本发明专利技术属于硫回收技术领域，具体提供了一种硫回收降低急冷塔温度的方法及其装置，该方法是对急冷塔的急冷水进行两级降温，循环水对急冷水进行一级降温，冷冻的乙二醇溶液对急冷水进行二级降温，两级降温后的急冷水与加氢还原尾气直接接触降温，加氢还原尾气降温后转化为酸性气送一级预热器；该方法的装置包括依次连通的急冷塔、急冷塔循环泵、急冷水过滤器、渣水过滤器、急冷塔冷却器、急冷塔再冷却器、乙二醇溶液罐、乙二醇溶液泵、乙二醇溶液氨冷器；本技术实施后降低了酸性气的温度，降低了酸性气的含水量，从而提高了硫的转化率，有效地降低了尾气中硫的含量，从而降低了硫对环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种硫回收降低急冷塔温度的方法及其装置
[0001]本专利技术涉及硫回收
，尤其涉及一种硫回收降低急冷塔温度的方法及其装置。
技术介绍
[0002]SO2作为主要的环境污染物之一，是形成酸雨的最主要原因。SO2能够破坏植物的生理机能，减缓农作物及森林生长，同时如果人体吸入较高浓度的SO2气体，则会对呼吸道产生强烈的刺激作用，因此SO2作为主要的大气污染物，其排放治理技术受到广泛重视。近年来，SO2排放造成了我国40%的国土面积受到酸雨危害，每年因此造成的损失高达1100亿元。2020年石油炼制工业排放的SO2将达126993t/a。因此控制污染物、减少SO2排放，是我国经济社会可持续发展的重要任务。
[0003]工业发达国家对硫排放要求非常严格,美国联邦政府环境保护局的法规规定石油炼制工业加热炉烟气、催化裂化再生烟气和硫磺尾气中S02排放浓度限值为50ppm(v)，约折合143mg/m3。2015年4月,我国发布了GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》,其中规定：催化裂化催化剂再生烟气二氧化硫排放浓度限值为100mg/m3，特定地区执行特别限值50mg/m3，硫磺回收装置二氧化硫排放浓度限值为400mg/m3，特定地区执行特别限值100mg/m3。
[0004]现在克劳斯尾气一般采用醇胺液吸收再次处理，尤其克劳斯反应是平衡反应，再加上克劳斯反应阶段温度普遍偏高，导致克劳斯转化率不理想，克劳斯尾气中H2S含量依然很高，将这样的克劳斯尾气在催化剂作用下与氢气发生加氢和水解反应，进一步将尾气克劳斯尾气中的各种硫化物水解、加氢还原为H2S，使H2S的含量更高，含H2S的尾气在急冷塔内利用急冷水进行冷却，经急冷水冷却后的尾气成为低温含饱和水的尾气，然后与空气混合后被加热到160℃-200℃发生水解反应和选择性氧化反应，将H2S氧化成单质硫；一般采用循环水给急冷水降温，由于循环水温度较高，夏季循环水温更高，这样就严重影响急冷塔出口尾气的温度，温度越高含饱和水量越大，含水量越大 H2S氧化成单质硫的转化率就越小，从而尾气进入锅炉焚烧处理，含硫物质燃烧转化为SO2，使烟气中排放浓度增加。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种硫回收降低急冷塔温度的方法及其装置，本专利技术可以降低急冷塔出口酸性气的温度，可以获得更高的总硫收率，降低了尾气中的硫含量，显著降低了硫回收烟气中SO2排放浓度。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：一种硫回收降低急冷塔温度的方法，其主要包括以下步骤：（1）150℃~170℃的加氢还原尾气进入急冷塔内与急冷水逆流接触进行冷却；经冷却后的加氢还原尾气称为酸性气，酸性气的温度控制在10℃~30℃，含饱和水酸性气从急冷塔顶部送至一级预热器；
