一种冷渣机的刮渣装置制造方法及图纸

技术编号:31156615 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 09:52
本申请涉及一种冷渣机的刮渣装置,涉及冷渣机的技术领域,包括壳体,壳体中设置有冷却机构,冷却机构包括多个冷却水箱,冷却水箱沿壳体长度方向间隔设置,冷却水箱上开设有空腔,空腔连通冷却水箱的上端面和下端面,壳体上设置有多个刮渣机构,每个冷却水箱上方设置有一个刮渣机构,刮渣机构包括多个刮板,刮板为扇形结构,多个刮板拼成圆形结构,壳体中设置有主轴机构,刮板可拆卸连接在主轴机构上,主轴机构用于带动刮板转动,刮板用于将渣滓摊平在冷却水箱上。本申请具有方便清理残留在刮渣机构上的渣滓的效果。渣机构上的渣滓的效果。渣机构上的渣滓的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷渣机的刮渣装置


[0001]本申请涉及冷渣机的
,尤其是涉及一种冷渣机的刮渣装置。

技术介绍

[0002]冷渣机是用于对高温渣滓降温的装置,在发电、能源领域,经常需要燃烧燃料产生热量,由于燃料中含有杂质或不完全燃烧,使燃烧后会残留高温的渣滓,冷渣机能够对高温的渣滓降温,从而方便使用人员后续对渣滓进行环保处理。
[0003]现有的冷渣机包括壳体和冷却机构,壳体设置为圆筒形,壳体竖直设置,壳体上端开设有进料口,壳体下端开设有出料口,使用人员能够将高温渣滓从进料口倒入壳体中,使渣滓从出料口中流出,冷却机构设置在壳体中,使用人员能够将循环水注入冷却机构中,使高温渣滓与冷却机构进行热交换,进而起到对渣滓降温的效果,壳体内设置有刮渣机构,刮渣机构包括动力轴和刮刀,动力轴竖直设置在壳体中,刮刀一端连接在动力轴上,刮刀沿动力轴圆周方向间隔设置,当高温渣滓倒入壳体中时,刮刀能够通过动力轴转动并使渣滓摊平在冷却机构上,进而使渣滓与冷却机构接触面积增加,提升渣滓降温效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:渣滓降温过程中,渣滓易粘结在刮刀上,清洗刮渣机构的过程费时费力,造成不便。

