纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置，涉及化纤技术领域，纺丝棉暖绒的加工工艺，具体步骤如下：步骤一、将纺丝棉暖绒的第一原料投入开包机，经过输入角钉帘，将第一原料打开成纤维束状，经输送带自动输出化纤；步骤二、经开包机处理的化纤送入粗开松机进行预开松，粗开松机底部设置有漏底，经预开松后的化纤通过漏底进入大仓棉箱内，在大仓棉箱进行充分混合处理；通过上述方式，本发明专利技术纺丝棉暖绒的防寒服性能，平整度高，利于服饰展示版型，避免穿着显臃肿，同时，不容易变形，手感细腻；方便更换收卷辊，减轻了工作压力。减轻了工作压力。减轻了工作压力。

【技术实现步骤摘要】
纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置


[0001]本专利技术涉及化纤
，具体为纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置。

技术介绍

[0002]纺丝棉是填充料，使用超细含硅中空短纤维作为仿丝棉的主要原料，纺丝棉中再配以部分热容短纤，所以纺丝棉的成品中胶量其实是很少的，经过轧光烫平后，纺丝棉的表面有丝光，而且手感细腻、柔软、轻薄，将仿丝棉作为填充物，纺丝棉的表面平整，有很好的保温效果。另外，纺丝棉有很强的耐水洗性，不容易变形。
[0003]普通的纺丝棉均采用三层结构，上下表层涤纶的中间粘结中空棉，虽然保暖效果好，但是不适用于现今时尚的防寒服饰，穿着显臃肿，平整度差，同时，纺丝棉加工包装时需要人工进行包装和更换收卷辊，加工时增加了工作压力。
[0004]因此提出纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供纺丝棉暖绒的加工工艺及其装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：纺丝棉暖绒的加工工艺，具体步骤如下：步骤一、将纺丝棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺丝棉暖绒的加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤一、将纺丝棉暖绒的第一原料投入开包机，经过输入角钉帘，将第一原料打开成纤维束状，经输送带自动输出化纤；步骤二、经开包机处理的化纤送入粗开松机进行预开松，粗开松机底部设置有漏底，经预开松后的化纤通过漏底进入大仓棉箱内，在大仓棉箱进行充分混合处理；步骤三、通过风机将大仓棉箱内的化纤进入精开松机进行进一步开松，精开松后，原料达到更细小的纤维束，精开松机底部设置有漏底，处理后的化纤通过漏底进入棉箱内；步骤四：风机将棉箱内送入梳理机中，梳理机进行初步梳理成絮状结构，并相互缠绕交织与填充；步骤五：梳理后结构加入到铺网机中进行铺网处理，再加入牵引机中进行牵引处理；步骤六：将纺丝棉暖绒的第二原料加入喷胶机中进行熔融处理，对牵引机牵引纤维网状结构进行喷胶处理；步骤七：将喷胶后的纤维网状结构加入到烘干箱内，烘箱温度为160
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230℃，对喷胶后的纤维网状结构进行烘干处理；步骤八：烘干纤维网状结构加入到烫平机内，对烘干纤维网状结构表面进行微烫处理，得到纺丝棉暖绒；步骤九：纺丝棉暖绒加入到检针机中，检测是否含有金属物；步骤十：纺丝棉暖绒送至包装机内，包装机中进行定量成卷包装处理。2.一种根据权利要求1所述的纺丝棉暖绒的加工工艺，其特征在于：纺丝棉暖绒的第一原料为超细含硅中空短纤维，纺丝棉暖绒的第二原料为热熔短纤维，超细含硅中空短纤维和热熔短纤维质量比9.0
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9.5:1。3.一种根据权利要求2所述的纺丝棉暖绒的加工工艺的加工装置，其特征在于：加工装置为步骤十的包装机，包括L形支撑座（1）；所述L形支撑座（1）的直立部位设有转动结构，所述转动结构的转动端沿着圆周方向均匀连接有收卷结构，所述L形支撑座（1）的直立部位右端连接有用于推料的推料结构，所述L形支撑座（1）的前端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）连接有用于包装袋撑开的撑开结构，所述支撑板（5）和L形支撑座（1）顶部连接有用于防松卷的防松结构，所述支撑板（5）和L形支撑座（1）的侧壁连接有用于压紧的压紧结构，所述第一n形连接板（7）的右端设有用于截断的飞切结构。4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于：所述转动结构包括第三驱动电机（13）、齿形板（14）和转动轴（23），所述L形支撑座（1）直立部位侧壁安装有第三驱动电机（13），所述第三驱动电机（13）输出端固定连接有转动轴（23），所述转动轴（23）前端固定有齿形板（14）。5.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于：所述L形支撑座（1）直立部位内壁安装有加强板（25），所述加强板（25）上端通过固定连接的轴承与转动轴（23）转动连接，实现转动轴（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文民，王飞，苗其柱，沈月萍，
申请(专利权)人：常熟市常盛无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：