一种钢结构涂漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢结构涂漆装置，包括横杆，还包括移动机构和喷涂机构，所述移动机构具体由弧形块、电机、轮组、限位槽、球形块、气囊、弹簧块和活塞组成，所述横杆表面焊接有弧形块，所述弧形块内壁安装有电机，所述电机动力输出端安装有轮组，所述弧形块表面配合滑动连接有限位槽，所述限位槽表面安装有球形块，所述弧形块内壁安装有气囊，在使用时这个装置可以根据钢结构的厚度来调整装置的长度，大大的增加了整体的使用范围，并且整体操控性较强，可以实现远程操控，大大的降低了喷涂的危险性，并且整体可以同步对钢结构全方位进行喷涂，增加了喷涂的效率，整体可以适用于钢结构厂房后期维护修补。厂房后期维护修补。厂房后期维护修补。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构涂漆装置


[0001]本专利技术涉及钢结构涂漆装置
，具体为一种钢结构涂漆装置。

技术介绍

[0002]钢结构在出厂时会预先喷涂油漆，钢结构氟碳漆由氟碳树脂、进口助剂、优质颜填料、溶剂等研制而成的，分为半光型、哑光型、高光型。钢结构氟碳漆不仅色彩亮丽，装饰性极强，而且耐候性好。
[0003]在安装和运输过程中，极容易对其表面的油漆造成一定的损伤，在长时间使用时就会被外界环境所腐蚀，由于钢结构厂房整体连接性较强，工人对指定地点进行喷涂处理，操作较为麻烦，并且有较大的危险性，为此，我们提出一种钢结构涂漆装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构涂漆装置，在使用时这个装置可以根据钢结构的厚度来调整装置的长度，大大的增加了整体的使用范围，并且整体操控性较强，可以实现远程操控，大大的降低了喷涂的危险性，并且整体可以同步对钢结构全方位进行喷涂，增加了喷涂的效率，整体可以适用于钢结构厂房后期维护修补。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构涂漆装置，包括横杆，还包括移动机构和喷涂机构，所述移动机构具体由弧形块、电机、轮组、限位槽、球形块、气囊、弹簧块和活塞组成，所述横杆表面焊接有弧形块，所述弧形块内壁安装有电机，所述电机动力输出端安装有轮组，所述弧形块表面配合滑动连接有限位槽，所述限位槽表面安装有球形块，所述弧形块内壁安装有气囊，所述气囊内壁安装有弹簧块，所述弹簧块表面固定连接有活塞，所述喷涂机构具体由延长臂、存储箱、增压泵、抽水管和异形喷头组成，所述横杆内壁安装有增压泵，所述横杆内壁安装有存储箱，所述增压泵表面安装有抽水管，所述横杆表面焊接有延长臂，所述延长臂表面一侧安装有异形喷头，且异形喷头有多个。
[0007]优选的，还包括卡合机构，所述卡合机构具体由卡槽、楔形块、螺纹杆、插接块、突出块和挤压块组成，所述弧形块表面焊接有卡槽，所述卡槽内壁焊接有楔形块，且楔形块有多个，所述延长臂表面焊接有插接块，所述插接块内壁配合滑动连接有挤压块，所述插接块内壁配合滑动连接有突出块，所述突出块表面安装有螺纹杆。
[0008]优选的，所述延长臂内壁安装有蓄电池，所述弧形块内壁安装有远程控制器。
[0009]优选的，所述的一种钢结构涂漆装置生产操作包含如下步骤：
[0010]S1、向储存箱内加入相应涂料，并将蓄电池续满电，取出两个装置，将两个装置分别放到钢结构上下表面，转动延长臂表面的螺纹杆，让其带动挤压块取消对突出块的限制，将插接块插入卡槽内，调整插接块插入的长度，让轮组和球形块紧密贴合在钢结构表面，反向转动螺纹杆形成固定。
[0011]S2、通过遥控器控制电机，让其带动轮组转动，在轮组和球形块共同作用下带动装
个装置移动，并且通过增压泵将存储箱内的油漆抽出后，通过异形喷头将油漆喷涂至钢结构表面。
[0012]S3、待油漆彻底干燥后，控制电机，让其带动整个装置回到原位后，反向转动螺纹杆，将两个装置拆卸，即可完成操作。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]在使用时，向储存箱内加入相应涂料，并将蓄电池续满电，取出两个装置，将两个装置分别放到钢结构上下表面，转动延长臂表面的螺纹杆，让其带动挤压块取消对突出块的限制，将插接块插入卡槽内，调整插接块插入的长度，让轮组和球形块紧密贴合在钢结构表面，反向转动螺纹杆形成固定，由于卡槽内的斜形块有多个，在插接块插入的过程中，可以根据实际情况调整插接块表面突出块插入楔形块的位置，进而调整整个装置的长度，这样整个装置就可以适应更多厚度的钢结构的固定，通过遥控器控制电机，让其带动轮组转动，在轮组和球形块共同作用下带动装个装置移动，并且通过增压泵将存储箱内的油漆抽出后，通过异形喷头将油漆喷涂至钢结构表面，为了有效避免钢结构之间连接处或其表面错位而对整个装置移动造成影响，整体采用球形块和限位槽相互配合的方式，让其可以更好的降低错位对整体移动的影响，并且当球形块受到挤压时，会第一时间挤压其表面的气囊，这样在弹簧块和活塞的共同作用下，会让气囊内部气压保持相对稳定，这样就可以让球形块更好的贴合于钢结构表面产生相应的摩擦力，从而让整体运行更加平稳，并且整体异形喷头与钢结构形状相同，并且全方位包裹钢结构表面，可以全方位同步对钢结构表面进行喷涂，大大的增加了喷涂的效率，整体实现了遥控式喷涂，大大的降低了人工喷涂的危险性，并且整体喷涂效率较高，可以大范围适用于钢结构厂房表面漆的维护和修补。