一种幕帘用支撑组件制造技术

本实用新型专利技术涉及幕帘技术领域，且公开了一种幕帘用支撑组件，包括支撑杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部开设有第二移动槽，第二移动槽竖截面为T字形，第二移动槽竖直槽内部的左右两侧均开设有卡槽，卡槽为半球形。该幕帘用支撑组件，通过半球体滑入与滑出卡槽的内部，使滑块在滑槽的内部进行左右移动，第一弹簧进行拉伸与压缩，进而使用户可以更加方便的通过移动块的位置移动，对幕帘进行位置调节，使用户可以更加便捷的使用装置，在一定车程度上使装置固定后，发现幕帘的位置出现偏移时，用户可以更加顺利的对幕帘的位置进行调节，进而使用户使用幕帘的舒适性得到一定的提升。户使用幕帘的舒适性得到一定的提升。户使用幕帘的舒适性得到一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种幕帘用支撑组件


[0001]本技术涉及幕帘
，具体为一种幕帘用支撑组件。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，需要用到多种物料进行混合搅拌来生产混凝土等产品，而其中常常用到石子、砂砾等一些含有粉尘的物料，在对这些物料进行输送转移的时候，粉尘往往会飘散至空气中，需要在施工的一侧增设防尘帘进行粉尘的吸收；而目前的一些幕帘支撑组件是有支撑杆和一些连接杆组成；但是由于一些幕帘的支撑组件是与幕帘固定连接，进而使幕帘的位置不能进行调节，使用户在对幕帘支撑组件进行安装时，需要精确定位，若幕帘支撑组件安装出现偏移时，易使用户使用幕帘的舒适感降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种幕帘用支撑组件，具备可以更加顺利的对幕帘的位置进行调节等优点，解决了幕帘的位置不能进行调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种幕帘用支撑组件，包括支撑杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部开设有第二移动槽，第二移动槽竖截面为T字形，第二移动槽竖直槽内部的左右两侧均开设有卡槽，卡槽为半球形，第二移动槽的内部滑动连接有移动块，移动块的底部设置有幕帘，移动块竖直杆的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部设置有相同的结构，滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左端固定连接有滑块，滑块的后侧开设有固定槽，滑块的左侧固定连接有半球体，支撑杆的后侧开设有动力槽，动力槽的内部滑动连接有动力杆，动力杆为近似十字形，支撑杆的内部开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动固定装置。
[0007]优选的，所述移动块的数量为两个，两个移动块呈镜像形式在第二移动槽内部的前后两侧设置，两个移动块上设置有相同的结构，滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。
[0008]优选的，所述固定槽的内部贯穿滑块的内部并延伸至滑块的外部，半球体的表面与卡槽的内部滑动连接，传动槽的内部与动力槽的内部相通，动力杆的前端贯穿动力槽的内部并延伸至传动槽的内部，动力杆的表面与传动槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述传动固定装置包括转动杆，转动杆的表面与传动槽的内壁转动连接，转动杆前侧的下方固定连接有第二弹簧，传动槽的内部的左右表面均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有固定架，固定架为近似纵向U字形，传动槽内部的前表面开设有第一移动槽，固定架横向杆的后侧固定连接有第三弹簧。
[0010]优选的，所述第二弹簧的前端与传动槽的内壁固定连接，第一移动槽的内部与滑槽的内部相通，固定架纵向杆的表面贯穿第一移动槽的内部并延伸至滑槽的内部。
[0011]优选的，所述固定架纵向杆的表面与第一移动槽的内部滑动连接，固定架纵向杆
的表面与固定槽的内部滑动连接，第三弹簧的后端与传动槽的内壁固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种幕帘用支撑组件，具备以下有益效果：
[0014]1、该幕帘用支撑组件，通过半球体滑入与滑出卡槽的内部，使滑块在滑槽的内部进行左右移动，第一弹簧进行拉伸与压缩，进而使用户可以更加方便的通过移动块的位置移动，对幕帘进行位置调节，使用户可以更加便捷的使用装置，在一定车程度上使装置固定后，发现幕帘的位置出现偏移时，用户可以更加顺利的对幕帘的位置进行调节，进而使用户使用幕帘的舒适性得到一定的提升。
