一种密闭门生产用双面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:31152179 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 21:13
本实用新型专利技术提供了一种密闭门生产用双面喷漆装置,包括底座,底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相固连,转动架端部和固定联杆相连,固定联杆上端和从动联杆一端相铰接,从动联杆另一端和升降联杆上端相铰接,固定联杆下端和主动联杆一端相铰接,主动联杆另一端和升降联杆下端相铰接,主动联杆中部和气缸一的活塞杆相铰接,气缸一的缸体和转动架相铰接,升降联杆上固定有U型安装件,U型安装件一侧转动安装有主动轴,主动轴和定位条一相连,U型安装件另一侧转动安装有从动轴,从动轴和定位条二相连,底座上还具有支架一和支架二,支架一上设置有喷涂机构,支架二上设置有吹干组件。吹干组件。吹干组件。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭门生产用双面喷漆装置


[0001]本技术属于机械
,涉及一种双面喷漆装置,特别是一种密闭门生产用双面喷漆装置。

技术介绍

[0002]密闭门是在火灾抢险、临时封堵局部瓦斯积存或超限、控制局部高温火点时启用的一种封堵装备,其中钢结构密闭门具有密闭性好、强度大的优点,而得到了广泛的推广。钢结构密闭门在生产过程中需要对门体喷涂防护漆。
[0003]现有技术中没有专门的双面喷漆装置,需要操作者手持喷枪对其进行喷漆,操作繁琐,因此,设计出一种密闭门生产用双面喷漆装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密闭门生产用双面喷漆装置,该双面喷漆装置具有操作简便的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种密闭门生产用双面喷漆装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相固连,转动架端部和固定联杆相连,固定联杆上端和从动联杆一端相铰接,从动联杆另一端和升降联杆上端相铰接,固定联杆下端和主动联杆一端相铰接,主动联杆另一端和升降联杆下端相铰接,主动联杆中部和气缸一的活塞杆相铰接,气缸一的缸体和转动架相铰接,升降联杆上固定有U型安装件,U型安装件一侧转动安装有主动轴,主动轴和定位条一相连,定位条一上具有若干液压顶针一,主动轴还与一抱闸电机相连,U型安装件另一侧转动安装有从动轴,从动轴和定位条二相连,定位条二上具有若干液压顶针二,底座上还具有支架一和支架二,支架一上设置有喷涂机构,支架二上设置有吹干组件。
[0006]采用该结构,通过气缸一的活塞杆动作,在固定联杆、主动联杆、从动联杆和升降联杆的作用下,使U型安装件可上下移动,通过抱闸电机的转动,进而使定位条一和定位条二转动,对密闭门门体进行翻面,通过喷涂机构对密闭门门体喷涂防护漆并通过吹干组件将其吹干,从而可方便对密闭门门体进行双面喷涂,操作简便。
[0007]所述吹干组件包括上安装杆和下安装杆,上安装杆和下安装杆分别固定在支架二上,上安装杆上固定有出风口朝下的若干热风机一,下安装杆上固定有出风口朝上的若干热风机二。
[0008]采用该结构,通过热风机一和热风机二可将密闭门门体两侧的防护漆进行吹干。
[0009]所述底座上还安装有料台,料台上具有两个限位轨道,料台上还固定有气缸二,且气缸二的活塞杆水平设置,气缸二的活塞杆端部固定有用于推动周转料车的推动件相连,推动件上还具有挂钩。
[0010]采用该结构,通过周转料车可方便对密闭门门体进行搬运,并在气缸二和推动件
的配合下,可将密闭门门体输入或者输出。
[0011]所述周转料车上具有把手,周转料车上还具有与限位轨道相配合的车轮。
[0012]采用该结构,通过车轮可方便周转料车移动。
[0013]所述动力结构包括动力电机、主带轮、从带轮和同步带,动力电机固定在底座上,且动力电机的输出轴竖直向上,主带轮固定在动力电机的输出轴端部,从带轮固定在驱动轴下端,同步带套设在主带轮与从带轮之间。
[0014]采用该结构,通过动力电机带动主带轮转动,主带轮通过同步带带动从带轮转动,从带轮带动驱动轴转动,从而可使驱动轴转动。
[0015]与现有技术相比,本密闭门生产用双面喷漆装置具有该优点:
[0016]本技术中通过气缸一的活塞杆动作,在固定联杆、主动联杆、从动联杆和升降联杆的作用下,使U型安装件可上下移动,通过抱闸电机的转动,进而使定位条一和定位条二转动,对密闭门门体进行翻面,通过喷涂机构对密闭门门体喷涂防护漆并通过吹干组件将其吹干,从而可方便对密闭门门体进行双面喷涂,操作简便。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中拆去部分的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术中料台处的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术中拆去部分的平面结构示意图。
[0021]图中,1、底座;2、料台;3、驱动轴;4、转动架;5、气缸一;6、支架二;7、热风机二;8、下安装杆;9、热风机一;10、上安装杆;11、支架一;12、U型安装件;13、定位条二;14、液压顶针二;15、定位条一;16、抱闸电机;17、主动联杆;18、固定联杆;19、从动联杆;20、升降联杆;21、周转料车;22、限位轨道;23、车轮;24、推动件;25、气缸二;26、挂钩;27、动力电机;28、主带轮;29、从带轮;30、同步带。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1