（2）急冷塔塔底的急冷水经急冷塔循环泵加压后进入急冷水过滤器，在急冷水过滤器中过滤杂质后进入急冷塔冷却器，在急冷塔冷却器中被循环水冷却至35℃~45℃后分两部分，一部分进入急冷塔再冷器，在急冷塔再冷器内被冷冻的乙二醇溶液冷却至5℃~15℃进入到急冷塔顶部；另一部分急冷水加入碱液调节PH值为6~9后通过急冷水排水管线送至污水汽提单元处理；（3）急冷塔再冷器内被换热的乙二醇溶液进入乙二醇溶液罐，经乙二醇溶液泵加压后进入乙二醇溶液氨冷器，乙二醇溶液在乙二醇溶液氨冷器中被冰机送来的液氨冷却至-10℃~0℃后回到急冷塔再冷器，液氨气化后变为气氨去冰机；（4）急冷水过滤器运行至进出口压差增大到0.05MPa~0.1 MPa后将急冷水过滤器切除进行氮气反吹冲洗，反吹冲洗的渣水进入渣水过滤器过滤后回流至急冷塔底。
[0007]如上所述的乙二醇溶液的浓度为40%~60%。
[0008]如上所述的碱液为氢氧化钠溶液，浓度为25%~36%。
[0009]一种硫回收降低急冷塔温度的装置，包括急冷塔、急冷塔循环泵、急冷水过滤器、渣水过滤器、急冷塔冷却器、急冷塔再冷器、乙二醇溶液罐、乙二醇溶液泵、乙二醇溶液氨冷器通过管线顺序连通；所述急冷塔加氢还原尾气进口通过加氢还原尾气管线与加氢还原气体冷却器出口连通；所述急冷塔酸性气出口通过酸性气管线与一级预热器连通；所述急冷塔塔底急冷水出口通过管线与急冷塔循环泵进口连通；所述急冷塔循环泵出口通过管线与急冷水过滤器进口连通；所述急冷塔循环泵出口设置了与急冷塔连通的回流管线；所述急冷水过滤器出口与急冷塔冷却器管程进口通过管线连接；所述急冷水过滤器顶部设置了与火炬连通的放空管线a，筒体侧面和急冷水过滤器出口管线上设置了与氮气系统连接的氮气管线a，底部设置了与渣水过滤器连通的排水管线a；所述排水管线a通过管线与急冷水过滤器侧面和急冷水过滤器出口管线连通；所述急冷塔冷却器管程出口通过管线与急冷塔再冷器管程进口连通；所述急冷塔冷却器壳程进口和出口通过管线分别与循环水上水系统、循环水回水系统连通；所述急冷塔再冷器管程出口通过管线与急冷塔塔顶连通；所述急冷塔再冷器管程出口与急冷塔塔顶连接的管线上设置了脱盐水管线a；所述急冷塔再冷器壳程进口和出口通过管线分别与乙二醇溶液氨冷器的乙二醇溶液出口、乙二醇溶液罐的乙二醇溶液进口连接；所述急冷塔再冷器与乙二醇溶液罐乙二醇溶液进口连接的管线上设置了乙二醇溶液加入管线；所述乙二醇溶液罐出口通过管线与乙二醇溶液泵进口连接；所述乙二醇溶液罐顶部设置了与脱盐水系统连接的脱盐水管线b，与氮气系统连接的氮气管线b；所述乙二醇溶液泵出口通过管线与乙二醇溶液氨冷器的乙二醇溶液进口连接；所述乙二醇溶液泵出口管线上设置了与乙二醇溶液罐连通的回流管线和与乙二醇溶液氨冷器乙二醇溶液出口管线连通的旁路管线；所述乙二醇溶液氨冷器的液氨进口与冰机装置的液氨出口通过液氨管线连接，乙二醇溶液氨冷器的气氨出口与冰机装置的气氨进口通过气氨管线连接；所述乙二醇溶液氨冷器设置了与气氨火炬连通的气氨放空管线，气氨放空管线上设置了安全放空阀和手动放空
阀；所述渣水过滤器出口与急冷塔塔底通过管线连接；所述渣水过滤器顶部设置了与火炬连通的放空管线b；所述急冷塔冷却器、急冷塔再冷器设置了急冷水旁路管线；所述急冷塔冷却器管程出口与急冷塔再冷器管程进口连接的管线上设置了急冷水排水管线，急冷水排水管线上设置了加碱管线。所述急冷水排水管线设置了与急冷水循环泵进口管线连通的PH值监测管线，PH值监测管线上设有在线PH监测仪。
