基于细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法技术

本发明专利技术涉及一种基于细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法，其步骤依次包括：选用试验板为低碳微合金钢板；选用直径为1.2mm的气体保护实芯焊丝；所述一对试验板进行平焊位置对接焊，其坡口形式为正面的一侧为带直边侧和钝边的第一V形坡口，正面的另一侧为带钝边的第二V形坡口，当钢板厚度t＞20mm时，第二V形坡口为双V形坡口；采用脉冲短路过渡模式进行单面焊双面成型根焊；采用熔化极气体保护焊接进行填充盖面焊接，热输入为1.0～2.0kJ/mm；观察和检测焊接接头裂纹倾向以评估材料工艺焊接性，并通过焊接接头力学性能检测以评估材料使用焊接性。本发明专利技术兼顾工艺焊接性和使用焊接性评估需求，对不同领域使用的低碳微合金钢焊接性评估具有普适性。微合金钢焊接性评估具有普适性。微合金钢焊接性评估具有普适性。

【技术实现步骤摘要】
基于细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法


[0001]本专利技术涉及微合金钢焊接技术，特别涉及一种基于实芯细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法。

技术介绍

[0002]对于使用低碳微合金钢的重要工程结构，焊接是现场安装与施工的关键工序，焊接质量与效率也决定着工程项目的质量与效率，而低碳微合金钢材料的现场焊接性优劣将直接影响到焊接接头质量与安全服役。一般的，材料的焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性，前者主要是指焊接过程中避免焊接缺陷问题(包括各种类型的焊接裂纹敏感性)、得到连续完整焊接接头的能力，后者主要是指焊接接头的使用性能(包括强度、塑性、韧性等力学性能)。
[0003]近期，国外高等级管线管用户提出了一定焊接热输入条件下管线钢管现场焊接性的评估要求，包括工艺焊接性和使用焊接性，特别是焊后接头低温冲击与断裂韧性试验位置要精确地位于理论上最薄弱的焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)，从而系统评估材料在一定焊接热输入条件下的脆化倾向。这里，对于一定规格的低碳微合金管线钢，焊接热输入对焊接接头固态相变与微观组织演化具有重要影响，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法，其特征在于：其步骤如下：步骤一，选用试验板为低碳微合金钢板；步骤二，选用直径为1.2mm的气体保护实芯焊丝；步骤三，所述一对试验板进行平焊位置对接焊，其坡口形式为：正面的一侧为带直边侧和钝边的第一V形坡口，第一V形坡口的坡口面与坡口中心轴线成角α，正面的另一侧为带钝边的第二V形坡口，第二V形坡口的坡口面与坡口中心轴线成角β1，其中，α＝30～60
°
，β1＝35～55
°
，试验板钝边间隙a为2～5mm，试验板钝边高度b为0.2～2.5mm，第一V形坡口高度c1为2～5mm；当所述钢板厚度t＞20mm时，第二V形坡口的坡口面与坡口中心轴线成角β2，第二V形坡口的坡口面向外偏折并与坡口中心轴线成角γ构成双V形坡口，其中，β2＝30～50
°
，γ＝5～25
°
，第一V形坡口高度c2为2～7mm，双V形坡口的下侧V形坡口高度d与钢板厚度t满足关系式：t*1/4≤d≤t*2/5；步骤四，采用脉冲短路过渡模式对试验板进行单面焊双面成型根焊，其中：焊接保护气体为氩气和二氧化碳的混合气体，焊接工艺参数为：焊接电流为110～160A，焊接电压为13～18V，焊接速度为170～240mm/min；焊接过程中，沿坡口宽度方向，焊枪与第一V形坡口的直边侧形成夹角δ＝10～40
°
；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：