一种管道切割用辅助机构制造技术

本实用新型专利技术属于管道切割技术领域，尤其为一种管道切割用辅助机构，包括第一把手，所述第一把手右端固定连接有第一支架，所述第一支架底端通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第一支架前端固定连接有第一连接块，所述第一连接块内侧滑动连接有连接杆，所述第一支架顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆前端滑动连接有第二连接块，所述第二连接块内侧螺旋连接有第一螺栓，所述第二连接块顶端固定连接有机箱，所述机箱前端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有磨砂片，所述第一把手可以将切割机构升起和落下，来适应不同直径的管道，使得管道切割操作更加方便，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道切割用辅助机构


[0001]本技术属于管道切割
，具体涉及一种管道切割用辅助机构。

技术介绍

[0002]管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，在管道的成产或者应用中，通常需要对管道进行切割，现有的管道切割装置通常需要人工对管道进行固定，并且在切割过程中需要扶稳切割机，并且在切割过程中需要人工对管道进行转动，这对操作人员的技术和体力提出了挑战，此外，管道直径的不同，又需要更换切割机的型号或者磨砂片的大小，降低了管道切割的效率，增大了操作的难度，为了解决上述问题，管道切割迫切需要一种可调节的省时省力的新设备。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、切割装置不能随着管道的不同调整位置，切割设备受管道直径大小的限制，降低了管道切割的效率，增大了操作的难度。
[0005]2、需要人工转动管道的同时保持切割机构的稳定，对操作人员的技术和体力提出了挑战，增加了工人的安全风险。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种管道切割用辅助机构。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种管道切割用辅助机构，具有省时省力，操作简单，可以切割不同大小管道的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道切割用辅助机构，包括第一把手，所述第一把手右端固定连接有第一支架，所述第一支架底端通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第一支架前端固定连接有第一连接块，所述第一连接块内侧滑动连接有连接杆，所述第一支架顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆前端滑动连接有第二连接块，所述第二连接块内侧螺旋连接有第一螺栓，所述第二连接块顶端固定连接有机箱，所述机箱前端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有磨砂片，所述连接杆前端通过转轴转动连接有第三连接块，所述第三连接块前端通过转轴转动连接有压力弹簧，所述第三连接块底端固定连接有棘爪，所述第一支架右侧前端通过转轴转动连接有第二支架，所述第二支架左端固定连接有棘齿，所述第二支架后端通过转轴转动连接有第二滚轮，所述第二支架前端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮前端固定连接有第二把手，所述第二支架前端固定连接有第四连接块，所述第四连接块内侧滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定连接有齿条，所述第四连接块内侧螺旋连接有第二螺栓，所述第二支撑杆后端固定连接有第三支架，所述第三支架内侧转动连接有传动杆，所述传动杆后端面固定连接有第三滚轮，所述传动杆前端固定连接有第二齿轮，所述第三支架前端通过转轴转动连接有第三齿轮，所述第三支架底端固定连接有第二电机，所述第二
电机主轴末端固定连接有第四齿轮。
[0009]作为本技术一种管道切割用辅助机构优选的，所述第一支撑杆内侧开设有第一调节孔，所述第一螺栓的运动轨迹为直线状，所述第一支撑杆的调节孔的运动轨迹为直线状，所述第一螺栓的运动轨迹与所述第一支撑杆的调节孔的运动轨迹相交。
[0010]作为本技术一种管道切割用辅助机构优选的，所述第一支架前端与所述连接杆滑动连接。
[0011]作为本技术一种管道切割用辅助机构优选的，所述第一支架内侧开设有放置槽，所述连接杆外侧与所述第一支架的放置槽滑动连接。
[0012]作为本技术一种管道切割用辅助机构优选的，所述第二支撑杆内侧开设有第二调节孔，所述第二螺栓的运动轨迹为直线状，所述第二支撑杆的调节孔的运动轨迹为直线状，所述第二螺栓的运动轨迹与所述第二支撑杆的调节孔的运动轨迹相交，所述齿条顶端与所述第一齿轮相互啮合。
