本发明专利技术公开了一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，包括机架，所述机架的侧面固定安装有U型支架，所述U型支架的一端滑动安装有安装板，所述安装板的一侧表面转动安装有传动轴，所述传动轴的表面固定安装长平键，所述长平键的表面滑动安装有缠绕套筒，所述缠绕套筒的表面固定缠绕有钢丝绳，所述缠绕套筒的另一端固定连接有钢丝压盖，所述钢丝绳的另一端通过钢丝绳夹头固定连接有提升架，所述提升架的另一侧表面固定连接有横向螺栓，所述横向螺栓的表面滑动安装有吊环，所述吊环的另一端固定安装有刀轴，降低劳动强度，提高工作效率，减少人工成本，保证操作人员的安全性，可有效地避免大型刀轴安装、拆卸时刀轴和设备损伤。拆卸时刀轴和设备损伤。拆卸时刀轴和设备损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆刀模切机装刀吊装装置
[0001]本专利技术涉及模切设备领域，更具体地说，涉及一种用于圆刀模切机装刀吊装装置。
技术介绍
[0002]随着模切机的广泛应用，对模切机的应用范围不断增加、拓展，出现一些尺寸特别大的刀轴(120多公斤)，而且工作空间有限，这种刀轴一个人根本无法安装、拆卸，所以安装过程中存在很大的安全隐患。
[0003]因此需要采用吊装装置来起吊安装刀轴，但是现有的装置不利于和机架对位安装，容易造成干涉，而且在起吊后不方便调节多个方向的位置，造成刀轴无法准确对位，使用稳定性差，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，通过在机架两侧安装两个U型支架，利于对位连接，结合传动轴连接的缠绕套筒来安装钢丝绳，进而通过提升架来起吊刀轴，方便升降操作，同时可以滑动调节位置，利于对位安装，结合蜗轮蜗杆进行驱动，可以实现自锁保护，能够用于模切机大型刀轴安装，安装方便，降低劳动强度，提高工作效率，减少人工成本，保证操作人员的安全性，可有效地避免大型刀轴安装、拆卸时刀轴和设备损伤。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，包括机架，所述机架的侧面固定安装有U型支架，所述U型支架的一端滑动安装有安装板，所述安装板的一侧表面转动安装有传动轴，所述传动轴的表面固定安装长平键，所述长平键的表面滑动安装有缠绕套筒，所述缠绕套筒的表面固定缠绕有钢丝绳，所述缠绕套筒的另一端固定连接有钢丝压盖，所述钢丝绳的另一端通过钢丝绳夹头固定连接有提升架，所述提升架的另一侧表面固定连接有横向螺栓，所述横向螺栓的表面滑动安装有吊环，所述吊环的另一端固定安装有刀轴。
[0007]进一步的，所述传动轴的另一端表面固定安装有蜗轮平键，所述蜗轮平键的表面固定安装有蜗轮，通过蜗轮平键来安装蜗轮，可以和传动轴组合安装，利于传动操作，方便稳定。
[0008]进一步的，所述传动轴的一端滑动套接有隔套。
[0009]进一步的，所述隔套的一端顶紧连接于蜗轮的一侧表面，通过隔套顶紧蜗轮，保证对位安装的稳定性，避免轴线窜动而错位，安全稳定。
[0010]进一步的，所述安装板的另一侧通过轴承座转动安装有蜗杆。
[0011]进一步的，所述蜗杆的另一端通过蜗杆平键固定安装有手轮，通过安装蜗杆和手轮，可以啮合蜗轮进行驱动，同时可以实现自锁定位，避免松动，保证安装使用的安全性。
[0012]进一步的，所述安装板的另一侧表面固定安装有悬臂梁。
[0013]进一步的，所述悬臂梁的另一端通过螺钉固定安装有后压板，通过安装悬臂梁和
后压板，可以保证两侧安装板的结构强度，保证驱动的稳定性。
[0014]进一步的，所述刀轴的两轴端分别安装有外侧调刀滑块和内侧调刀滑块。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过在机架两侧安装两个U型支架，利于对位连接，结合传动轴连接的缠绕套筒来安装钢丝绳，进而通过提升架来起吊刀轴，方便升降操作，同时可以滑动调节位置，利于对位安装。
[0017](2)通过蜗轮平键来安装蜗轮，可以和传动轴组合安装，利于传动操作，方便稳定。
[0018](3)通过隔套顶紧蜗轮，保证对位安装的稳定性，避免轴线窜动而错位，安全稳定。
[0019](4)通过安装蜗杆和手轮，可以啮合蜗轮进行驱动，同时可以实现自锁定位，避免松动，保证安装使用的安全性。
[0020](5)通过安装悬臂梁和后压板，可以保证两侧安装板的结构强度，保证驱动的稳定性。
