一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器制造技术

本发明专利技术揭示了一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器，包括炉体与燃烧筒，所述燃烧筒的一端穿至炉体内并于端部设置有燃烧口、另一端位于炉体外并于端部设置有进风装置；所述炉体上设置有排烟管；所述进风装置包括连接于燃烧筒上的风机、设置于风机进风口处的进风罩，所述进风罩底部设置有空气进口；所述排烟管上设置有回流管，所述回流管连接至进风罩侧壁上，利用风机的抽吸力将空气与烟气均吸入风机内，再利用叶片转动将空气与烟气进行充分混合，并将混合后的气体排入燃烧筒内，从而达到稀释空气中氧气、降低氮氧化物排放的效果；且风机的工作效率不会受到影响，而燃烧筒内无需另外设置任何混合装置，从而保证了火焰的喷射燃烧效果。燃烧效果。燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器


[0001]本专利技术属于燃烧控制
，具体涉及一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器。

技术介绍

[0002]近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，由此带来的环境污染问题也日益严峻。目前我国环保部门对燃烧产生的污染物排放限制要求越来越高。为此，降低氮氧化物排放是目前燃烧器设计的主要目标之一。
[0003]目前，现有技术中授权公告号为CN205979772U的中国专利文件公开了一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，包括风机、燃气管、预混腔、燃烧头与点火装置；预混腔中设有螺旋板，通过螺旋的旋转气流带动混合气，使燃气和空气更进一步混合的完整；且该燃烧器增加外循环烟气回流管，烟气回流管的两端分别连接于烟囱与预混腔，从锅炉炉膛外侧烟囱引出烟气进行回流，通过烟气回流管引入的烟气与风机引入的空气和燃气管引入的燃气在预混腔中混合，稀释氧气，更进一步提高燃烧效率，降低氮氧化物排放。
[0004]上述专利文件中的燃烧器采用螺旋板使空气、燃气与烟气于预混腔内更进一步的混合，然而螺旋板的设置同样会阻碍气体的流动，影响燃烧器的火焰喷射效果。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器，以解决上述的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器，包括包括炉体与燃烧筒，所述燃烧筒的一端穿至炉体内并于端部设置有燃烧口，所述燃烧筒的另一端位于炉体外并于端部设置有进风装置与燃气阀组；所述燃烧筒内设置有与燃气阀组连接的若干输气管、用于点燃燃气的点火装置；所述炉体上设置有排烟管；所述进风装置包括连接于燃烧筒上的风机、设置于风机进风口处的进风罩，所述进风罩底部设置有空气进口；所述排烟管上设置有回流管，所述回流管连接至进风罩侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，将回流管的一端连接于进风罩上，利用风机的抽吸力将空气与烟气均吸入风机内，利用风机内的叶片转动作用将空气与烟气进行充分混合，并将混合后的气体排入燃烧筒内，从而达到稀释空气中氧气、降低氮氧化物排放的效果；且风机的工作效率不会受到影响，而燃烧筒内无需另外设置任何混合装置，从而保证了火焰的喷射燃烧效果。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述风机包括外壳、转动连接于外壳内的离心叶轮、用于驱动离心叶轮转动的驱动电机；所述离心叶轮包括与驱动电机的输出轴固定连接的转动板、与转动板沿轴心线方向间隔设置的加固板、沿圆周方向均匀设置于转动板与加固板之间的
若干出风叶片；所述出风叶片均设置于转动板的外缘位置，使离心叶轮中心处形成混风腔；所述加固板的中心设置有进风孔，所述外壳上于进风孔处开设有连通混风腔与进风罩的进风口。
[0010]通过采用上述技术方案，转动时的离心叶轮通过出风叶片的推动从出风叶片之间的间隙往外出风，并通过轴向的进风孔往混风腔内进风；而烟气与空气即通过进风口与进风孔被抽入混风腔内，并在离心叶轮转动所产生的离心力作用下发生混合，并在出风叶片的推动下被打散，进一步混合，从而达到稀释空气的效果。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述进风孔的边缘上沿周向均匀设置有若干进风叶片，所述进风叶片在风机工作时通过转动产生朝混风腔内的吸力。
[0012]通过采用上述技术方案，当离心叶轮在转动时，利用进风叶片所产生的吸力能够加快空气进入混风腔内，且空气在进风叶片的作用下会沿螺旋方向进入，增强了空气与烟气的混合效率。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述进风叶片的内侧固定连接有与转动板同一轴心线的转动环；所述回流管连接至进风罩的一端设置有穿过转动环延伸至混风腔内的延伸管。