[0010]如上所述的急冷塔冷却器、急冷塔再冷器为列管式换热器，急冷塔冷却器、急冷塔再冷器为一台或多台采用串联或并联方式连接。
[0011]如上所述的急冷塔循环泵、乙二醇溶液泵设有变频控制器。
[0012]有益效果是：1、采用循环水对急冷水进行一级降温，降低了急冷水对乙二醇溶液冷量的需求；2、采用液氨对乙二醇溶液降温，低温的乙二醇溶液对急冷水二级降温，使急冷水的温度降的更低，更有利于降低加氢还原尾气的温度；3、酸性气温度越低含饱和水量越少，在选择氧化反应器中H2S氧化成单质硫的转化率越高，更有利于尾气中硫的回收。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的工艺流程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫回收降低急冷塔温度的方法，其特征在于：主要包括以下步骤：（1）150℃~170℃的加氢还原尾气进入急冷塔内与急冷水逆流接触进行冷却；经冷却后的加氢还原尾气称为酸性气，酸性气的温度控制在10℃~30℃，含饱和水酸性气从急冷塔顶部送至一级预热器；（2）急冷塔塔底的急冷水经急冷塔循环泵加压后进入急冷水过滤器，在急冷水过滤器中过滤杂质后进入急冷塔冷却器，在急冷塔冷却器中被循环水冷却至35℃~45℃后分两部分，一部分进入急冷塔再冷器，在急冷塔再冷器内被冷冻的乙二醇溶液冷却至5℃~15℃进入到急冷塔顶部；另一部分急冷水加入碱液调节PH值为6~9后通过急冷水排水管线送至污水汽提单元处理；（3）急冷塔再冷器内被换热的乙二醇溶液进入乙二醇溶液罐，经乙二醇溶液泵加压后进入乙二醇溶液氨冷器，乙二醇溶液在乙二醇溶液氨冷器中被冰机送来的液氨冷却至-10℃~0℃后回到急冷塔再冷器，液氨气化后变为气氨去冰机；（4）急冷水过滤器运行至进出口压差增大到0.05MPa~0.1 MPa后将急冷水过滤器切除进行氮气反吹冲洗，反吹冲洗的渣水进入渣水过滤器过滤后回流至急冷塔底。2.根据权利要求1所述的一种硫回收降低急冷塔温度的方法，所述乙二醇溶液的浓度为40%~60%。3.根据权利要求1所述的一种硫回收降低急冷塔温度的方法，所述碱液为氢氧化钠溶液，浓度为25%~36%。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种硫回收降低急冷塔温度的装置，其特征在于：包括急冷塔、急冷塔循环泵、急冷水过滤器、渣水过滤器、急冷塔冷却器、急冷塔再冷器、乙二醇溶液罐、乙二醇溶液泵、乙二醇溶液氨冷器通过管线顺序连通；所述急冷塔加氢还原尾气进口通过加氢还原尾气管线与加氢还原气体冷却器出口连通；所述急冷塔酸性气出口通过酸性气管线与一级预热器连通；所述急冷塔塔底急冷水出口通过管线与急冷塔循环泵进口连通；所述急冷塔循环泵出口通过管线与急冷水过滤器进口连通；所述急冷塔循环泵出口设置了与急冷塔连通的回流管线；所述急冷水过滤器出口与急冷塔冷却器管程进口通过管线连接；所述急冷水过滤器顶部设置了与火炬连通的放空管线a，筒体侧面和急冷水过滤器出口管线上设置了与氮...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，张立，黄宗秋，李刚，张永龙，唐复兴，李芳，杨志强，王发有，陈强，杜翌民，王彦龙，巨文章，
申请(专利权)人：新疆天业汇合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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