基于双丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法技术

本发明专利技术涉及一种基于双丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法，其步骤依次包括：选用试验板为低碳微合金钢板；低碳微合金埋弧焊丝和碱性烧结焊剂配合使用；所述一对试验板进行平焊位置对接焊，钢板厚度t＞35mm时其坡口形式为一侧直边的带钝边双V型坡口，钢板厚度t≤35mm时其坡口形式为一侧直边的带钝边V型坡口，坡口背面设置同质垫板；采用双丝自动埋弧焊接的方式对试验板进行焊接，双丝同时共熔池焊接，热输入为3.0～6.0kJ/mm；完成焊接后，观察和检测焊接接头裂纹倾向以评估材料的工艺焊接性，并通过焊接接头力学性能检测以评估材料的使用焊接性。本发明专利技术兼顾工艺焊接性和使用焊接性评估需求，对不同领域使用的低碳微合金钢焊接性评估具有普适性。合金钢焊接性评估具有普适性。合金钢焊接性评估具有普适性。

【技术实现步骤摘要】
基于双丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法


[0001]本专利技术涉及微合金钢焊接技术，特别涉及一种基于双丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法。

技术介绍

[0002]对于使用低碳微合金钢的重要工程结构，焊接是现场安装与施工的关键工序，焊接质量与效率也决定着工程项目的质量与效率，而低碳微合金钢材料的现场焊接性优劣将直接影响到焊接接头质量与安全服役。一般的，材料的焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性，前者主要是指焊接过程中避免焊接缺陷问题(包括各种类型的焊接裂纹敏感性)、得到连续完整焊接接头的能力，后者主要是指焊接接头的使用性能(包括强度、塑性、韧性等力学性能)。
[0003]近期，国外高等级管线管用户提出了一定焊接热输入条件下管线钢管现场焊接性评估要求，包括工艺焊接性和使用焊接性，特别是焊后接头低温冲击与断裂韧性试验位置要精确的位于理论上最薄弱的焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)，从而系统评估材料在一定焊接热输入条件下的脆化倾向。这里，对于一定规格的低碳微合金管线钢，焊接热输入对焊接接头固态相变与微观组织演化具有重要影响，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法，其特征在于：其步骤如下：步骤一，选用试验板为低碳微合金钢板；步骤二，选用低碳微合金埋弧焊丝和碱性烧结焊剂，焊丝直径为2.5～5.0mm；步骤三，所述一对试验板进行平焊位置对接焊：当所述钢板厚度t＞35mm时，其坡口形式为一侧直边的带钝边双V型坡口，所述钝边向外偏折形成下V型坡口，下V型坡口向外偏折形成上V型坡口，下V型坡口与坡口中心轴线成角α1，上V型坡口与坡口中心轴线成角β，且在坡口背面设置同质垫板，其中，α1＝55～70
°
，β＝20～40
°
，钝边高度a1为2～6mm，下V型坡口高度b为4～12mm且b小于钢板厚度t的1/3，垫板厚度c1为6～20mm，垫板覆盖坡口的宽度d1为50～300mm，所述试验板的组对间隙为0～1mm；当所述钢板厚度t≤35mm时，其坡口形式为一侧直边的带钝边V型坡口，坡口面与坡口中心轴线成角α2，且在坡口背面设置同质垫板，其中，α2＝35～60
°
，钝边高度a2为2～6mm，垫板厚度c2为6～20mm，垫板覆盖坡口的宽度d2为50～300mm，所述试验板的组对间隙为0～1mm；步骤四，采用双丝自动埋弧焊接的方式对试验板进行焊接，双丝包括前丝和后丝，双丝同时共熔池焊接，其中：所用的焊接工艺参数为：焊接热输入E为3.0～6.0kJ/mm；前丝的焊接电流I
前
与前丝直径R
前
的关系为I
前
＝(150～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：