文献][0006]专利文献1：日本专利特开2011
‑
86504号公报。
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题][0007]然而，该专利文献1的电连接器必须在外壳的侧部形成供侧保持器插入的大孔部，该孔部难以防水，水容易浸入到外壳内，从而并不适合于在连接端子彼此连接时需要防水性的电连接器。
[0008]而且，由于侧保持器的端部总是露出在外壳的侧部外表面，所以存在侧保持器因与另一部件的意外接触而从外壳脱离的可能性。[解决问题的技术手段][0009]本专利技术的目的在于解决所述课题，提供一种电连接器以及该电连接器内的连接端子的卡合方法，所述电连接器利用从外壳的前方插入的操作部件使内装在外壳内的卡合板部在外壳内移动，由此可靠地卡合内装的连接端子以防止连接端子向后方脱离。[专利技术的效果][0010]本专利技术的电连接器以及该电连接器内的连接端子的卡合方法利用从前方插入的另一部件的操作部件使设置在外壳主体的内部的可动的卡合板部移动并卡合连接端子，因此能够将连接端子可靠地保持在外壳内。
[0011]而且，通过在外壳主体的前表面形成用于压入操作部件的压入口，能够在与对方电连接器嵌合的状态下维持防水性。
附图说明
[0012]图1是从前方观察组装状态下的电连接器所得的立体图。图2是从后方观察所得的立体图。图3是从后方观察分解状态下的电连接器所得的立体图。图4是将组装状态下的电连接器在铅直方向切断所得的纵剖视图。图5是在水平方向切断所得的纵剖视图。图6是连接端子的立体图。图7是卡合板部的俯视图。图8是正视图。图9是操作部件的俯视图。图10是将卡合板部连结于端子保持器的状态下的立体图。图11是端子保持器为临时插入状态下的外壳的在铅直方向切断所得的纵剖视图。图12是在水平方向切断所得的纵剖视图。图13是在端子保持器的临时插入状态下初次插入连接端子的过程的纵剖视图。图14是二次插入连接端子的状态下的纵剖视图。图15是在端子保持器的正式插入状态下插入了卡合板部的状态的纵剖视图。图16是压入操作部件并使卡合板部横向移动的过程的说明图。
具体实施方式
[0013]基于附图的实施例详细说明本专利技术。图1是从前方观察组装状态下的实施例的电连接器所得的立体图，图2是从后方观察所得的立体图，图3是分解状态下的从后方观察所得的立体图。图4是将组装状态下的电连接器在铅直方向切断所得的纵剖视图，图5是在水平方向切断所得的纵剖视图。
[0014]电连接器由如下构成：外壳主体1；端子保持器2，从该外壳主体1的后方插入到外壳主体1内；卡合板部3，连结于该端子保持器2的前端，在与插入端子保持器2的方向正交的横向上自由移动；以及操作部件4，从外壳主体1的前方插入，使卡合板部3在内部横向移动。另外，外壳主体1、端子保持器2、卡合板部3、操作部件4分别由合成树脂材料形成，并通过射出成型制作。
[0015]内装有后述连接端子的端子保持器2从外壳主体1的后部插入到内部。而且，卡合板部3在横向上可移动地连结在端子保持器2的前端，与端子保持器2一起插入到外壳主体1内，卡合板部3由从外壳主体1的前部压入的操作部件4操作。根据该操作，卡合板部3在与卡合板部3插入的方向正交的横向上相对于端子保持器2移动，卡合内装的连接端子的卡合片的后端。
[0016]该电连接器的实施例中，能够将例如上下两层各6列共计12个接收型连接端子即所谓雌端子从后方侧内装，并与内置有相同数量的插入型连接端子即所谓雄端子的对方电连接器在前方侧处连结，从而进行连接端子彼此的电连接。
[0017]关于该小型的电连接器的大小，在组装好的状态下，例如设为宽24mm、高14mm、长24mm，能够根据连接端子的大小、个数等采用适当大小的电连接器。
[0018]首先，对内装在外壳主体1的连接端子进行说明，如图6的立体图所示，该连接端子是将例如厚度为0.15mm的黄铜等导电金属板冲压弯曲而形成的例如全长15mm的接收型连接端子。在连接端子T的前方部形成有宽1.1mm、高1.6mm、长4.8mm左右的角形柱状的接收用的连接部Ta。另外，它们的尺寸不限定连接端子T的大小。