[0013]作为本技术一种管道切割用辅助机构优选的，所述第二齿轮底端与所述第三齿轮顶端啮合，所述第三齿轮底端与所述第四齿轮顶端相互啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、向左或向右移动机箱，机箱在第一支撑杆上移动，调整好机箱的合适位置后，通过第一螺栓穿过第二连接块与第一支撑杆的孔固定机箱的位置，通过第二把手带动第一齿轮转动，第二支撑杆顶端固定连接齿条，第一齿轮和齿条顶端啮合，第一齿轮的转动使得第二支撑杆向左或向右移动，通过第二支撑杆来调整第二滚轮与第三滚轮之间的间距，通过第二螺栓穿过第二支撑杆与第四连接块的孔来固定第二支架与第三支架的位置。
[0016]2、通过第二电机转动管道，节省了人力，降低了操作难度，第一支架可以在第二支架上转动，第一把手上提或下落，调整好位置后，松开连接杆，压力弹簧在弹力的带动下收缩使得第三连接块向左滑动，棘爪和棘齿重新啮合，保持第一支架和第二支架的相对固定，使得第一电机带动磨砂片转动切割管道时，不需要人工保持切割机构的位置，使操作更简单，更高效。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实例一起用于解释本技术，并不构成本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术A处的结构示意图；
[0020]图3为本技术B处的结构示意图；
[0021]图4为本技术C处的结构示意图；
[0022]图5为本技术D处的结构示意图；
[0023]图6为本技术E处的结构示意图。
[0024]图中：1、第一把手；2、连接杆；3、第一连接块；4、第一支架；5、第一支撑杆；6、第二连接块；7、第一螺栓；8、机箱；9、第一电机；10、磨砂片；11、第三连接块；12、压力弹簧；13、第二支架；14、第一滚轮；15、第二把手；16、第一齿轮；17、第二支撑杆；18、第四连接块；19、第二螺栓；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、第三支架；24、第二电机；25、棘齿；
26、齿条；27、传动杆；28、第二滚轮；29、第三滚轮；30、棘爪。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种管道切割用辅助机构，包括第一把手1，第一把手1右端固定连接有第一支架4，第一支架4底端通过转轴转动连接有第一滚轮14，第一支架4前端固定连接有第一连接块3，第一连接块3内侧滑动连接有连接杆2，第一支架4顶端固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5前端滑动连接有第二连接块6，第二连接块6内侧螺旋连接有第一螺栓7，第二连接块6顶端固定连接有机箱8，机箱8前端内侧固定连接有第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道切割用辅助机构，包括第一把手(1)，其特征在于：所述第一把手(1)右端固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)底端通过转轴转动连接有第一滚轮(14)，所述第一支架(4)前端固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)内侧滑动连接有连接杆(2)，所述第一支架(4)顶端固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)前端滑动连接有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)内侧螺旋连接有第一螺栓(7)，所述第二连接块(6)顶端固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)前端内侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)主轴末端固定连接有磨砂片(10)，所述连接杆(2)前端通过转轴转动连接有第三连接块(11)，所述第三连接块(11)前端通过转轴转动连接有压力弹簧(12)，所述第三连接块(11)底端固定连接有棘爪(30)，所述第一支架(4)右侧前端通过转轴转动连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)左端固定连接有棘齿(25)，所述第二支架(13)后端通过转轴转动连接有第二滚轮(28)，所述第二支架(13)前端通过转轴转动连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)前端固定连接有第二把手(15)，所述第二支架(13)前端固定连接有第四连接块(18)，所述第四连接块(18)内侧滑动连接有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)顶端固定连接有齿条(26)，所述第四连接块(18)内侧螺旋连接有第二螺栓(19)，所述第二支撑杆(17)后端固定连接有第三支架(23)，所述第三支架(23)内侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宏松，
申请(专利权)人：新疆辉腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：