一种瞬连自锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程建设领域，具体涉及一种瞬连自锁机构，包括连接端头和一个可绕转轴在一定范围内正反向转动的活动锁止环，连接端头为设有固定半环槽的半包围形结构，固定半环槽中部设有纵向开口，活动锁止环以夹片的形式嵌于纵向开口内，其左端通过转轴固定在固定半环槽的左端，在转轴上设有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定在活动锁止环上，活动锁止环与固定半环槽的圆环半径相匹配。在活动锁止环的中部外侧与活动锁止环的圆环垂直向右延伸设有一个凸起，在固定半环槽的右端设有挡块，挡块位于所述凸起的下方能够挡住凸起。本实用新型专利技术在脚手架体系的连接时，连接和拆解速度快，节点连接稳固可靠，更加简便快捷。更加简便快捷。更加简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬连自锁机构


[0001]本技术涉及工程建设领域，具体涉及一种瞬连自锁机构。

技术介绍

[0002]脚手架构件之间的水平向或斜向连接技术是脚手架体系设计的重要方面，同时构件之间的连接技术对脚手架的安拆操作和脚手架结构稳固性有重要的影响，正因为如此，构件之间连接方式的不同可以区分目前市场上不同的脚手架体系，如扣件式脚手架体系，钢管之间的连接采用扣件方式；碗扣式脚手架体系，构件之间采用碗扣连接的方式；盘扣式脚手架体系，构件之间采用盘扣连接的方式；门式脚手架体系，门式框架之间的连接采用剪刀撑扣锁的方式等。
[0003]现有的脚手架连接技术比较繁琐和费力，如扣件式脚手架的连接方式需要用扳手拧紧扣件上的螺丝；碗扣式脚手架的连接方式需要将节点处最多4个杆端接头插入下碗，然后将上扣滑下盖住4个杆端接头，并用锤子等工具敲击上扣使上扣旋紧压实横杆；盘扣式脚手架的连接方式需要将杆端接头对准圆盘节点的对应孔位，并用锤子等工具敲击楔块使楔块销紧而实现构件的紧固连接；门式脚手架的连接虽然单点的扣锁连接比较简单，但其连接需四点同步，而四点之间相互影响使得其连接效率降低，且扣锁连接方式的节点间隙较大，整体稳定性较差。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种瞬连自锁机构，采用如下技术方案：
[0005]一种瞬连自锁机构，包括连接端头和一个可绕转轴在预设角度范围内正反向转动的活动锁止环，所述连接端头上设有半包围形结构的固定半环槽，所述固定半环槽中部设有纵向开口；
[0006]所述活动锁止环以夹片的形式嵌于固定半环槽的纵向开口内，其左端通过转轴固定在固定半环槽的左端，在所述转轴上设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在所述活动锁止环上，所述活动锁止环与固定半环槽的圆环半径相匹配，活动锁止环的圆环的弧长大于其周长的二分之一，其末端从固定半环槽中延伸出来；
[0007]在所述活动锁止环的中部外侧与活动锁止环的圆环垂直向右延伸设有一个凸起，在固定半环槽的右端设有挡块，所述挡块位于所述凸起的下方并以能够挡住凸起为宜。
[0008]进一步，所述挡块与所述连接端头为一体结构。
[0009]进一步，所述连接端头设有用于与连接件连接的平面固定端。
[0010]进一步，所述连接端头通过平面固定端与连接件的端头焊接固定连接；
[0011]或在所述平面固定端和连接件的端头均设有连接孔，通过在连接孔内穿入螺栓进行连接。
[0012]进一步，所述连接件为金属管结构或金属实心柱结构。
[0013]进一步，当所述连接件为金属实心柱结构时，所述连接件与所述连接端头连接的端头设有一段能容下凸起的凹槽，所述凹槽能使活动锁止环正反向转动时凸起活动自如。
[0014]进一步，所述连接端头和活动锁止环均为金属材料。
[0015]与现有技术相比，本技术的特点和有益效果：
[0016]1、本技术提供的瞬连自锁机构，脚手架体系搭接时，只需将连接端头的半包围形结构搭在待连杆件上，杆端连接头下压使待连杆件推动活动锁止环绕转轴逆时针小幅转动，使待连杆件的最大尺寸位置滑过活动锁止环的最小开口顶点，使活动锁止环在复位弹簧作用下顺时针转动回到原位并在挡块作用下静止，此时待连杆件与活动锁止环的接触面在摩擦角自锁原理作用下锁定活动锁止环，连接完成，实现构件之间一搭一压即可完成稳固连接。
[0017]2、脚手架体系拆解时，手动弹压活动锁止环使活动锁止环逆时针转动，待活动锁止环的最小开口顶点滑过杆件的最大尺寸位置时，向上抬起杆端连接头可使已连杆件自由脱出连接端头的半包围形结构。
[0018]本技术提供的瞬连自锁机构，相比于现有脚手架体系的连接方式，连接和拆解速度快，节点连接稳固可靠，更加简便快捷。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本实施例提供的瞬连自锁机构结构示意图；
[0021]图2本实施例提供的瞬连自锁机构第一立体结构示意图；
[0022]图3本实施例提供的瞬连自锁机构第二立体结构示意图；
[0023]图4为瞬连自锁机构与连接件连接结构示意图。
[0024]附图标记：1