技术实现思路

[0005]为了方便清理残留在刮渣机构上的渣滓,本申请提供一种冷渣机的刮渣装置。
[0006]本申请提供的一种冷渣机的刮渣装置采用如下的技术方案:一种冷渣机的刮渣装置,包括壳体,壳体中设置有冷却机构,冷却机构包括多个冷却水箱,冷却水箱沿壳体长度方向间隔设置,冷却水箱上开设有空腔,空腔连通冷却水箱的上端面和下端面,壳体上设置有多个刮渣机构,每个冷却水箱上方设置有一个刮渣机构,刮渣机构包括多个刮板,刮板为扇形结构,多个刮板拼成圆形结构,壳体中设置有主轴机构,刮板可拆卸连接在主轴机构上,主轴机构用于带动刮板转动,刮板用于将渣滓摊平在冷却水箱上。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在壳体中设置冷却机构,使冷却机构能够吸收高温渣滓的热量,从而起到对渣滓降温的效果,通过在壳体内设置刮渣机构,使刮渣机构能够通过主轴机构转动,进而使刮渣机构能够将渣滓平摊在冷却水箱上,起到提升渣滓与冷却机构接触面积的效果,通过使刮板设置为扇形结构,使多个刮板围成圆形结构,进而方便使用人员将刮板从主轴机构上卸下并清洗,具有方便清理残留在刮渣机构上的渣滓的效果。
[0008]可选的,冷却水箱上设置有多个水管,水管设置在壳体外,水管端部贯穿壳体并连通相邻的两个冷却水箱,冷却机构上设置有进水管和出水管,进水管和出水管贯穿壳体,进水管一端设置在壳体外,另一端连通在位于上方的冷却水箱上,出水管一端设置在壳体外,另一端连通在位于下方的冷却水箱上。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在冷却水箱上设置多个水管,使位于上方的冷却水
箱中的冷却用水能够自动向下流入另一个冷却水箱中,通过在冷却水箱上设置进水管和出水管,使用人员能够通过进水管将冷却用水通入冷却水箱中,通过出水管将循环后的冷却用水排出,进而使冷却机构能够持续对渣滓降温。
[0010]可选的,刮板包括弧板一、弧板二和两个侧板,弧板一和弧板二的圆心重合,弧板一的直径小于弧板二的直径,侧板一端连接在弧板一的端部,另一端连接在弧板二的端部,弧板一和弧板二之间设置有多个刮刀,刮刀一端连接在弧板一上,另一端连接在弧板二上。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在弧板一和弧板二之间设置侧板,使弧板一、弧板二和侧板能够围成扇形空间,通过在侧板一和侧板二之间设置刮刀,使刮刀能够随刮板转动并刮动渣滓,使渣滓能够在冷却水箱上摊平。
[0012]可选的,主轴机构包括动力轴、电机和卡接件,动力轴设置在壳体中,电机设置在壳体外壁上,电机输出轴同轴连接在动力轴上,卡接件设置有多个,每个冷却水箱上方均设置有一个卡接件,卡接件上开设有多个插孔,弧板一上设置有插件,插件用于插入插孔中。
[0013]通过采用上述技术方案,通过在壳体中设置动力轴,使电机能够带动动力轴转动,通过在动力轴上设置卡接件,使卡接件能够与刮板连接,使用人员通过将插件插入插孔中,能够使动力轴与刮板连接并带动刮板转动。
[0014]可选的,壳体中设置有多个轨道一,轨道一沿壳体长度方向间隔设置在壳体内壁上,弧板二滑动连接在轨道一中。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在壳体中设置轨道一,使弧板二能够滑动连接在轨道一中,当主轴机构带动刮板转动时,插件和连接件卡接,弧板二和轨道一滑动连接,进而使刮板能够在壳体内保持稳定,从而减少刮板和主轴机构脱离连接的几率。
[0016]可选的,弧板二上远离弧板一的一侧上设置有多个滑动件,滑动件上转动连接有抵接轮一和抵接轮二,抵接轮一的长度方向与壳体的长度方向平行,抵接轮一用于与轨道一抵接,抵接轮二转动连接在滑动件下方,抵接轮二的轴线指向动力轴,抵接轮二的直径方向与弧板二相切。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在弧板二上设置滑动件,在滑动件上转动连接抵接轮一和抵接轮二,使抵接轮一和抵接轮二能够抵接在轨道一中并转动,从而减少弧板二和轨道一之间的摩擦,减少弧板二的磨损程度。
[0018]可选的,壳体上开设有多个观察窗,观察窗沿壳体长度方向等距间隔开设,观察窗与轨道一同高,壳体上可拆卸连接有封堵板,封堵板用于封堵观察窗。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在壳体上开设观察窗,使观察窗和轨道一同高,进而使刮板能够转动至观察窗处,使用人员能够通过观察窗将刮板从壳体内取出,使用人员能够将封堵板设置在观察窗中,从而使刮板能够在封堵板上滑动通过观察窗。
[0020]可选的,轨道一设置为弧形,封堵板上设置有轨道二,轨道一和轨道二用于拼成圆环形结构。
[0021]通过采用上述技术方案,通过在封堵板上设置轨道二,使轨道二能够和轨道一拼成圆环形结构,当封堵板连接在壳体上时,轨道一和轨道二能够互相抵接,进而减少刮板在壳体内转动时晃动的几率。
[0022]可选的,壳体上设置有多个连接件一,连接件一上开设有连接孔一,封堵板上设置有多个连接件二,连接件二上开设有连接孔二,连接件一上设置有插销,插销用于插入连接
孔一和连接孔二中。
[0023]通过采用上述技术方案,通过在壳体上设置连接件一,在封堵板上设置连接件二,使用人员能够将插销插入连接孔一和连接孔二中,进而使封堵板能够连接在壳体上。
[0024]综上所述,本申请的有益技术效果为:1.通过在壳体中设置冷却机构,使冷却机构能够吸收高温渣滓的热量,从而起到对渣滓降温的效果,通过在壳体内设置刮渣机构,使刮渣机构能够通过主轴机构转动,进而使刮渣机构能够将渣滓平摊在冷却水箱上,起到提升渣滓与冷却机构接触面积的效果,通过使刮板设置为扇形结构,使多个刮板围成圆形结构,进而方便使用人员将刮板从主轴机构上卸下并清洗,具有方便清理残留在刮渣机构上的渣滓的效果;2.通过在壳体中设置动力轴,使电机能够带动动力轴转动,通过在动力轴上设置卡接件,使卡接件能够与刮板连接,使用人员通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷渣机的刮渣装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)中设置有冷却机构(2),冷却机构(2)包括多个冷却水箱(21),冷却水箱(21)沿壳体(1)长度方向间隔设置,冷却水箱(21)上开设有空腔(211),空腔(211)连通冷却水箱(21)的上端面和下端面,壳体(1)上设置有多个刮渣机构(3),每个冷却水箱(21)上方设置有一个刮渣机构(3),刮渣机构(3)包括多个刮板(31),刮板(31)为扇形结构,多个刮板(31)拼成圆形结构,壳体(1)中设置有主轴机构(4),刮板(31)可拆卸连接在主轴机构(4)上,主轴机构(4)用于带动刮板(31)转动,刮板(31)用于将渣滓摊平在冷却水箱(21)上。2.根据权利要求1所述的一种冷渣机的刮渣装置,其特征在于:所述冷却水箱(21)上设置有多个水管(22),水管(22)设置在壳体(1)外,水管(22)端部贯穿壳体(1)并连通相邻的两个冷却水箱(21),冷却机构(2)上设置有进水管(23)和出水管(24),进水管(23)和出水管(24)贯穿壳体(1),进水管(23)一端设置在壳体(1)外,另一端连通在位于上方的冷却水箱(21)上,出水管(24)一端设置在壳体(1)外,另一端连通在位于下方的冷却水箱(21)上。3.根据权利要求2所述的一种冷渣机的刮渣装置,其特征在于:所述刮板(31)包括弧板一(311)、弧板二(312)和两个侧板(313),弧板一(311)和弧板二(312)的圆心重合,弧板一(311)的直径小于弧板二(312)的直径,侧板(313)一端连接在弧板一(311)的端部,另一端连接在弧板二(312)的端部,弧板一(311)和弧板二(312)之间设置有多个刮刀(314),刮刀(314)一端连接在弧板一(311)上,另一端连接在弧板二(312)上。4.根据权利要求3所述的一种冷渣机的刮渣装置,其特征在于:所述主轴机构(4)包括动力轴(41)、电机(42)和卡接件(43),动力轴(41)设置在壳体(1)中,电机(42)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬宝张志国王仁鹏
申请(专利权)人:河南中电投华新电力工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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