一种钾肥生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种钾肥生产反应釜，涉及钾肥生产领域。包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的下表面呈环形等距阵列固定连接有三个支撑腿，所述反应釜壳体上表面的一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部嵌设有封堵塞，所述反应釜壳体下表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有两个搅拌叶，所述搅拌叶的中部套设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，该实用新型专利技术利用刮板的设计，不使用的情况下刮板可以收纳并贴合在搅拌叶的端部，搅拌完成之后，刮板可以延伸并贴合在反应釜壳体的内壁上，进而将反应釜壳体内壁粘附的混合料刮除。料刮除。料刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种钾肥生产反应釜


[0001]本技术涉及钾肥生产
，具体为一种钾肥生产反应釜。

技术介绍

[0002]在农作物生长的过程中，人们常常会添加多种多样的肥料来辅助农作物健康的生长，而钾肥便是其中的一种，它是以钾元素为主要成分的肥料，在钾肥的生产过程中常常会在反应釜进行混合搅拌。
[0003]现有的钾肥生产用的反应釜在混合时往往只具有搅拌的作用，但是搅拌过后反应釜内壁上会粘附大量的钾肥，由于搅拌过程均是密封状态，故此对于反应釜内壁的清理极为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钾肥生产反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钾肥生产反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的下表面呈环形等距阵列固定连接有三个支撑腿，所述反应釜壳体上表面的一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部嵌设有封堵塞，所述反应釜壳体下表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有两个搅拌叶，所述搅拌叶的中部套设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述搅拌叶内部的一侧固定连接有套接在连接杆外部的弹簧基座，所述弹簧基座的一侧固定连接有套接在连接杆外部的复位弹簧。
[0009]优选的，所述搅拌叶内部的另一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动套设有限位块，两个所述限位块的一侧均与复位弹簧的一端固定连接，两个所述限位块的一端分别与连接杆的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述反应釜壳体上表面的中部穿插有贯穿转杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁等距螺纹套接有四个内螺纹套环，四个所述内螺纹套环的两侧与连接杆的两侧均固定连接有固定销轴，四个所述固定销轴的外部套接有两个联动杆。
[0011]优选的，所述转杆内部的底端开设有环槽，所述环槽的内部套设有联动盘，所述联动盘上表面的中部与螺纹杆的底端固定连接。
[0012]优选的，所述转杆的顶部固定套接有固定轴承，所述固定轴承固定嵌设于反应釜壳体内部的顶端。
[0013]本技术公开了一种钾肥生产反应釜，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该技术利用刮板的设计，不使用的情况下刮板可以收纳并贴合在搅拌叶的
端部，进而在进行搅拌工作时，刮板不会一直贴合在反应釜壳体的内壁上，进而可防止反应釜壳体受到刮板的摩擦，减少反应釜壳体的损耗，搅拌完成之后，刮板可以延伸并贴合在反应釜壳体的内壁上，进而可将反应釜壳体内壁粘附的混合料刮除，减少混合料的浪费。
[0015]2、该技术利用内螺纹套环的设计，通过转动螺纹杆可以带动内螺纹套环进行上下移动，内螺纹套环下移时带动联动杆的一端下降，进而联动杆的另一端将向搅拌叶的内部移动，从而联动杆可推动连接杆同步移动，连接杆可带动刮板向反应釜外壳的内壁方向移动，反之反向旋转螺纹杆可以使刮板从反应釜壳体的内壁上脱离出，进而防止搅拌过程中刮板摩擦反应釜壳体的内壁。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体内部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术刮板结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜壳体；2、支撑腿；3、进料管；4、封堵塞；5、驱动电机；6、转杆；7、固定轴承；8、搅拌叶；9、刮板；10、连接杆；11、弹簧基座；12、复位弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、固定销轴；16、联动杆；17、内螺纹套环；18、螺纹杆；19、环槽；20、联动盘。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种钾肥生产反应釜，如图1