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连接端头、11
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固定半环槽、12
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平面固定端、2
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活动锁止环、21
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凸起、3
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转轴、4
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复位弹簧、5
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挡块、6
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连接件、7
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杆件。
具体实施方式
[0025]实施例参见图1至图4。
[0026]如图1
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图4所示，；
[0027]一种瞬连自锁机构，包括连接端头1和一个可绕转轴3在预设角度范围内正反向转动的活动锁止环2，所述连接端头1上设有半包围形结构的固定半环槽11，所述固定半环槽11中部设有纵向开口；
[0028]所述活动锁止环2以夹片的形式嵌于固定半环槽11的纵向开口内，其左端通过转轴3固定在固定半环槽11的左端，在所述转轴3上设有复位弹簧4，所述复位弹簧4的另一端固定在所述活动锁止环2上，所述活动锁止环2与固定半环槽11的圆环半径相匹配，活动锁止环2的圆环的弧长大于其周长的二分之一，其末端从固定半环槽11中延伸出来。
[0029]在所述活动锁止环2的中部外侧与活动锁止环2的圆环垂直向右设有一个凸起21，在固定半环槽11的右端设有挡块5，所述挡块5位于所述凸起21的下方并以能够挡住凸起21为宜。
[0030]所述挡块5与所述连接端头1为一体结构。
[0031]所述连接端头1设有用于与连接件6连接的平面固定端12。
[0032]所述连接端头1通过平面固定端12与连接件6的端头焊接固定连接；
[0033]或在所述平面固定端12和连接件6的端头均设有连接孔，通过在连接孔内穿入螺栓进行连接。
[0034]所述连接件6可以用金属管结构也可以用金属实心柱结构。
[0035]当所述连接件6为金属实心柱结构时，所述连接件6与所述连接端头1连接的端头设有一段能容下凸起21的凹槽，所述凹槽能使活动锁止环2正反向转动时凸起21活动自如。
[0036]所述连接端头1和活动锁止环2均为金属材料，坚固耐用。
[0037]本技术的瞬连自锁机构的作用原理在于：连接端头1的固定半环槽11搭在待连杆件7上并下压时，待连杆件7会带动活动锁止环2绕转轴3转动，同时待连杆件7会滑入固定半环槽11的环槽内，在此过程中待连杆件7相对于活动锁止环2的凸点（即最大尺寸点）会滑过活动锁止环2的临界点（即最小开口点），在凸点到达临界点之前活动锁止环2带动复位弹簧4伸长，当凸点滑过临界点后，待连杆件7失去了对活动锁止环2的压力作用，瞬时复位弹簧4卸荷并拉动活动锁止环2反方向转动恢复到初始位置形成与待连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞬连自锁机构，其特征在于：包括连接端头（1）和一个可绕转轴（3）在预设角度范围内正反向转动的活动锁止环（2），所述连接端头（1）上设有半包围形结构的固定半环槽（11），所述固定半环槽（11）中部设有纵向开口；所述活动锁止环（2）以夹片的形式嵌于固定半环槽（11）的纵向开口内，其左端通过转轴（3）固定在固定半环槽（11）的左端，在所述转轴（3）上设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的另一端固定在所述活动锁止环（2）上，所述活动锁止环（2）与固定半环槽（11）的圆环半径相匹配，活动锁止环（2）的圆环的弧长大于其周长的二分之一，其末端从固定半环槽（11）中延伸出来；在所述活动锁止环（2）的中部外侧与活动锁止环（2）的圆环垂直向右延伸设有一个凸起（21），在固定半环槽（11）的右端设有挡块（5），所述挡块（5）位于所述凸起（21）的下方并以能够挡住凸起（21）为宜。2.根据权利要求1所述的瞬连自锁机构，其特征在于：所述挡块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张萍梅，太昌盛，李晓明，齐晓光，赵汉涛，胡慧超，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：