[0021]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的缠绕圆筒和提升架连接的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的蜗轮蜗杆啮合的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的内侧调刀滑块的侧面结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1手轮、2安装板、3钢丝绳夹头、4机架、5U型支架、6吊环、7刀轴、11蜗轮平键、12隔套、13悬臂梁、14钢丝压盖、15后压板、16螺钉、17钢丝绳、18长平键、19提升架、20横向螺栓、21缠绕套筒、22传动轴、23蜗杆、24轴承座、29蜗杆平键、30蜗轮、31外侧调刀滑块、32内侧调刀滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-5，一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，包括机架4，请参阅图1、图3、和图5，机架4的侧面固定安装有U型支架5，可以对位安装到机架4的上端位置，，同时不会干涉底部的部件转动，方便安装定位，利于使用U型支架5的一端滑动安装有安装板2，安装板2的一侧表面转动安装有传动轴22，传动轴22的表面固定安装长平键18，长平键18的表面滑动安装有缠绕套筒21，这样可以通过传动轴22带着缠绕套筒21转动，利于缠绕和松开钢丝绳17，利于起到，同时能够沿着长平键18滑动，利于调节左右位置，方便对位安装，稳定高效，缠绕套筒21的表面固定缠绕有钢丝绳17，缠绕套筒21的另一端固定连接有钢丝压盖14，钢丝绳17的另一端通过钢丝绳夹头3固定连接有提升架19，可以上下提升来带动刀轴7，利于
起吊安装，提升架19的另一侧表面固定连接有横向螺栓20，横向螺栓20的表面滑动安装有吊环6，通过横向螺栓20螺纹连接，可以穿过吊环6，进而固定安装到提升架19上，利于连接刀轴7，方便组合使用，吊环6的另一端固定安装有刀轴7，刀轴7的两轴端分别安装有外侧调刀滑块31和内侧调刀滑块32，二者结构相同，表面设有安装孔，可以对位到机架4上进行安装定位，比较稳定，进而能够支撑刀轴7转动。
[0031]请参阅图2和图4，传动轴22的另一端表面固定安装有蜗轮平键11，蜗轮平键11的表面固定安装有蜗轮30，传动轴22的一端滑动套接有隔套12，顶紧蜗轮30，提高安装的稳定性，避免窜动错位，隔套12的一端顶紧连接于蜗轮30的一侧表面，安装板2的另一侧通过轴承座24转动安装有蜗杆23，蜗杆23的另一端通过蜗杆平键29固定安装有手轮1，可以手动转动蜗杆23，进而啮合蜗轮30带着传动轴22转动，利于起吊刀轴7，方便对位安装，稳定高效，安装板2的另一侧表面固定安装有悬臂梁13，悬臂梁13的另一端通过螺钉16固定安装有后压板15，将两个安装板2组合起来，提高结构稳定性。
[0032]使用时，可以将U型支架5对位安装到机架4上，方便稳定，先把提升架19落到地面上，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的侧面固定安装有U型支架(5)，所述U型支架(5)的一端滑动安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧表面转动安装有传动轴(22)，所述传动轴(22)的表面固定安装长平键(18)，所述长平键(18)的表面滑动安装有缠绕套筒(21)，所述缠绕套筒(21)的表面固定缠绕有钢丝绳(17)，所述缠绕套筒(21)的另一端固定连接有钢丝压盖(14)，所述钢丝绳(17)的另一端通过钢丝绳夹头(3)固定连接有提升架(19)，所述提升架(19)的另一侧表面固定连接有横向螺栓(20)，所述横向螺栓(20)的表面滑动安装有吊环(6)，所述吊环(6)的另一端固定安装有刀轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机装刀吊装装置，其特征在于：所述传动轴(22)的另一端表面固定安装有蜗轮平键(11)，所述蜗轮平键(11)的表面固定安装有蜗轮(30)。3.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机装刀吊装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李思成，
申请(专利权)人：廊坊纽特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。