‑
5所示，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的顶端设置有反应釜盖板，反应釜壳体1的下表面呈环形等距阵列固定连接有三个支撑腿2，反应釜壳体1上表面的一侧固定连接有进料管3，反应釜壳体1下表面的变侧开设有出料口，出料口处安装有单向阀门，搅拌完成之后，打开单向阀门可将混合料排出，进料管3的内部嵌设有封堵塞4，原料加注完毕之后，封堵塞4可塞进进料管3的内部，从而防止搅拌过程中有混合料飞溅出去，反应釜壳体1下表面的中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5通过外部开关与外部电源电性连接，驱动电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的两侧均固定连接有两个搅拌叶8，搅拌叶8可对原料进行搅拌，进而加快原料之间的混合速度，搅拌叶8的中部套设有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有刮板9，参照附图4，刮板9呈弧状。
[0023]搅拌叶8内部的一侧固定连接有套接在连接杆10外部的弹簧基座11，弹簧基座11的一侧固定连接有套接在连接杆10外部的复位弹簧12，搅拌叶8内部的另一侧开设有两个限位槽13，两个限位槽13的内部均滑动套设有限位块14，两个限位块14的一侧均与复位弹簧12的一端固定连接，复位弹簧12为连接杆10平移时提供一个阻力，防止连接杆10移动过快，连接杆10不会带动刮板9冲击反应釜壳体1的内壁，两个限位块14的一端分别与连接杆10的两侧固定连接，限位块14可限制连接杆10的最大行程，当限位块14不可移动时，连接杆10刚好带动刮板9贴合在反应釜壳体1内壁上。
[0024]反应釜壳体1上表面的中部穿插有贯穿转杆6内部的螺纹杆18，螺纹杆18的外壁等距螺纹套接有四个内螺纹套环17，四个内螺纹套环17的两侧与连接杆10的两侧均固定连接
有固定销轴15，四个固定销轴15的外部套接有两个联动杆16，内螺纹套环17下降时可带动其中两个固定销轴15下降，其中两个固定销轴15带动联动杆16的一端下降，联动杆16的另一端受另两个固定销轴15的限制不会同步下降，进而将联动杆16的受力转换为水平方向的力，从而使联动杆16的一端向搅拌叶8的内部移动。
[0025]转杆6内部的底端开设有环槽19，环槽19的内部套设有联动盘20，联动盘20上表面的中部与螺纹杆18的底端固定连接，转杆6的顶部固定套接有固定轴承7，固定轴承7固定嵌设于反应釜壳体1内部的顶端，固定轴承7可限制转杆6在转动时不会发生晃动，保证了搅拌过程的稳定性。
[0026]工作原理：当需要进行钾肥的混合时，操作者首先将封堵塞4从进料管3的内部中抽出，然后将待混合的原料从进料管3加注到反应釜壳体1的内部中，加注完成之后再次将封堵塞4塞入进料管3的内部固定，以此防止搅拌过程中原料飞溅。
[0027]原料加注完毕之后，操作者首先运行驱动电机5，驱动电机5的输出端带动转杆6同步转动，转杆6带动搅拌叶片8旋转并对加注后的原料进行搅拌，搅拌完成后操作者打开出料孔将反应釜壳体1内部的混合料排出即可。
[0028]混合料排出完毕之后，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钾肥生产反应釜，包括反应釜壳体(1)，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的下表面呈环形等距阵列固定连接有三个支撑腿(2)，所述反应釜壳体(1)上表面的一侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的内部嵌设有封堵塞(4)，所述反应釜壳体(1)下表面的中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两侧均固定连接有两个搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的中部套设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(8)内部的一侧固定连接有套接在连接杆(10)外部的弹簧基座(11)，所述弹簧基座(11)的一侧固定连接有套接在连接杆(10)外部的复位弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(8)内部的另一侧开设有两个限位槽(13)，两个所述限位槽(13)的内部均滑动套设有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴胜，王红海，陈家龙，周立鸿，雷剑锋，
申请(专利权)人：广东米高化工有限公司，
类型：新型
国别省市：