本发明专利技术涉及一种危化品泄漏浮油应急回收装置，包括浮油收集头、废液分离收集罐和负压抽吸系统，浮油收集头收集的油膜/浮油通过负压抽吸系统抽至废液分离收集罐。浮油收集头包括浮子和罩设在浮子的外部上方的收集头外壳。收集头外壳的内表面上设有数道筋板，筋板将收集头外壳紧密固定在浮子上。浮子和收集头外壳之间通过筋板形成数条空隙腔道。空隙腔道的上端与收集头外壳顶部形成汇集段，汇集段出口经管路与废液分离收集罐入口连接。空隙腔道的下端与油面之间形成微小空间，构成吸入段。本发明专利技术结构简单，适用于危化品泄漏液面浮油的吸收，针对液面浮油能够实现快速收集的功能；易于维修，在吸油的同时，基本不会将油面下方液体吸收进来。体吸收进来。体吸收进来。
【技术实现步骤摘要】
一种危化品泄漏浮油应急回收装置
[0001]本专利技术涉及危化品事故应急处置设备领域，特别涉及利用气液夹带方法处置水面浮油领域，具体涉及一种危化品泄漏浮油应急回收装置。
技术介绍
[0002]油品或石化原料的密度比水的密度低，简称轻质非水溶相液体，因此会浮在地下水体液面之上，而形成浮油相。针对各水域、港口、海面、阀门井等区域的油品泄漏事故应急处置以及消除水面油污染等，多采用吸油毡、原始刮舀、消油剂等处置方式处理，费时费力且效率低下，开发高效、实用的浮油应急回收处理设备是处置该类事故的理想装备。
[0003]当前，“浮油回收装置”(授权公告号：CN2041302U)多采用吸油器、泵和油水分离器等部件组成，吸油器具有吸口向上的吸油盘和有浮力的浮箱，使用时在泵的抽吸作用下把油水混合物经吸油盘上的吸口抽吸至设备内再经油水分离器进行分离；CN201810172825.X公开了一种浮筒沉水浮油吸收装置，提出了一种自动收集油水的同时进行油水分离的方法及设备。上述技术方法及装备均采用把油水混合物抽吸至装备内再进行分离的方式对浮油进行处置，处置效率低，且不易实现对稀薄油膜的应急处置。
技术实现思路
[0004]针对当前浮油回收过程中的液体夹带等难题，本专利技术的目的是提供一种危化品泄漏浮油应急回收装置，可保障在收集浮油的同时，减少其他液体的夹带，特别适用于危化品泄漏在水面上形成的稀薄油膜的应急处置，为油品等液体危化品泄漏事故应急提供装备保障。
[0005]本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]一种危化品泄漏浮油应急回收装置，包括浮油收集头、废液分离收集罐和负压抽吸系统，所述浮油收集头收集的油膜/浮油通过负压抽吸系统抽至废液分离收集罐。
[0007]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮油收集头包括浮子和收集头外壳，所述收集头外壳罩设在浮子的外部上方。
[0008]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述收集头外壳的内表面上设有数道筋板，筋板将收集头外壳紧密固定在浮子上。
[0009]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子和收集头外壳之间通过筋板形成数条空隙腔道。
[0010]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮油收集头通过管路与废液分离收集罐相连。
[0011]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述空隙腔道的上端与收集头外壳顶部形成汇集段，汇集段出口经管路与废液分离收集罐入口连接；空隙腔道的下端与外界大气相连，与油面之间形成微小空间，构成吸入段。
[0012]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述废液分离收集罐的出口经
管路与负压抽吸系统入口连接。
[0013]上述技术方案中，吸入段形成抽吸口，负压抽吸系统使得吸入段呈负压状态，由于气体流动的压缩效应，使得抽吸口附近浮油表面由远及近产生压力梯度，负压抽吸系统根据油膜的厚度调节抽吸口产生的负压进而影响压力梯度，油膜/浮油在压力梯度的作用下向抽吸口汇集，并由气体夹带经浮子、筋板、收集头外壳之间形成数条空隙腔道加速收集至浮油分离收集罐，进一步进行油、水、气分离处置，气相经负压抽吸系统排空。
[0014]在浮子、筋板、收集头外壳之间形成数条空隙腔道内，浮油与气体在腔道内混合，有利于消除气液夹带过程中的气液湍动现象，有利于避免液体与气体的混合抽吸过程中的油水乳化，增强油水分离效果。
[0015]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子由中空的内壳构成。
[0016]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子为球体、半球体、长方体或立方体。
[0017]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子为不锈钢材质的球体状浮体，收集头外壳为倒半球体结构。
[0018]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子的外表面为光滑的非亲油壁面。
[0019]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子的漂浮高度为确保空隙腔道下端与油膜/浮油面之间形成微小空间且不浸没在油面以下。
[0020]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述空隙腔道的下端与油膜/浮油面之间的间距为0.1-20mm。
[0021]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述油膜/浮油的厚度为0-20mm；抽吸速度为1-10m/s。
[0022]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述负压抽吸系统为风机。
[0023]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述筋板为4或8道，均匀布设在收集头外壳与浮子之间。
[0024]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮子为球体状的浮球，浮子和收集头外壳之间的间隙与浮球的直径比为0.1-0.25：1。
[0025]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述浮油收集头为一个或多个。
[0026]进一步地，上述的危化品泄漏浮油应急回收装置，所述筋板通过焊接与收集头外壳及浮子相连。
[0027]本专利技术具有的有益效果是：
[0028]结构简单，适用于危化品泄漏液面浮油的吸收，针对液面浮油能够实现快速收集的功能；该设备尺寸较小，易于维修，在吸油的同时，基本不会将油面下方液体吸收进来。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0030]图1为危化品泄漏浮油应急回收装置的结构示意图；
[0031]图2为浮子为球体时的结构示意图；
[0032]图3为浮子为长方体或立方体时的结构示意图。
[0033]其中，1为管路，2为收集头外壳，3为空隙腔道，4为吸入段，5为浮子，6为浮油收集头，7为废液分离收集罐，8为负压抽吸系统。
[0034]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，包括浮油收集头、废液分离收集罐和负压抽吸系统，所述浮油收集头收集的油膜/浮油通过负压抽吸系统抽至废液分离收集罐。2.根据权利要求1所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述浮油收集头包括浮子和收集头外壳，所述收集头外壳罩设在浮子的外部上方。3.根据权利要求2所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述收集头外壳的内表面上设有数道筋板，筋板将收集头外壳紧密固定在浮子上。4.根据权利要求3所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述浮子和收集头外壳之间通过筋板形成数条空隙腔道。5.根据权利要求4所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述浮油收集头通过管路与废液分离收集罐相连。6.根据权利要求4或5所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述空隙腔道的上端与收集头外壳顶部形成汇集段，汇集段出口经管路与废液分离收集罐入口连接；空隙腔道的下端与外界大气相连，与油面之间形成微小空间，构成吸入段。7.根据权利要求6所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述废液分离收集罐的出口经管路与负压抽吸系统入口连接。8.根据权利要求2-5任意一项所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述浮子由中空的内壳构成。9.根据权利要求8所述的一种危化品泄漏浮油应急回收装置，其特征在于，所述浮子为球体、半球体、长方体或立方体。10.根据权利要求9所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥迪，郑毅，杨帅，张日鹏，孙万付，王正，袁纪武，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：
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