高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，包括机架，机架的一侧设置有平台，机架的内部一侧设置有丝杠副一，丝杠副一的一端设置有电机安装板，电机安装板上设置有与丝杠副一连接的电机一；丝杠副一的中部与连接架的顶部连接，连接架的一侧设置有丝杠副二，丝杠副二的底端连接有电机二，连接架远离丝杠副二的一侧设置有砂轮片支撑升降组件，砂轮片支撑升降组件的顶端设置有砂轮片组件。有益效果：本实用可以根据生产需要在管道的不同部分切割，且能够使不同身高的工人均能够方便的更换砂轮片。工人均能够方便的更换砂轮片。工人均能够方便的更换砂轮片。

【技术实现步骤摘要】
高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维和管道成型
，具体来说，涉及高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置。

技术介绍

[0002]高速全称纤维增强复合材料管道生产线用于使用高强玻璃纤维通过特殊方式对管道经纬向连续布置并编织缠绕成型，具体结构分为内衬结构层、过度层纬向布置、外衬结构层，三层通过胶液浸润后成为一体。生产线的末端需要将成型的管道进行下线。
[0003]现有的管道切割装置，例如中国专利号CN210589454U，公开了一种塑料管道切割装置，包括对塑料管道进行限位的挡板，用于夹紧塑料管道的夹紧装置，以及龙门架式的切割机结构，从而可以提高工作效率，并且提高了生产线的自动化。但是该管道切割装置，不适用于高速全称纤维增强复合材料管道生产线，且高速全称纤维增强复合材料管道生产线的产量较大，切割用的砂轮片消耗较大，因此经常需要工人师傅进行砂轮片的更换，但砂轮片更换时较费力，现有技术中的管道切割装置没有根据工人师傅的身高进行调节的平台。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，包括机架，机架的一侧设置有平台，机架的内部一侧设置有丝杠副一，丝杠副一的一端设置有电机安装板，电机安装板上设置有与丝杠副一连接的电机一；丝杠副一的中部与连接架的顶部连接，连接架的一侧设置有丝杠副二，丝杠副二的底端连接有电机二，连接架远离丝杠副二的一侧设置有砂轮片支撑升降组件，砂轮片支撑升降组件的顶端设置有砂轮片组件。
[0008]进一步的，为了在更换砂轮片时，能够抬高工人师傅，使工人师傅更好发力，提高砂轮片更换时的便利性，且通过平台高度可以调节，进而可以适用于不同身高的人员，平台包括设置在机架一侧底端的支撑块，支撑块的内部底端横向设置有滑槽一，滑槽一内横向设置有丝杆，丝杆的一端与电机三的输出轴连接，滑槽一内且在丝杆的外侧套设有滑块一，滑块一的顶端设置有斜面一，滑槽一的中部顶端且在支撑块内设置有滑槽二，且滑槽二的顶端贯穿支撑块，滑槽二内设置有滑块二，且滑块二的底端设置有与斜面一相配合的斜面二，滑块二的顶端设置有支撑板；支撑块的顶部两端均设置有导孔，导孔内设置有导柱，导柱的顶端与支撑板的底端连接；导柱的底端且在导孔内设置有弹簧；支撑板的顶端设置有齿槽。
[0009]进一步的，为了能够带动砂轮片上升及下降，砂轮片支撑升降组件包括对称设置在连接架远离丝杠副二的侧壁上的两组直线导轨，直线导轨上设置有滑块，滑块远离连接
架的一端设置有安装架，且安装架靠近丝杠副二的一端与该丝杠副二连接；砂轮片组件包括设置在安装架顶端的砂轮轴承座，砂轮轴承座的一端连接有电机四，砂轮轴承座的另一端连接有砂轮片。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011](1)本技术通过设置砂轮片支撑升降组件、丝杠副二及电机二，从而能够带动砂轮片上升及下降，通过设置砂轮片组件，从而可以对生产线下来的管道进行切割；通过设置电机一及丝杠副一，从而能够带动砂轮片及其相关部件在水平方向移动，从而可以根据生产需要在管道的不同部分切割。
[0012](2)通过设置平台，从而在更换砂轮片时，能够抬高工人师傅，使工人师傅更好发力，提高砂轮片更换时的便利性，且通过平台高度可以调节，进而可以适用于不同身高的人员。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置的正视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置的俯视图；
[0017]图4是根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置的砂轮片支撑升降组件及砂轮片组件的结构示意图；
[0018]图5是根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置的平台的内部结构示意图；
[0019]图6是图5中A处的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、机架；2、平台；201、支撑块；202、滑槽一；203、丝杆；204、电机三；205、滑块一；206、斜面一；207、滑槽二；208、滑块二；209、斜面二；210、支撑板；211、导孔；212、导柱；213、弹簧；214、齿槽；3、丝杠副一；4、电机安装板；5、电机一；6、连接架；7、丝杠副二；8、砂轮片支撑升降组件；801、直线导轨；802、滑块；803、安装架；9、砂轮片组件；901、砂轮轴承座；902、电机四；903、砂轮片；10、电机二。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，包括机架1，机架1的一侧设置有平台2，机架1的内部一侧设置有丝杠副一3，丝杠副一3的一端设置有电机安装板4，电机安装板4上设置有与丝杠副一3连接的电机一5；丝杠副一3的中部与连接架6的顶部连接，连接架6的一侧设置有丝杠副二7，丝杠副二7的底端连接有电机二10，连接架6远离丝杠副二7的一侧设置有砂轮片支撑升降组件8，砂轮片支撑升降组件8的顶端设置有砂轮片组件9。
[0025]借助于上述方案，本实用可以根据生产需要在管道的不同部分切割，且能够使不同身高的工人均能够方便的更换砂轮片903。
[0026]在一个实施例中，对于上述平台2来说，平台2包括设置在机架1一侧底端的支撑块201，支撑块201的内部底端横向设置有滑槽一202，滑槽一202内横向设置有丝杆203，丝杆203的一端与电机三204的输出轴连接，滑槽一202内且在丝杆203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有平台(2)，所述机架(1)的内部一侧设置有丝杠副一(3)，所述丝杠副一(3)的一端设置有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)上设置有与所述丝杠副一(3)连接的电机一(5)；所述丝杠副一(3)的中部与连接架(6)的顶部连接，所述连接架(6)的一侧设置有丝杠副二(7)，所述丝杠副二(7)的底端连接有电机二(10)，所述连接架(6)远离所述丝杠副二(7)的一侧设置有砂轮片支撑升降组件(8)，所述砂轮片支撑升降组件(8)的顶端设置有砂轮片组件(9)。2.根据权利要求1所述的高速全称纤维增强复合材料管道生产线用自动切割装置，其特征在于，所述平台(2)包括设置在所述机架(1)一侧底端的支撑块(201)，所述支撑块(201)的内部底端横向设置有滑槽一(202)，所述滑槽一(202)内横向设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)的一端与电机三(204)的输出轴连接，所述滑槽一(202)内且在所述丝杆(203)的外侧套设有滑块一(205)，所述滑块一(205)的顶端设置有斜面一(206)，所述滑槽一(202)的中部顶端且在所述支撑块(201)内设置有滑槽二(207)，且所述滑槽二(207)的顶端贯穿所述支撑块(201)，所述滑槽二(207)内设置有滑块二(208)，且所述滑块二(208)的底端设置有与所述斜面一(206)相配合的斜面二(209)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，
申请(专利权)人：刘红，
类型：新型
国别省市：