一种导热硅脂生产用导热性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:31152016 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 21:13
本实用新型专利技术公开了一种导热硅脂生产用导热性能检测装置,包括:密封箱,所述密封箱的内部设置有底座且底座的上部设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有安装槽且安装槽的内底部设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端设置有螺杆。本实用新型专利技术在底座的内部设置第二电机且第二电机的动力输出端设置有驱动轴,驱动轴的上部设置有加热盘和转盘且驱动轴与转盘之间固定连接,加热盘套接在驱动轴表面,加热盘的内部设置有电加热器且电加热器的输出端设置有导热板,且导热板的上部设置有热传递柱,热传递柱的上部设置有检测槽且检测槽以转盘的中心处呈圆周分布,此种设置可以不间断对硅脂进行检测,大大提高了检测效率和检测精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂生产用导热性能检测装置


[0001]本技术涉及导热硅脂生产
,更具体为一种导热硅脂生产用导热性能检测装置。

技术介绍

[0002]导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
[0003]现有技术中对导热硅脂的检测多为抽样检测,其抽样检测效率度,且准确性差。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导热硅脂生产用导热性能检测装置,解决了现有技术中对导热硅脂的检测多为抽样检测,其抽样检测效率度,且准确性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导热硅脂生产用导热性能检测装置,包括:密封箱,所述密封箱的内部设置有底座且底座的上部设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有安装槽且安装槽的内底部设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块,所述滑动块的侧面设置有支撑板且支撑板的下部设置有驱动杆,所述驱动杆的下部设置有温度检测器,所述底座的内部设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的上部设置有加热盘和转盘,所述加热盘和转盘之间转动连接且驱动轴与转盘之间固定连接,所述转盘的内部设置有检测槽且检测槽与温度检测器之间相对应。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述加热盘的内部设置有电加热器且电加热器的上部设置有导热板,所述导热板为金属材质,所述检测槽的底部设置有热传递柱且热传递柱的下部与导热板之间相互接触。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述检测槽和热传递柱设置有若干组并以转盘的中心处为圆心呈圆周分布。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述密封箱的侧面设置有箱门且箱门通过合页与密封箱之间转动连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术在密封箱的内部设置有底座且底座的上部设置有支撑柱,支撑柱的的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有第一电机,第一电机的动力输出端设置有螺杆且螺杆表面设置有滑动块,滑动块的侧面设置有支撑板且支撑板的下部设置有驱动杆,驱动杆的下部设置有温度传感器,用于硅脂的温度监测,同时在底座的内部设置第二电机且第二电机的动力输出端设置有驱动轴,驱动轴的上部设置有加热盘和转盘且驱动轴与转盘之间固定连接,加热盘套接在驱动轴表面,加热盘的内部设置有电加热器且电加热器的输出
端设置有导热板,且导热板的上部设置有热传递柱,热传递柱的上部设置有检测槽且检测槽以转盘的中心处呈圆周分布,此种设置可以不间断对硅脂进行检测,大大提高了检测效率和检测精度。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术内部结构示意图。
[0013]图中:1、密封箱;2、底座;3、支撑柱;4、安装槽;5、第一电机;6、螺杆;7、滑动块;8、支撑板;9、驱动杆;10、温度检测器;11、箱门;12、第二电机;13、驱动轴;14、加热盘;15、转盘;16、电加热器;17、导热板;18、热传递柱;19、检测槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种导热硅脂生产用导热性能检测装置,包括:密封箱1,所述密封箱1的内部设置有底座2且底座2的上部设置有支撑柱3,所述支撑柱3的内部设置有安装槽4且安装槽4的内底部设置有第一电机5,所述第一电机5的动力输出端设置有螺杆6且螺杆6的表面设置有滑动块7,所述滑动块7的侧面设置有支撑板8且支撑板8的下部设置有驱动杆9,所述驱动杆9的下部设置有温度检测器10,所述底座2的内部设置有第二电机12且第二电机12的动力输出端设置有驱动轴13,所述驱动轴13的上部设置有加热盘14和转盘15,所述加热盘14和转盘15之间转动连接且驱动轴13与转盘15之间固定连接,所述转盘15的内部设置有检测槽19且检测槽19与温度检测器10之间相对应,在密封箱1的内部设置有底座2且底座2的上部设置有支撑柱3,支撑柱3的的内部设置有安装槽4且安装槽4的内部设置有第一电机5,第一电机5的动力输出端设置有螺杆6且螺杆6表面设置有滑动块7,滑动块7的侧面设置有支撑板8且支撑板8的下部设置有驱动杆9,驱动杆9的下部设置有温度传感器,用于硅脂的温度监测,同时在底座2的内部设置第二电机12且第二电机12的动力输出端设置有驱动轴13,驱动轴13的上部设置有加热盘14和转盘15且驱动轴13与转盘15之间固定连接,加热盘14套接在驱动轴13表面,加热盘14的内部设置有电加热器16且电加热器16的输出端设置有导热板17,且导热板17的上部设置有热传递柱18,热传递柱18的上部设置有检测槽19且检测槽19以转盘15的中心处呈圆周分布,此种设置可以不间断对硅脂进行检测,大大提高了检测效率和检测精度。
[0016]进一步改进的,如图2所示:所述加热盘14的内部设置有电加热器16且电加热器16的上部设置有导热板17,所述导热板17为金属材质,所述检测槽19的底部设置有热传递柱18且热传递柱18的下部与导热板17之间相互接触,导热板17的设置方便热量的传递,热传递柱18将热量传递至检测槽19内,保证了加热的均匀性且减少硅脂直接接触造成损坏。
[0017]进一步改进的,如图2所示:所述检测槽19和热传递柱18设置有若干组并以转盘15的中心处为圆心呈圆周分布,检测槽19呈圆周分布,可以对多组硅脂进行同步检测,提高了
检测效率。
[0018]进一步改进的,如图1所示:所述密封箱1的侧面设置有箱门11且箱门11通过合页与密封箱1之间转动连接,箱门11的设置增加了密封箱1的密封性。
[0019]本技术在密封箱1的内部设置有底座2且底座2的上部设置有支撑柱3,支撑柱3的的内部设置有安装槽4且安装槽4的内部设置有第一电机5,第一电机5的动力输出端设置有螺杆6且螺杆6表面设置有滑动块7,滑动块7的侧面设置有支撑板8且支撑板8的下部设置有驱动杆9,驱动杆9的下部设置有温度传感器,用于硅脂的温度监测,同时在底座2的内部设置第二电机12且第二电机12的动力输出端设置有驱动轴13,驱动轴13的上部设置有加热盘14和转盘15且驱动轴13与转盘15之间固定连接,加热盘14套接在驱动轴13表面,加热盘14的内部设置有电加热器16且电加热器16的输出端设置有导热板17,且导热板17的上部设置有热传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂生产用导热性能检测装置,其特征在于:包括:密封箱(1),所述密封箱(1)的内部设置有底座(2)且底座(2)的上部设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内部设置有安装槽(4)且安装槽(4)的内底部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的动力输出端设置有螺杆(6)且螺杆(6)的表面设置有滑动块(7),所述滑动块(7)的侧面设置有支撑板(8)且支撑板(8)的下部设置有驱动杆(9),所述驱动杆(9)的下部设置有温度检测器(10),所述底座(2)的内部设置有第二电机(12)且第二电机(12)的动力输出端设置有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的上部设置有加热盘(14)和转盘(15),所述加热盘(14)和转盘(15)之间转动连接且驱动轴(13)与转盘(15)之间固定连接,所述转盘(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇
申请(专利权)人:苏州西怡新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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