图4所示,本密闭门生产用双面喷漆装置,包括底座1,底座1上竖直设置有驱动轴3,驱动轴3下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴3上端和转动架4中部相固连,转动架4端部和固定联杆18相连,固定联杆18上端和从动联杆19一端相铰接,从动联杆19另一端和升降联杆20上端相铰接,固定联杆18下端和主动联杆17一端相铰接,主动联杆17另一端和升降联杆20下端相铰接,主动联杆17中部和气缸一5的活塞杆相铰接,气缸一5的缸体和转动架4相铰接,在本实施例中,气缸一5的数量为三个;升降联杆20上固定有U型安装件12,U型安装件12一侧转动安装有主动轴,主动轴和定位条一15相连,定位条一15上具有若干液压顶针一,主动轴还与一抱闸电机16相连,U型安装件12另一侧转动安装有从动轴,从动轴和定位条二13相连,定位条二13上具有若干液压顶针二14,在本实施例中,液压顶针一和液压顶针二14均采用的是现有结构;底座1上还具有支架一11和支架二6,支架一11上设置有喷涂机构,支架二6上设置有吹干组件。
[0024]采用该结构,通过气缸一5的活塞杆动作,在固定联杆18、主动联杆17、从动联杆19和升降联杆20的作用下,使U型安装件12可上下移动,通过抱闸电机16的转动,进而使定位条一15和定位条二13转动,对密闭门门体进行翻面,通过喷涂机构对密闭门门体喷涂防护漆并通过吹干组件将其吹干,从而可方便对密闭门门体进行双面喷涂,操作简便。
[0025]吹干组件包括上安装杆10和下安装杆8,上安装杆10和下安装杆8分别固定在支架二6上,上安装杆10上固定有出风口朝下的若干热风机一9,下安装杆8上固定有出风口朝上的若干热风机二7,在本实施例中,热风机一9和热风机二7均采用的是现有产品。
[0026]采用该结构,通过热风机一9和热风机二7可将密闭门门体两侧的防护漆进行吹干。
[0027]底座1上还安装有料台2,料台2上具有两个限位轨道22,料台2上还固定有气缸二25,且气缸二25的活塞杆水平设置,气缸二25的活塞杆端部固定有用于推动周转料车21的推动件24相连,推动件24上还具有挂钩26。
[0028]采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭门生产用双面喷漆装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相固连,转动架端部和固定联杆相连,固定联杆上端和从动联杆一端相铰接,从动联杆另一端和升降联杆上端相铰接,固定联杆下端和主动联杆一端相铰接,主动联杆另一端和升降联杆下端相铰接,主动联杆中部和气缸一的活塞杆相铰接,气缸一的缸体和转动架相铰接,升降联杆上固定有U型安装件,U型安装件一侧转动安装有主动轴,主动轴和定位条一相连,定位条一上具有若干液压顶针一,主动轴还与一抱闸电机相连,U型安装件另一侧转动安装有从动轴,从动轴和定位条二相连,定位条二上具有若干液压顶针二,底座上还具有支架一和支架二,支架一上设置有喷涂机构,支架二上设置有吹干组件。2.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用双面喷漆装置,其特征在于,所述吹干组件包括上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏慎
申请(专利权)人:浙江凯达人防设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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