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种钢结构涂漆装置整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的一种钢结构涂漆装置弧形块内壁结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的一种钢结构涂漆装置卡槽内壁结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的一种钢结构涂漆装置插接块内壁结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的一种钢结构涂漆装置喷涂机构结构示意图。
[0020]图中：1、横杆；2、移动机构；201、弧形块；202、电机；203、轮组；204、限位槽；205、球形块；206、气囊；207、弹簧块；208、活塞；3、卡合机构；301、卡槽；302、楔形块；303、螺纹杆；304、插接块；305、突出块；306、挤压块；4、喷涂机构；401、延长臂；402、存储箱；403、增压泵；404、抽水管；405、异形喷头；5、蓄电池；6、远程控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种钢结构涂漆装置，包括横杆1，还包括移动机构2和喷涂机构4，所述移动机构2
具体由弧形块201、电机202、轮组203、限位槽204、球形块205、气囊206、弹簧块207和活塞208组成，所述横杆1表面焊接有弧形块201，所述弧形块201内壁安装有电机202，所述电机202动力输出端安装有轮组203，所述弧形块201表面配合滑动连接有限位槽204，所述限位槽204表面安装有球形块205，所述弧形块201内壁安装有气囊206，所述气囊206内壁安装有弹簧块207，所述弹簧块207表面固定连接有活塞208，所述喷涂机构4具体由延长臂401、存储箱402、增压泵403、抽水管404和异形喷头405组成，所述横杆1内壁安装有增压泵403，所述横杆1内壁安装有存储箱402，所述增压泵403表面安装有抽水管404，所述横杆1表面焊接有延长臂401，所述延长臂401表面一侧安装有异形喷头405，且异形喷头405有多个。
[0024]优选的，还包括卡合机构3，所述卡合机构3具体由卡槽301、楔形块302、螺纹杆303、插接块304、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构涂漆装置，包括横杆(1)，其特征在于：还包括移动机构(2)和喷涂机构(4)，所述移动机构(2)具体由弧形块(201)、电机(202)、轮组(203)、限位槽(204)、球形块(205)、气囊(206)、弹簧块(207)和活塞(208)组成，所述横杆(1)表面焊接有弧形块(201)，所述弧形块(201)内壁安装有电机(202)，所述电机(202)动力输出端安装有轮组(203)，所述弧形块(201)表面配合滑动连接有限位槽(204)，所述限位槽(204)表面安装有球形块(205)，所述弧形块(201)内壁安装有气囊(206)，所述气囊(206)内壁安装有弹簧块(207)，所述弹簧块(207)表面固定连接有活塞(208)，所述喷涂机构(4)具体由延长臂(401)、存储箱(402)、增压泵(403)、抽水管(404)和异形喷头(405)组成，所述横杆(1)内壁安装有增压泵(403)，所述横杆(1)内壁安装有存储箱(402)，所述增压泵(403)表面安装有抽水管(404)，所述横杆(1)表面焊接有延长臂(401)，所述延长臂(401)表面一侧安装有异形喷头(405)，且异形喷头(405)有多个。2.根据权利要求1所述的一种钢结构涂漆装置，其特征在于：还包括卡合机构(3)，所述卡合机构(3)具体由卡槽(301)、楔形块(302)、螺纹杆(303)、插接块(304)、突出块(305)和挤压块(306)组成，所述弧形块(201)表面焊接有卡槽(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，钱旗芝，雍宗福，钟万明，
申请(专利权)人：滁州明瑞建设有限公司，
类型：发明
国别省市：