[0014]通过采用上述技术方案，利用延伸管使得烟气能够直接被抽入到混风腔内，而空气在进风叶片的作用下沿螺旋方向运动，使得空气与烟气之间产生相对运动，空气在运动时会不断地将接触到的烟气混合进来，使得混合更加均匀，增强了混合效果。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述进风口处设置有过滤网板；所述过滤网板上设置有供延伸管穿过的让位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，利用过滤网板对空气进行过滤，避免异物在风机的抽吸力作用下从空气进口进入到燃烧筒内。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述转动板的中心位置处设置有朝进风孔方向延伸的散风柱，所述散风柱的表面沿周向均匀设置有若干沿径向延伸的散风叶片。
[0018]通过采用上述技术方案，当离心叶轮在转动时带动散风柱同步转动，从而利用散风柱将烟气不断地往四周打散，使烟气能够更加快速有效地与空气混合。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述空气进口处设置有风门组件；所述风门组件包括沿垂直于离心叶轮轴心线的水平方向间隔设置的若干风门板；所述风门板之间相互平行，且均朝离心叶轮的转动方向倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，由于离心叶轮所产生的吸力于进风孔处为螺旋方向的，则利用倾斜设置的风门板使空气沿离心叶轮转动方向的切向进入进风罩内的，便于空气进入混风腔内。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述风门板均沿离心叶轮的轴心线方向延伸，且风门板的两端分别铰接于进风罩上；所述风门组件还包括用于驱动其中一个风门板转动的伺服电机、使所有风门板能够同步转动的连杆机构；当所有风门板转动至同一平面时，空气进口被风门板闭合。
[0022]通过采用上述技术方案，使风门板在伺服电机与连杆机构的驱动下能够实现角度的调节，从而改变空气进口在单位时间内的进风量以及空气进入进风罩时的角度，也可以通过风门板将空气进口完全关闭，防止异物在风机不工作时通过空气进口进入进风罩中。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述回流管上设置有用于控制烟气回流的控制蝶阀。
[0024]通过采用上述技术方案，利用控制蝶阀能够控制回流管的流通速率，从而调节烟气与空气的混合比例，或是通过控制蝶阀完全关闭回流管。
[0025]综上所述，本专利技术的有益效果为：1、将回流管的一端连接于进风罩上，利用风机的抽吸力将空气与烟气均吸入风机内，利用风机内的叶片转动作用将空气与烟气进行充分混合，并将混合后的气体排入燃烧筒内，从而达到稀释空气中氧气、降低氮氧化物排放的效果；且风机的工作效率不会受到影响，而燃烧筒内无需另外设置任何混合装置，从而保证了火焰的喷射燃烧效果；2、利用延伸管使得烟气能够直接被抽入到混风腔内，而空气在进风叶片的作用下沿螺旋方向运动，使得空气与烟气之间产生相对运动，空气在运动时会不断地将接触到的烟气混合进来，使得混合更加均匀，增强了混合效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可增强烟气混合效果的回流式燃烧器，包括炉体（1）与燃烧筒（2），所述燃烧筒（2）的一端穿至炉体（1）内并于端部设置有燃烧口（21），所述燃烧筒（2）的另一端位于炉体（1）外并于端部设置有进风装置（3）与燃气阀组（4）；所述燃烧筒（2）内设置有与燃气阀组（4）连接的若干输气管、用于点燃燃气的点火装置；所述炉体（1）上设置有排烟管（11）；其特征在于：所述进风装置（3）包括连接于燃烧筒（2）上的风机（31）、设置于风机（31）的进风口（a1）处的进风罩（32），所述进风罩（32）底部设置有空气进口（321）；所述排烟管（11）上设置有回流管（12），所述回流管（12）连接至进风罩（32）侧壁上。2.根据权利要求1所述的烟气回流式燃烧器，其特征在于：所述风机（31）包括外壳（31a）、转动连接于外壳（31a）内的离心叶轮（31b）、用于驱动离心叶轮（31b）转动的驱动电机（313）；所述离心叶轮（31b）包括与驱动电机（313）的输出轴固定连接的转动板（b1）、与转动板（b1）沿轴心线方向间隔设置的加固板（b2）、沿圆周方向均匀设置于转动板（b1）与加固板（b2）之间的若干出风叶片（b3）；所述出风叶片（b3）均设置于转动板（b1）的外缘位置，使离心叶轮（31b）中心处形成混风腔（b4）；所述加固板（b2）的中心设置有进风孔（b21），所述外壳（31a）上于进风孔（b21）处开设有连通混风腔（b4）与进风罩（32）的进风口（a1）。3.根据权利要求2所述的烟气回流式燃烧器，其特征在于：所述进风孔（b21）的边缘上沿周向均匀设置有若干进风叶片（b211），所述进风叶片（b211）在风机（31）工作时通过转动产生朝混风腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺荣建，许蕾，
申请(专利权)人：徐州能达燃烧控制工程有限公司，
类型：发明
国别省市：