[0015]2、该幕帘用支撑组件，通过第三弹簧复位使固定架的纵向杆滑入固定槽的内部，进而实现滑块的位置固定，使幕帘的位置得到固定，使幕帘的位置在进行调节后，可以更加方便的进行固定，同时在一定程度上使用户可以在幕帘的位置出现偏差时，可以更加方便的对幕帘进行位置调节，同时在一定程度上防止其他人员误触幕帘时，使幕帘的位置出现移动的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术一种幕帘用支撑组件结构示意图；
[0017]图2为本技术固定杆剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动块正视平面结构示意图；
[0019]图4为本技术移动块左视平面结构示意图。
[0020]图中：1支撑杆、2固定杆、3第一移动槽、4移动块、5幕帘、6第二移动槽、7半球体、8卡槽、9滑块、10滑槽、11固定槽、12第一弹簧、13动力杆、14动力槽、15传动槽、16转动杆、17第二弹簧、18限位槽、19固定架、20第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种幕帘用支撑组件，包括支撑杆1，通过螺栓贯穿支撑杆1，可以将支撑杆1进行固定，支撑杆1的数量为两个，两个支撑杆1之间固定连接有固定杆2，固定杆2的底部开设有第二移动槽6，第二移动槽6竖截面为T字形，第二移动槽6竖直槽内部的左右两侧均开设有卡槽8，卡槽8为半球形，卡槽8的数量为多个，多个卡槽8等距在第二移动槽6竖直槽内部的左右两侧上设置，第二移动槽6的内部滑动连接有移动块4，移动块4的数量为两个，两个移动块4呈镜像形式在第二移动槽6内部的前后两侧设置，两个移动块4上设置有相同的结构，移动块4可以在第二移动槽6的内部进行前后移动，移动块4的底部设置有幕帘5，移动块4竖直杆的左右两侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部设置有相同的结构，滑槽10的内壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的左端固定连接有滑块9，滑块9的表面与滑槽10的内部滑动连接，滑块9可以在滑槽10的内部进行左右移动，通过滑块9的左右移动可以带动第一弹簧12进行拉伸与压缩，滑块9的后侧开设
有固定槽11，固定槽11的内部贯穿滑块9的内部并延伸至滑块9的外部，滑块9的左侧固定连接有半球体7，半球体7的表面与卡槽8的内部滑动连接，半球体7可以滑入与滑出卡槽8的内部，支撑杆1的后侧开设有动力槽14，动力槽14的内部滑动连接有动力杆13，动力杆13为近似十字形，动力杆13可以在动力槽14的内部进行前后移动，通过动力杆13的近似十字形，可以使动力杆13的极限移动位置受到限制，进而防止动力杆13滑出动力槽14的内部，支撑杆1的内部开设有传动槽15，传动槽15的内部与动力槽14的内部相通，动力杆13的前端贯穿动力槽14的内部并延伸至传动槽15的内部，动力杆13的表面与传动槽15的内部滑动连接，动力杆13可以在传动槽15的内部进行前后移动，传动槽15的内部设置有传动固定装置：
[0023]使移动块4在第二移动槽6的内部进行前后移动，同时通过半球体7为半球形与卡槽8的竖直截面为半球相互配合，使移动块4在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕帘用支撑组件，包括支撑杆(1)，支撑杆(1)的数量为两个，两个支撑杆(1)之间固定连接有固定杆(2)，其特征在于：所述固定杆(2)的底部开设有第二移动槽(6)，第二移动槽(6)竖截面为T字形，第二移动槽(6)竖直槽内部的左右两侧均开设有卡槽(8)，卡槽(8)为半球形，第二移动槽(6)的内部滑动连接有移动块(4)，移动块(4)的底部设置有幕帘(5)，移动块(4)竖直杆的左右两侧均开设有滑槽(10)，两个滑槽(10)的内部设置有相同的结构，滑槽(10)的内壁固定连接有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)的左端固定连接有滑块(9)，滑块(9)的后侧开设有固定槽(11)，滑块(9)的左侧固定连接有半球体(7)，支撑杆(1)的后侧开设有动力槽(14)，动力槽(14)的内部滑动连接有动力杆(13)，动力杆(13)为近似十字形，支撑杆(1)的内部开设有传动槽(15)，传动槽(15)的内部设置有传动固定装置。2.根据权利要求1所述的一种幕帘用支撑组件，其特征在于：所述移动块(4)的数量为两个，两个移动块(4)呈镜像形式在第二移动槽(6)内部的前后两侧设置，两个移动块(4)上设置有相同的结构，滑块(9)的表面与滑槽(10)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种幕帘用支撑组件，其特征在于：所述固定槽(11)的内部贯穿滑块(9)的内部并延伸至滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻吉强，钟伟明，徐明华，左仁生，
申请(专利权)人：江西省欣扬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：