[0019]在连接部Ta的底面Tb的后端的宽度方向的一侧，通过切入底面Tb而形成并被卡合板部3卡合的卡合片Tc朝向下方且沿前后方向突出。该卡合片Tc呈鳍状切开的边端部一度朝向下方并再次向上方回折成U形，例如形成为高0.4mm。
[0020]该卡合片Tc在连接端子T插入时发挥引导作用，并且兼具有用于插入后的连接端子T的姿势稳定的稳定器(stabilizer)的作用，进而防止连接端子T自身向后方脱离的功能。进而，连接部Ta的后部上端是供形成在端子保持器2的壳体矛形件从后方抵接的被压抵部Td。
[0021]在连接端子T的后端部，连接有由包覆部Wa覆盖的外径1mm左右的电线W，从包覆部Wa露出的电线W的前端的芯线部Wb是通过弯曲U形的芯线压接部Te而压接连接于连接端子T。进而，通过将U形包覆压接部Tf与包覆部Wa一起弯曲，而将插入到包覆部Wa的外侧的防水用合成橡胶制的圆筒密封材料Wc压接固定在芯线压接部Te的后方。
[0022]外壳主体1在中央部设置有中筒1a，以大范围包围中筒1a的方式在中筒1a的外侧隔开间隙地配置有外筒1b，外筒1b的后部在中筒1a的后方处连结，中筒1a与外筒1b一体成型。
[0023]中筒1a的后部为了插入端子保持器2，将保持器保持部1c朝向后方开口，所插入的端子保持器2的后方框部由保持器保持部1c保持，中筒1a的外筒1b的内侧前端为外径稍小的防水部1d。
[0024]直径比中筒1a小的筒状的端子保持部1e与中筒1a隔开微小间隙地形成在中筒1a的内侧的更前方处。端子保持部1e由多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电连接器，包括：外壳主体；端子保持器，从所述外壳主体的后方插入到所述外壳主体内；卡合板部，连结于所述端子保持器的前端且在与插入所述端子保持器的方向正交的横向上自由移动；以及操作部件，使与所述端子保持器一起插入到所述外壳主体内的所述卡合板部在所述横向上移动；且所述电连接器将具有卡合片的多个连接端子内装在所述端子保持器，所述电连接器的特征在于，在所述外壳主体设置有将所述端子保持器保持在后部的保持器保持部，并且设置有将所述连接端子的连接部分别保持在前部的端子保持部；在所述端子保持器的后部设置有分别供所述连接端子插入的多个开孔；在所述卡合板部中，在基板部形成有使所述连接端子的卡合片通过的插通槽，在所述基板部的后部设置有在所述横向上可移动地连结于所述端子保持器的插入板，在所述基板部的一部分设置有用于通过所述操作部件在所述横向上移动的被操作端；在所述操作部件设置有操作部，所述操作部从设置于所述外壳主体的端子保持部的压入口压入并作用于所述卡合板部的被操作端；所述操作部件中，因所述压入，所述操作部使所述卡合板部在所述横向上移动，利用所述卡合板部卡合所述连接端子的卡合片，限制所述连接端子的后拉。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述卡合板部的插通槽的前端侧部设置有阶差状的卡合部，通过所述卡合板部向所述横向的移动并利用所述卡合部来限制所述连接端子的后拉。3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述外壳主体的端子保持部的底板形成与所述卡合板部的插通槽连通的插通槽，通过所述卡合板部向所述横向的移动，封闭所述底板的插通槽，卡合所述连接端子的卡合片。4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，将所述连接端子分上下两层内装在所述端子保持器，所述卡合板部的插通槽形成在所述卡合板部的上下两面。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：安保次雄，
申请(专利权)人：株式会社德尔塔普乐士，
类型：发明
国别省市：
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